
- •Реферат
- •1 Організаційна структура підприємства й підрозділу
- •Коротка історія підприємства (зат нкмз)
- •1.2. Структура зат «нкмз»
- •1.3 Цехи заводу і їх призначення
- •1.4 Організаційна структура управління відділу главного технолога
- •1.5 Функції відділу головного технолога
- •2 Використання обчислювальної техніки на виробництві
- •2.1 Використання еом на ат нкмз
- •2.2 Прогресивні технології
- •3 Аналіз технологічних процесів
- •4 Індивідуальне завдання
- •4.1 Формулювання індивідуального завдання
- •4.2 Аналіз наочної області. Проектування структури бд.
- •Режим різання
- •Призначення
- •4.3 Розробка програмного продукту
- •4.3.2 Зовнішній вигляд прикладення
- •5 Техніка безпеки, протипожежна техніка й охорона навколишнього середовища
- •5.1. Охорона праці та її завдання.
- •5.2 Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях
- •Перелік посилань
1.3 Цехи заводу і їх призначення
Виробничі цехи є самостійними структурними підрозділами заводу. Організаційна структура керування цехом і штати затверджуються генеральним директором виробничого об'єднання відповідно до нормативів чисельності, виходячи з умов і особливостей виробництва, обсягу роботи. У своїй роботі цех керується діючими розпорядженнями, вказівками й інструкціями вище належних органів і керівництва виробничого об'єднання, теперішньою нормативно-технічною документацією, і планом роботи. Обов'язок колективу виробничого цеху - високопродуктивна праця, виконання плану й договірних зобов'язань, підвищення ефективності і якості роботи, зміцнення виробничої дисципліни.
Всі цехи заводу розділені по напрямках виробництва, які фактично є їхньою спеціалізацією.
Механічні цехи виготовляють:
-
обладнання важкого металургійного виробництва - прокатні стани різного профілю, трубозварювальні агрегати й супутнє технологічне обладнання;
-
обладнання гірничорудного і ковально-пресового - екскаватори різних типів, конвеєри, дробарки, млини, бурові верстати, кривошипні й гідравлічні преси, молоти;
-
підйомно-транспортне, спеціалізоване обладнання, прохідницькі комбайни, автогідропідйомники, гідроприводи й т.д.
Редукторний цех виготовляє редуктори й зубчасті передачі для всього заводу. Всі заготівельні цехи в основному ставляться до металургійного виробництва. Насамперед, необхідно виділити цехи, які роблять якісний метал для всього заводу – це мартенівський цех і електросталеплавильний цех. Метал або розливається в злитку, або в розплавленому виді надходить у фасонолиттєві цехи й чавуноливарний цех, де з нього відливаються заготівлі для наступної механічної обробки. Злитки надходять у ковальсько-пресові цехи, де обробляються до заданої форми.
До допоміжного ставляться цехи, що підтримують виробничий процес, що забезпечують його всім необхідним і контролюють його правильність і безпеку.
1.4 Організаційна структура управління відділу главного технолога
Відділ главного технолога (ОГТ) є самостійним структурним підрозділом.
Среднесписочна чисельність працівників відділу ОГТ – 321 чоловік (ІТР без урахування адміністрації і робітництва).
Структурна схема ОГТ приведена на рисунку 2.
Рисунок 2 – Структурна схема управління ОГТ
1.5 Функції відділу головного технолога
Основними функціями відділу главного технолога є:
-
проведення досліджень з метою упровадження нових технологій, інструменту, пристосувань, режимів різання, їх випробувань і відробітку на дослідних зразках;
-
проведення передпроектного обстеження передбачуваних до випуску виробів з метою видачі висновку про можливість їх виготовлення на існуючому устаткуванні і попередній оцінці трудовитрат;
-
розробка і упровадження у виробництво прогресивних технологічних процесів на механообработку і збірку деталей і машин, антікорозіонного покриття, гальванообрабки і упаковки виробів, що випускаються в індивідуальному виробництві НКМЗ;
-
формування і видача у виробництво комплекту технологічної і оплатної документації;
-
рішення питань по спеціалізації цехів, виробничих ділянок по виготовленню серійних деталей і виробів;
-
розрахунки завантаження устаткування механосбірних вузлів [2] по планах виробництва;
-
розробка і упровадження організаційно-технічних заходів планів нової техніки, механізації і автоматизації виробництва і технічних процесів;
-
контроль дотримання технологічної дисципліни по механічних або механосбірним цехах;
-
статистичний аналіз і видача необхідних довідкових даних по трудомісткості виготовлення проектованих і випускаються виробів;
-
проведення перевірок цехового технологічного устаткування на технологічну точність і відповідність паспортним даним;
-
розробка і упровадження заходів, направлених на підвищення якості і скорочення трудовитрат виробів, що випускаються;
-
здійснення розрахунку завантаження устаткування по цехах, аналіз трудомісткості машин, що виготовляються, по місячних, квартальних планах;