
- •2.1.1 Конструкторская документация……………………………………..12
- •2.1.2 Технологическая документация………………………………..……13
- •Введение
- •1 Структура предприятия
- •1.1 Функциональное назначение структурных подразделений
- •1.2 Номенклатура и параметры комплектующих изделий
- •1.3.1 Технологический процесс и их разработка.
- •1.3.2 Входной контроль.
- •1.3.3 Прием готовой продукции.
- •1. 4 Оформление технической документации
- •2 Технологическая и конструкторская подготовка производства
- •2.1 Технологическая и конструкторская документация
- •2.1.1 Конструкторская документация.
- •2.1.2 Технологическая документация.
- •2. 2 Конструкция и технология изготовления прибора определения числа падений (пвчп-01).
- •2.2.1 Назначение.
- •2.2.2 Устройство и работа прибора
- •2.2.3 Органы управления и индикации.
- •2.4 Подготовка и правила установки радиодеталей на печатной плате и шасси устройства
- •2.5 Использование контрольно-измерительных приборов при монтаже и налаживании печатных плат
- •3. Безопасность жизнедеятельности на предприятии
- •4. Стандартизация и контроль качества продукции на предприятии
- •4.1 Организация контроля за качеством продукции, административный и общественный контроль, экономическое стимулирование выпуска продукции, категории качества
2.4 Подготовка и правила установки радиодеталей на печатной плате и шасси устройства
Подготовка к монтажу производится в следующем порядке. Рихтуются и зачищаются выводы радиодеталей от краски, надкостничной пленки, флюсуются выводы и лудятся согласно требований.
С помощью специальных приспособлений и шаблонов разных типов производится формирование выводов элементов. Формироваться выводы должны строго в соответствии с техническими требованиями чертежа, требованиям ТУ, нормалей и инструкций. Полупроводники и интегральные микросхемы должны обязательно паяться с соответствующими специальными теплоотводами.
Все установлены элементы перед долей должны механически крепиться (путем загиба выводов) к плате или монтажных лепестков, или с помощью крепежных деталей (винтов с гайками).
Печатная плата устройства выполнена из стеклотекстолита (материала FR4), на котором расположено два слоя печатных проводников. Выбор материала обусловлен применением устройства в различных климатических условиях. Толщина стеклотекстолитовой подложки составляет 1,5 мм. Поверхность платы, кроме контактных площадок, покрыта защитной маской.
В данном устройстве применен смешанный тип монтажа, когда на обеих сторонах платы осуществляется монтаж как SMD (элементы для поверхностного монтажа), так и THT (монтаж в отверстия) (см. рис. 1).
Рисунок 5 – Смешанный монтаж
Монтаж осуществляется с помощью ручных паяльных станций ERSA и инструментов необходимых для монтажа печатных плат. Контроль качества пайки компонентов с маленьким шагом выводов (процессоры) осуществляется с помощью бинокулярного микроскопа с подсветкой.
2.5 Использование контрольно-измерительных приборов при монтаже и налаживании печатных плат
Применение контрольно-измерительных приборов определяется их характеристиками, основными из которых есть: диапазон измерений, диапазон рабочих частот, чувствительность, точность, стабильность, входное или исходное сопротивление, потребляемое мощность и др. Контрольно-измерительные приборы в зависимости от области применения должны отвечать определенным требованиям. Наиболее общие из них следующие: пределы измерения прибора должны охватывать все необходимы значения измеряемой величины; класс точности прибора должен отвечать решаемому при измерении заданию; приборы не должны влиять на работу исследуемого изделия; приборы должны удовлетворять требованиям экономики, техники безопасности.
Приборы, в зависимости от характера измеряемых величин, разделяются на подгруппы, которым присваивается литерное обозначение. Например, подгруппа А - приборы для измерения силы тока, подгруппа Б - источники питания, подгруппа В - вольтметры, Г - генераторы и так далее
При подключении измерительных приборов к регулируемому изделию необходимо учитывать влияние прибора на параметры изделия и стремиться возвести это влияние к минимальному. Вольтметры и осциллографы подключаются параллельно входу, выходу или контрольным точкам регулируемого изделия, потому входное сопротивление вольтметра или осциллографа должно быть намного (не менее чем в 10 раз) больше внутреннего сопротивления измеряемого участка. При выборе амперметра необходимо учитывать следующее: его внутреннее сопротивление должно быть меньше сопротивления цепи.