Изуч-ие числ-ти, движ-ия и сост-ия произв.Обор-ия

Представлене о нал., составе, движении, состоянии и использовании складывается на основе учета численности и мощности.

Наличное обор-ие – все обор-ие, числящееся на балансе и внесенное в инвентар списки п/п, незав-о от сост-ия и места нахождения, обор-ие в цехах, на складах, в собран и несобран виде

Установленное обор-ие – станки, машины, мех-мы, сданные в эксплуатацию.

Фактически работающее обор-ие - станки, машины, кот были использ-ы в произв-ве

Обор-ие в плановом ремонте – в ремонте по плану

Резервное обор-ие – установл исправл обор-ие, кот числится в резерве

Обор, не нужное для выполн. Произв программы

Простойное оборуд-ие – установ.обор-ие, кот. По плану должно раб-ть, но факт-ки не работало, нах-ся в аварийном внеплановом ремонте

Неустановленное – (подлеж.установке, излишнее, подлеж-ее списанию)

Ср. числ-ть обор-я = Календ фонд вр-и оборотов_{станко-часах} / Календ прод-ть отчетн пер-да в днях

Ср. числ-ть обор-я = отраб станко-дни / число дней работы п/п за период (дн)

Пок-ли мощности – хар произв возм-ти обор

Мощность хар-ся произв-ю по выпуску прол или выпуск объма раб-ы в 1-цу работ времени.

Изучение движения и замены.

Пок-ли:

-) численность и суммар мощ-ть маш и обор-ия, вводимых в действ.

-) выбывших

-)заменяемых в связи с мор и физ старением

Наиб. полн предст об изм в числ-ти обор-ия дают балансы произв обор-ия, кот. составл. в натур. выраж. по группам однотипн обор-ия Ч_н.г. + Ч_п = Ч_в + Ч_к.г.

На основании б/б опред-ся отн-ые пок-ли числ-ти мощ-ти обор-ия выбывш или пост обор.

Изучение состояния

Эф.использование зависит от его сост-ия, кот хар-ся физ и мор износом, возрастом, техн.соверш, техн состоянием и др.

Для хар-ки техн. состояния испол-я Г: -) годное обор-е – в данный момент м. работать, не треб. кап. ремонта; -) обор-е, треб-е кап. ремонта; -) негодное обор-е – неисправл., затраты на кап. ремонт к-рых эк-ки нецелесообразны.

Пок-ли надежности обор-я (для хар-ки состояния) – безопасность его прим-я и быстрота восстан-я работоспособности в сложившихся усл-ях эксплуатации и обслуж-я обор-я – ремонтопригодность.

Доля годного обор-я = число ед. установ. техн. годное/ число ед. всего установ. обор-я.- показывает потенциал. надеж-ть работы обор-я.

Доля числ-ти обор-я, дейст-го безотказно – хар-ет надеж-ть работы = безот./общая числ-ть работ-го обор-я.

(1-доля дейст. безотказно) – частота выхода техники из строя, хар-ет вер-ть отказа в работе.

Ср. число паботы обор-я на 1 отказ = t работы /кол-во отказов вследствие износа деталей и др. причин. хар-ет безотказность работы, показывает ср. факт. прод-ть работы (час, сутки) м/у 2мя остановками из-за неисправ-ти.

К-т интенсивности отказов машины в работе (на 10, 100, 1000 ч. работы) = 1/ср. наработка на отказ.

Ср. прод-ть устранения причины отказа обор-я= t пребыв-я в ср. кап. ремонте/кол-во отказов, вызв-х неисправностью техники за период. Хар-ет быстроту восстан-я работоспособности обор-я.

Пок-ли испол-я произ-ного обор-я (испол-е парка машин).

вычисляется путем сопоствл-я разл. категорий числ-ти обор-я, прим-х в планирование и учете на пр-ве.

Числ-ть и испол-е опред-ся по группам однотипного обор-я.

Доля обор-я, сданного в экспл.=числ-ть ед. устан. обор-я/наличное обор-е

Степень испол-я сдан. в экспл. обор-я, доля устан., но не работающего обор-я=число факт. работ-х/ число установ.

Число факт. работ-х/число наличных – общее представ-е об испол-и парка обор-я с учетом всех причин неполн. испол-я.

kсм=∑(число смен*кол-во станков за смену)/∑число станков за смены (число отраб-х станко-дней).

Исчисляются по утсановленному обор-ю:

kсм.у.= kу*kсм.р.

kсм.у.за период=число отраб-х станко-смен/число макс. возм-х станко-дней.

Число макс. возм-х станко-дней = ср. число устан-х станков*число дней работы п/п в периоде.

Учет t-ни работы и бездействия обор-я.

Для полного представления об экст. испол-и обор-я необх-о учит-ть испол-ого и неиспол-ого в работе t устан. обор-я.

1. - Машинное t (аппарат, агрегатное) – в течение него обор-е непосредственно воздействует на ПрТр. t холостого хода – потери t. 1) полезное маш. t – хар-ет продуктивную работу обор-я, когда изгот. годная П=(Маш. t – t на брак); 2) затрач. на брак – непроизводительно растрач-е t работы обор-я, связ-е с бесцельным износом обор- и порчей мат-ла; 3) подготовительно-заключительное и вспомогательное t – занят рабочий, но обор-е бездействует (установка, настройка, подготовка и завершение работы, сдача готовой П). не означает перерыва в раб. периоде процесса пр-ва.

2. – Простойное t – устан. обор-е, предн-е к работе по плану, по каким-л причинам (отсут. мат-лов, поврежд-е механизмов).

3. – Резервное t – в св. с рез. устан. обор-ем.

4. – Нерабочее t – бездействие обор-я, не не нежн. для выпол-я произв. пр-ми.

5. – t ремонта обор-я – затраты на план. ремонт. Авар-й, ожидание ремонта – простои.

6. – Внесменное t рабочих дней – часть рабочих суток, не занятая рабочими сменами в соответ-ии с прин-м режимом работы.

7. – t нерабочих дней – праздничные и выходные.

Эти эл-ты – фонд t-ни обор-я.

Исходная вел-на – календарный Ф t в учете t работы и бездействия=число часов календ. периода*число станков.

Полный календарный Ф= внесменное t и нераб. дн. + режимный Ф; режимный Ф= резервное t + t на плановый ремонт + располагаемый Ф рабочего t-ни; располагаемый Ф рабочего t-ни = нерабочее t + плановый Ф t; плановый Ф t = t простоев + рабочий Ф t (факт. отработанное t); рабочий Ф t = вспомогательное и подготовительно-заключительное t + машинное t; машинное t = полезное машинное t + машинное t на брак.

Машинное t – активное участие обор-я в пр-ном процессе.

Пок-ли испол-я по t-ни.

Испол-е действующего произ-го обор-я изуч-ся по t-ни (экст), N (инт) и V работы.

Цель: охар-ть соотнош-е t работы и t бездействия обор-я, установить по каким причинам и в какой мере обор-е бездействовало.

Ур. нагрузки за мес, кв, год = t работы обор-я (Тср) / ср. число раб-х ед. обор-я (U) за период.

Пок-ли дин-ки (необх-о сопост-ть данные): Кu= (Тф₁/U₁)/(Тф₀/U₀)=u₁/u₀

Ср. год. число раб-х станков: U=Т/365

Ср. прод-ть работы станка за смену (ч) Cu=Tu/Tс, Т – кал. Ф, Тд - отработано станко-дней, Тс – станко-смен, Tu – станко-часов.

Ср. прод-ть работы станка за день (ч): D=Tu/Тд

Ср. число дней работы за год: Uд=Tд/U

Ср. число смен работы за год: Uc=Tc/U

Ср. число часов работы за год: Uu=Tu/U

Ср. число смен работы за день (kсм): kсм=Tc/Тд

Факторный анализ испол-я обор-я по t:

Uu=Uд*kсм*Cu, где Uu-ср. число часов работы ед. обор-я за период; Uд – ср. число дней работы; kсм – к-т сменности; Cu – ср. прод-ть работы.

С учетом вз-связ уровней м постр с-му фактор инд-в и опр в абс и отн выраж вл-е изм-я ежедневн примен обор, изм-я загружен-ти обор по сменам, изм исп внутрисмен t раб обор. Кэкст исп обор=tраб/календ, режим, распол фонд. Показ относ ур нагрузки обор по t, вел-ну отработ t на 1-цу фонда t, удельн веса t работы обор в больш по велич фонде; измер степ исп обор. Кисп календ ф обор= Тч/Ткаленд. Наиб полно хар-ет рез-т исп по t, учит t эф-го воздейс на предмет тр и сумму t на протяж пер. Тм/Т=Тм/Тф*Тф/ Трасп*Трасп/ реж*Треж/Т с-ма показ-й, м постр индексы и опр вл-е разл ф-ров на изм общ пок-ля исп обор.

Пок-ли исп по интенс и объему работ.

Инт хар 2-ю сторону исп в пр-ве обор. Цель--охаракт инт с т зр осн назн пр-ва—созд-я П. Особ-кач-ное содерж 1-цы t раб обор. Ур интенс нагр обор v--кол-во прод q, произвед в 1-цу машин t Тм или факт отраб t Тф. V=q/Tм=q/Tф.

По отд видам обор одинак назнач, но разл рабоч размерами N Ур инт нагр опр с учет хар-к размеров: выр кол-вом прод на 1-цу N в 1-цу t. V_N=q/Tм*N вычисл по совок однотип ап-тов или маш. Ср мощн на ап-т опр по ф ср арифм N=(Ni*Д)/Д Д-число дней экспл дан ап-та.

К дин-ки инт-ти работы Kv=q1/Tм1:q0/Tм0=v1/v0, Kv=q1/Tм1*N1:q0/Tм0*N1=v_N1/v_N0 .

Ур интегр исп обор-кол произвед прод за 1-цу t(час, см, день, мес). L=q/T Т-кал, реж фонд t, примен д однотип обор, одинак N, хар-ет конечн рез исп обор. L_N=q/T_N. Степень исп обор по объему работы в дин-ке K_L=L1/L0, K_L=L_N1/L_N0 - ур интегр нагр. L=u*v связ с пок инт и экст исп.

Фактор инд анализ, дин-ка объема под вл-ем исп обор, фонда t обор и N, q=v*u*N*T. Q1*tн/q1*t1 t1, tн – затр t на вып опер или изг факт и по норме.