
- •Лекция № 1-2 Введение Публикуемая расшифровка терминов не является никаким стандартом, а есть результат переработки информации.
- •История создания cad/cam/cae систем
- •Проектирование в жизненном цикле изделия
- •Лекция № 3-4 Состав и структура cad/cam/cae – систем Основные принципы построения cad/cam/cae – систем
- •Техническое обеспечение cad/cam/cae – систем
- •Технические средства программной обработки данных в cad/cam/cae – системах
- •Математические модели объекта проектирования Математическое обеспечение сапр
- •Классификация математических моделей объекта проектирования
- •Программное обеспечение сапр
- •Оптимизация проектных решений Постановка и классификация проектных задач
- •Алгоритмы решения проектных задач.
- •Лекция №5-6 Геометрические модели объекта проектирования
- •Виды компьютерной графики
- •Основы твердотельного моделирования
- •Базовые правила 3d-моделирования:
- •Лекция №7-8
- •Компоновка
- •Чертежи деталей
- •Сборочные чертежи
- •Подготовка кадров
- •Современные системы автоматизации, проектирования и технологической подготовки производства
- •Банки данных Информация, подлежащая хранению
- •Банк знаний
- •Банк изделия
- •Применение банков данных
- •Рабочий файл
- •Лекция №9-10
- •Хранение информации о изделии в архива
- •Лекция №11-12
- •1. Проектирование дисков:
- •2. Проектирование корпусов:
- •Применение демонстрационных версий газодинамических пакетов “flowvision” и “fluent” в учебном процессе
- •3. Базовая презентация gambit.
- •4. Презентация по моделям горения fluent.
- •5. Модели турбуллентности fluent.
- •Система автоматизированного проектирования Компас-График
- •Лекция №17 Возможности cad/cam – систем Autocad, SolidWorks
- •Кронштейны
- •Передняя раздаточная коробка
- •Рулевые рычаги
- •Системы комплекса
- •Технологический процесс разработанный в cистеме t-flex Технология привязана к составу изделия t-flex doCs.
Подготовка кадров
Как же изменятся требования к квалификации инженеров при использовании чертежей будущего?
Очевидно, что они изменятся и очень существенно. В настоящее время главное требование заключается в том, что любой квалифицированный инженер должен, глядя на чертеж в ортогональных проекциях, мог представить себе мысленно деталь, которая будет изготовлена по этому чертежу. И наоборот инженер должен уметь по готовой детали выполнить чертеж в ортогональных проекциях без затруднений. Для опытного инженера это, конечно, несложно, но преподаватели вузов хорошо знают, как трудно научить этому студентов и привить им полноценное пространственное мышление. В будущем эти навыки будут не нужны из-за отсутствия чертежей в ортогональных проекциях. В этом смысле обучение существенно упростится, но появятся новые требования. Каждый инженер должен будет свободно владеть, как минимум одной графической системой и сопутствующим программным обеспечением. У него должно быть хорошо развито пространственное мышление, т.е. он должен уметь мыслить объемными объектами и свободно оперировать ими.
Существует мнение, что пространственное мышление лучше всего развивает начертательная геометрия. По нашему опыту, его также хорошо развивают техническое рисование и компьютерная графика.
Обычно подготовка специалистов для работы в автоматизированных системах осуществляется поэтапно. Первоначально обучение проводится для специалистов отдела САПР, а затем, используя их как "учителей", организуется более широкая, постоянно действующая подготовка кадров на предприятии.
Такой подход оправдывает себя на практике. Он позволяет определенному составу в короткий срок выйти на уровень реальной полноценной работы в данной автоматизированной системе. В основном эти люди разрабатывают различные прикладные инструментальные средства, выполняют срочные работы повышенной сложности для нужд конструкторских и технологических подразделений и обучают специалистов других отделов. Обычно на рабочих станциях работа организована по двухсменному расписанию. Ввиду дефицита "машинного времени" в расписание включаются только наиболее приоритетные работы. Организована работа в ночное время и в выходные дни.
При выполнении подобного рода работ формируются группы параллельного проектирования, где в одну команду объединяются все специалисты, участие которых необходимо для проектирования и изготовления конкретной детали. Например, при изготовлении оснастки для турбинных лопаток в такую группу входят: конструктор по детали, специалист по литью, конструктор по оснастке, технолог, расчетчик программ для станков с ЧПУ.
Одновременная работа всех привлеченных специалистов, ежедневное обсуждение вносимых изменений в геометрические модели детали и оснастки позволяют конструировать высокотехнологичные детали, исключают практику "перебрасывания документации через забор", что в итоге обеспечивает значительное сокращение сроков проектирования и технологической подготовки производства и повышает качество изготовления.