1 Понятие и задачи технического нормирования труда

2 Классификация затрат рабочего времени

3 Методы нормирования труда

1) Техническое нормирование труда – установление необходимых затрат рабочего времени на изготовление единицы продукции или её выработки в единицу времени на выполнение заданного объёма работ или обслуживание средств производства в конкретных организационно-технических и природно-климатических условиях.

Техническим оно называется потому, что методы нормирования труда учитывают характер и конструкцию используемых в процессе труда технических средств, технологий, организаций рабочих мест и др. технические и организационные условия.

Задачи нормирования труда:

- последовательное улучшение организации труда с целью снижения трудоёмкости продукции;

- усиление материальной заинтересованности работников в результате своего труда;

- повышение эффективности производства;

- поддержание обоснованных соотношений между ростом производительности труда и заработной платой.

Нормирование труда должно способствовать активному внедрению в производство достижений науки и техники и передовых технологий.

Нормирование способствует рациональной расстановке кадров предприятия и правильного использования ими рабочего времени.

2) В практике технического нормирования труда время, в течении которого выполняется заданная работа, расчленяют на отдельные элементы. С этой целью используют единую классификацию рабочего времени.

Различают классификацию затрат рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования.

Рабочее время – часть календарного времени, в течении которого работник в соответствии с правилами внутреннего распорядка предприятия обязан находиться на рабочем месте и качественно выполнять трудовые обязанности.

Норма продолжительности рабочего времени – величина рабочего времени, которую работнику необходимо отработать в течении определённого календарного времени.

Рабочее время исполнителя подразделяется на:

- время работы – период, в течении которого работником выполняются полезные трудовые движения и действия.

- время перерывов – время, в течении которого трудовой процесс не выполняется.

Время работы включает затраты времени на выполнение производственного задания и на работой не предусмотренные задания (устранение поломок оборудования). Время работы по выполнению производственного задания подразделяется на:

1 подготовительно-заключительное время – затрачивается исполнителем на подготовку к выполнению заданной работы и на действие, связанное с её окончанием. Его устанавливают, как правило, на всю рабочую смену.

2 оперативное – время, непосредственно затрачиваемое исполнителем на выполнение операций, для которых предназначено рабочее место.

3 время обслуживания рабочего места – время, затрачиваемое на поддержание исполнителем рабочего места в состоянии, обеспечивающем производительную работу.

Различают:

1 время регламентированных перерывов – перерывы на отдых и личные надобности, а так же обусловленные технологией и организацией производственного процесса.

2 время нерегламентированных перерывов – вызваны нарушением нормального хода производственного процесса и трудовой дисциплины.

Время работы оборудования подразделяется на:

- время рабочего хода – время, затрачиваемое непосредственно на обработку предметов труда.

- время холостого хода – время, в течении которого оборудование находится в действии, но не выполняет основной работы.

Время перерывов в работе оборудования – период времени, в течении которого оно бездействует независимо от причин. Так же может делиться на время регламентированных и нерегламентированных перерывов.

3) Методы нормирования труда делятся на:

- аналитические

- суммарные

Аналитические методы нормирования предусматривают:

1 деление нормируемой операции на элементы;

2 анализ факторов, влияющих на их продолжительность;

3 проектирование рациональной структуры операций и организационно-технических условий её выполнения;

4 расчёт нормы времени (выработки) по элементам;

5 разработку организационно-технических мероприятий, обеспечивающих возможность выполнения рассчитанной нормы.

Нормы, устанавливаемые аналитическим методом, называются технически обоснованными.

К аналитическим методам нормирования относят:

- аналитически-расчётный метод нормирования – предусматривает расчёт норм на основе использования заранее разработанных нормативов времени;

- аналитически-исследовательские методы нормирования – предусматривают установление норм путём проведения наблюдений за операцией на рабочем месте с помощью хронометража или фотографии рабочего времени.

Хронометраж – метод изучения и нормирования затрат времени на выполнение повторяющихся элементов оперативного времени. Целью является накопление материалов для разработки нормативов основного и вспомогательного времени; непосредственное установление норм времени в условиях массового и крупносерийного производства.

Хронометраж наблюдения проводится, как правило, когда обеспечивается устойчивый ритм работы.

Фотография рабочего времени – метод изучения и нормирования затрат рабочего времени путём наблюдения, измерения и записи составляющих этих затрат в процессе наблюдения. Цель – накопление материалов для последующей разработки нормативов на время обслуживания рабочего места, регламентируемых перерывов, выявления потерь рабочего времени, их причин и разработку предложений по их устранению и предупреждению.

Суммарный метод

Использование их для нормирования нежелательно, так как нормы, полученные на основе прошлого опыта, или статистических данных, без анализа операций, учёта организационно-технологических условий работы не может служить основой для повышения производительности труда и не позволяет эффективно использовать кадры предприятия.

Для нормирования труда ИТР и служащих всё более широкое распространение получают математико-статистические методы нормирования, используемые для расчёта времени на определённые работы, расчёта численности работников, количество обслуживаемых объектов и т.д.

Управление предприятием