Стандартизация и контроль качества:

Отдел технического контроля (ОТК) является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно директору.

В состав отдела могут входить бюро, группы, лаборатории технического контроля внешней приемки, техническое бюро ОТК, бюро технического контроля в цехах (ВТК), центральная измерительная лаборатория.Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства.

Целью данного отдела является предотвращение выпуска (поставки) предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

Отдел стандартизация и контроль качества выполнять такие функции:

• Контроль за качеством и комплектностью изготавливаемых предприятием деталей, узлов и готовых изделий, за соответствие их стандартам, техническим условиям, нормалям, эталонам и чертежам, клеймение принятой и забракованной продукции, оформление в установленном порядке документации на принятую и забракованную продукцию, а также контроль за изъятием из производства окончательно бракованных изделий в специально организованные изоляторы брака и сдачей их в отходы;

• Предъявление принятой продукции представителям заказчика, если это предусмотрено техническими условиями или договором;

• Организация получения от потребителей и систематизация информации по качеству и надежности изделии;

• Контроль за комплектованием, упаковкой и консервацией готовой продукции;

• Контроль за наличием товарного знака (марки предприятия) на готовых изделиях;

• Контроль за качеством изготовления изделий и инспектирование состояния находящихся в эксплуатации на предприятии инструмента и производственной оснастки и т.д.

Этот цех также взаимодействует со многими цехами, а именно:

• С главной бухгалтерией;

• С центральной заводской лабораторией и ее подразделениями;

• С отделами главного технолога, главного конструктора;

• С отделом главного технолога;

• С отделом стандартизации и нормализации;

• С отделом главного механика;

• С отделом главного энергетика;

• С отделом сбыта;

• С отделом материально-технического снабжения;

• С инструментальным отделом;

• С цехами основного и вспомогательного производств.

Всю полноту ответственности за качество и своевременность выполнения возложенных настоящим Положением на отдел задач и функций несет начальник отдела. Степень ответственности других работников устанавливается должностными инструкциями

Отдел охраны труда и техники безопасности:

Отдел является самостоятельным и структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно главному инженеру.

Главной задачей этого отдела является организация работы по созданию безопасных условий труда на предприятии.

Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства. В состав отдела могут входить подразделения или отдельные специалисты по направлениям работ (инженеры по технадзору, за соблюдением правил эксплуатации оборудования, по технике безопасности, санитарные врачи и т. д.). На небольших предприятиях вместо отдела создается бюро, возглавляемое начальном. Распределение обязанностей между: работниками отдела осуществляется начальником отдела в соответствии с должностными инструкциями и настоящим Положением.

Отдел охраны труда и техники безопасности выполняет такие функции:

• Организация и обеспечение контроля за проведением мероприятий, направленных создание безопасных и здоровых условий труда на предприятии;

• Контроль за соблюдением законодательных норм, правил техники безопасности и промышленной санитарии в проектах строящихся и реконструируемых цехов;

• Контроль за соблюдением нормативов санитарно-гигиенических, безопасных условий труда и промышленной санитарии в цехах и других структурных подразделениях предприятия и многие другие.

Данный отдел взаимодействует с такими отделами:

• С отделом материально-технического снабжения;

• С отделом организации труда и заработной платы, лабораторией экономического анализа;

• С другими подразделениями предприятия;

• С постоянно действующим производственным совещанием предприятия.

Отдел охраны труда и техники безопасности имеет право требовать от подразделений предприятия представления материалов, необходимых для осуществления работы, входящей в компетенцию отдела, осуществлять связь с медицинскими учреждениями, научно-исследовательскими организациями по вопросам охраны труда и техники безопасности, проводить обследование состояния охраны труда, техники безопасности и промышленной санитарии во всех подразделениях предприятия, и в любое время суток, запрещать производство работ в условиях, опасных для жизни и здоровья работников, с немедленным уведомлением об этом главного инженера или директора предприятия, запрещать эксплуатацию оборудования и инструмента с нарушением норм и правил техники безопасности и промышленной санитарии.

Всю полноту ответственности за качество и своевременность выполнения возложенных настоящим положением на отдел задач и функций несет начальник отдела. Степень ответственности других работников устанавливается должностными инструкциями.

Технологический процесс изготовления Корпуса СМК 28А- 04 .104

Наименование	Оборудование и оснастка
1.Токарно-винторезный ст-к 163: 1.1Установить деталь в 3-х кулачковом Ø300, проверить, закрепить, снять. 1.2Подрезать уступ Ø300 в размер Д 1.3Подрезать торец Ø230 в размер: l = 112-(35+36) 1.4Расточить отверстие Ø152 на проход 1.5Расточить отверстие Ø1781112 с подрезкой отступа в размер 22 и 7˚±15˚ 1.6Расточить фаску2045˚	Резец подрезной V-25x32-ВК8 ГОСТ6743-61 Н-005-05 Штангенциркуль-III; 0-400; 0,1 ГОСТ 168-73 Резец подрезной IV -25х35-ВК8 ГОСТ 6743-61 Н-002-05 Штангенциркуль шц-т; 0125; 0,1 ГОСТ 166-73 Резец расточнойVIII-Вб-25х25*ВК8-ГОСТ6743-61 Н-002-08 Штангенциркуль Шц-III; 0-160;0,1 ГОСТ 166-73 Резец расточной 25х25 ВК8 заточкой 7˚±15˚ Н-011 Коробка гладкая 1781112ПР СТП 22-129-407-81 НЕ СТП 22-129-406-81 -
2.Токарно-винторезный ст-к 163 2.1Установить деталь. 2.2Крепить за Ø305, снять. 2.3Подрезать торец в размер 112±0.435 2.4Подрезать торец фланца в размер 36 2.5Обточить поверху 300f9 на l=35 2.6Расточить отверстие Ø230117 с подрезкой уступа в размер 82ª 2.7Расточить фаску под L30˚ 2.8Расточить выточку до Ø190 h=2 2.9Контроль ОТК 2.10Ведомость контроля	Резец подрезной V-25х32-ВК8 ГОСТ 6743-61 Н-002-05 Штангенциркуль шц-I; 0-125; 0,1 ГОСТ 166-63 Резец подрезной V-25x32-ВК8 ГОСТ6743-61 Н-005-05 Штангенциркуль шц-I; 0-125; 0,1 ГОСТ 166-73 Резец проходной IV-25x32-BK8 ГОСТ 6743-61 Н-005-05 Скоба 300f9 СТП 22-129-412-81 Резец расточной VII-Аб-25х25ВК8 ГОСТ 6743-61 Н-011 Коробка гладкая неполная 230177ПР СТП 22-129-407-81 НЕ СТП 22-129-406-81 Резец расточной VII-Вб-25х25-ВК8 ГОСТ 6743-61 Н0011 Угломер универсальный Пчт 11197-73ª Н-011
3. Верстак 3.1Установить деталь 3.2Выточить отверстие 114х1,5-7Н М10х1-7Н Для детали СМК325А,04,009 3.4Установить деталь приспособления.Закрепить.Снять. 3.5Установить по программе 8 отверстий Ø22 проход 4 отв. Ø0,84 на l=20 3.6Упаковать фаски 45˚	Разметочный инструмент. Шаблон для разметки РМ 125-87 Приспособление П4ПУ-64 Втулка 6100-0143 3/2 ГОСТ13598-68 Втулка 6100-0146 5/3 ГОСТ 13598-68 Сверло 22-2 ГОСТ 10903-64 Штангенциркуль шц-т ; 0-125; 0,1 ГОСТ 168-73 Втулка 6100-0142 3/1 ГОСТ 13598-68 Втулка 6100-0146 5/3 ГОСТ 13598-68 Н-460 Сверло 12-1 ГОСТ 10903-64 Штангенциркуль шц-1;0-125;0,1 ГОСТ 166-73
4.Сверлильная Радиально-сверлильный ст-к 2А55 4.1Установить деталь на специальную подставку под углом L30˚ 4.2Просверлить отверстие Ø12,43+0,20 L30˚ под резьбу1114х1,5 для детали СМК 325А.04.009-01 Сверлить отверстие 8.43+0.30 под резьбу М10х1 на h=611(58+3) 4.3Цековать отверстие Ø28 до чистоты Зенковать фаску 1,6х45˚ 4.4Нарезать резьбу М14х1,5-7Н и для детали СМХ325А.04.009-01 Нарезать резьбу М10х1-7Н Переустановить Сверлить отверстие Ø10 до выхода в отверстие Ø9	Втулка 6100-0142 3/1 ГОСТ 13598-68 Втулка 6100-0146 5/5 ГОСТ 13598-68 Сверло 125-1 ГОСТ 10903-64 Сверло Ø85 ГОСТ 10903-80 Штангенциркуль шц-1; 0-125; 0,1 ГОСТ 166-73 Цековка Ø28/12,5 РР73-146 Штангенциркуль шц-1; 0-125;0,1 ГОСТ 166-73 Патрон быстро смежный 6152-0108 Метчик маш М14х1,5Д ГОСТ 3266-71 МН 5749-65 Вставка 6143-6077 МН 5748-65
5.Слесарная. Верстак. 5.1Зачистить острые кромки, заусеницы. 5.2Контроль ОТК 5.3Проверить отсутствие забоин , раковин, заусиницов 5.4Проверить шероховатость поверхностей 2,5,lz90, Rz40	Напильник №21=200 ГОСТ 1465-69 Плита проверочная. Визуально. Визуально. Образцы шероховатости для наружного точения и внутренней расточки. ГОСТ 937860