2.2 Прогресивні технології

Особлива увага приділена прогресивним технологіям на НКМЗ, оскільки завод нарощує темпи товарообігу із країнами всього миру, де жорстко оцінюються методи і якість виконання робіт.

Зараз на підприємстві використовується алмазне шліфування, при якому досягаються висока точність і мала шорсткість оброблюваної поверхні. З метою підвищення ефективності процесів алмазної обробки в зону різання вводять додаткову енергію, що дозволять значно підвищити й розширити області ефективного застосування процесів алмазної обробки. Одним з найбільш продуктивних і ефективних є метод алмазно-електролітичної обробки. Цей метод шліфування й заточення дозволяють досягти високої продуктивності, одночасно обробляти твердосплавну пластинку й сталеву держалку, сполучити операції заточення й доведення. Електроалмазне свердління є новим видом обробки, що дозволяє одержувати наскрізні, глухі й фасонні отвори у виробах із твердих, магнітних сплавів, загартованих сталей і ін. важкооброблюваних матеріалів [3].

Вібраційне алмазне шліфування забезпечує значне зниження шорсткості й підвищення площинності оброблюваної поверхні, майже повна відсутність припіків, залишкових напруг і супутніх їм мікротріщин. Температура при такім шліфуванні приблизно у два рази нижче чим при звичайному. Для зміни стану й властивостей поверхонь (наприклад: видалень ґрата, окалини, округлення задирок, зниження шорсткості до Ra=0.04 мкм і Rz=0.025 мкм) використають оздоблювальну електрохімічну обробку. При проведенні опоряджувальної ЕХО заготівля міститься у ванну з електролітом, підключається до анода, а катодом служить металева пластина (мідь, свинець і т.д.). У результаті такого нерівномірного розчинення відбувається згладжування товщини дефектного шару й збільшення корозійної стійкості поверхні. Для підвищення інтенсивності розчинення використають електроліт, нагрітий до 40-80°C. Розмірна електрохімічна обробка призначена для зміни форми, розмірів і шорсткості поверхонь оброблюваної заготівлі. При розмірній ЕХО розчинення металу відбувається при проходженні струму через електроліт, що прокачується під тиском у зазорі між електродом-інструментом і заготівлею. Розмірній ЕХО піддають зовнішні й внутрішні поверхні. Вона служить також для прошивання й калібрування отворів, обробки лопаток турбін, труб, фасонних порожнин і т.д. Виконують розмірну ЕХО на спеціальних верстатах, що включає механізми, що реалізують кінематичну схему обробки.

При обробці деталей з багатьма переходами в умовах дрібносерійного й одиничного виробництва, застосовують шліфувальні верстати зі ЧПУ. Верстат модель ЗМ15/Ф2 випускається в комплекті із пристроєм ЧПУ з адаптацією на базі малої ЕОМ 15ВСМ5 і двох цифрових вольтметрів, використовуваних у режимі аналого-цифрового перетворювача. Інформацію про процес одержують від дрібного-діапазонного приладу активного контролю, вимірювального перетворювача потужності головного привода. Наявність ЕОМ дозволяє забезпечувати адаптивне керування за рахунок первісного вибору режимів відповідно до розмірів і формою заготівлі, твердістю технологічної системи, фактичною ріжучою здатністю шліфувального кола й формування оптимального циклу шліфування.