2.2 Огляд типових конструкцій пристроїв для обробки даного типу деталей

За степінню спеціалізації верстатні пристрої розділяються на універсальні, спеціальні, переналагоджувальні, універсально-сбірні, сбірно-розбірні та універсально-налагоджувальні.

1)Універсальні пристрої застосовуються для установки та закріплення різноманітних по формі і розмірам деталей, оброблюваних на універсальних металоріжучих верстатах, в одиничному, дрібносерійному та серійному виробництві.

2)Спеціальні пристрої використовують для виконання визначених (одноцільових) операцій в серійному, крупносерійному і масовому виробництвах.

3)Переналагоджувальні пристрої застосовуються для установки і закріплення схожих по формі, розмірам і засобам обробки деталей на різних верстатах в серійному виробництві.

4)Універсально збірні пристрої (УЗП) збираються із готових нормалізованих елементів, які входять в комплект УЗП.

5)Збірно-розбірні пристрої (ЗРП) різного призначення монтуються із нормалізованого та взаємозамінних деталей і узлів. Спеціальні деталі складають в системі ЗРП до 20% загальної кількості. Вони проектуються в співпадінні з формою і габаритними розмірами оброблюваних деталей.

6)Універсально-налагоджувальні пристрої (УНП) застосовуються для установки і закріплення визначеної групи хожих деталей, оброблювальних на токарних, фрезерних, сверлильних та ін. верстатах, і складаються з двох частин: універсальної (постійної) та налагоджувальної (змінної).

Трудомісткість встановлення змінних наладок УНП на 60-70% менш трудомісткий встановлення спеціальних пристроїв для обробки таких деталей. За степенем механізації пристрої є ручні, механізовані, полуавтоматичні і автоматичні.

Для фрезерних робіт використовують типові та універсальні пристосування, до

числа яких відносяться пневматичні верстатні лещата (мал.2.2.1). За допомогою

болтів кінці П-образної рухомої губки 10 з'єднані з планкою 2. Нерухома губка 7 може бути встановлена ​​в необхідне положення гвинтом 5. При затиску заготовки шток 8 пневматичної камери 11с допомогою важеля 6, стрижня 4 і вкладиша 3 переміщує рухому губку 10. Зворотний хід губки 10 відбувається за допомогою пружини 9.

Мал.2.2.1

Для фрезерування по контуру, якщо виготовляти спеціальні пристосування недоцільно, застосовують пневматичні поворотні машинні лещата (мал.2.2.2).

Поворотний корпус 8 пристосування, у нижній частині якого розміщена пневматична камера, кріплять на нерухомому підставі 7.

Опорний сталевий диск 6 забезпечує передачу тиску від діафрагми на шток 5, а потім за допомогою важеля 2 і штовхача 1 - рухомий губці 3.

У початкове положення рухлива губка повертається пружиною 4.

Найбільш поширеним типовим пристроєм для фрезерних робіт є пневматична затискний пристрій з клиновим підсилює механізмом.

Мал.2.2.2

Перевагою цього підсилюючого механізму є сталість затискної сили і висока жорсткість конструкції, що особливо важливо при фрезеруванні заготовок з установкою по необробленим поверхнях.

Мал.2.2.3

На мал.2.2.3 показано двохпозиційне пневматична пристосування з клиновим підсилювачем механізмом. На першій позиції цього пристосування заготовку встановлюють необробленою поверхнею на дві жорсткі опори 1 і на дві самоустановлювальні опори 2. На другій позиції заготівля обробленою поверхнею встановлюється на жорсткі опорні планки 4. Плаваючий двосторонній клин 7 з'єднаний зі штоком 8 пневмоциліндра Т-подібним пазом. Затискна сила передається плунжером 6 допомогою сухарів хитним планок 5, притискає заготовку до планок 3.