4 Система планово-предупредительного ремонта и обслуживания оборудования. Планирование ремонта оборудования
Единая система ППР и ТСТОР базируется на следующих основных нормативах: 1) категория ремонтной сложности; 2) ремонтная единица; 3) длительность и структура ремонтного цикла; 4) длительность межремонтных периодов и осмотров.
Под категорией сложности понимается степень сложности ремонта агрегата (единицы оборудования), которая зависит от его технических и конструктивных особенностей, размеров обрабатываемых деталей, точности их изготовления и особенности ремонта. Категория ремонтной сложности обозначается буквой R и числовым коэффициентом перед ней.
ЕСППР определены категории ремонтной сложности всех используемых моделей оборудования как по механической, так и по электрической части.
Трудоемкость ремонтных работ и осмотров в течение межремонтного цикла рассчитывается по количеству и сложности установленного оборудования, продолжительности и структуре ремонтного цикла, утвержденным нормам затрат труда на единицу ремонтной сложности по формуле
,
где n –количество капитальных, средних, текущих ремонтов и ТО в течение одного ремонтного цикла t – нормы времени на одну единицу ремонтной сложности соответственно капитального, среднего, текущего ремонта и ТО; r — количество единиц ремонтной сложности оборудования соответствующих ремонтных работ.
Под длительностью ремонтного цикла понимается наименьший повторяющийся период эксплуатации оборудования, в течение которого осуществляются в установленной последовательности все виды технического обслуживания и ремонта в соответствии со структурой ремонтного цикла, т.е. период времени от установки оборудования до j капитального ремонта или между двумя очередными капитальными ремонтами.
Трц = А*п*у*м*m
где А – нормальная длительность ремонтного цикла, ч; п – к-т, учитывающий характер производства; у – к-т, учитывающий условия эксплуатации оборудования; м - к-т, учитывающий вид обрабатываемого материала; m – к-т, учитывающий особенности характеристики массы станков.
Под структурой ремонтного цикла понимается перечень и последовательность выполнения работ по осмотру и ремонту в период между капитальными ремонтами или между вводом в эксплуатацию и первым капитальным ремонтом. Она зависит от технологического назначения оборудования, его сложности и условий эксплуатации.
Количество и последовательность ремонтных работ в ремонтном цикле некоторых видов оборудования приведены в табл.
Таблица - Структура ремонтного цикла некоторых видов оборудовония
|
Оборудование |
Количество ремонтов и осмотров |
Структура ремонтного |
||
|
|
средних |
малых |
осмотров |
цикла |
|
Легкие и средние |
|
|
|
|
|
станки с массой |
|
|
|
|
|
до 10т со сроком |
|
|
|
|
|
службы; |
|
|
|
|
|
до 10 лет |
1 |
4 |
6 |
к-о-м-о-м-о-с-о-м-о-м-о-к |
|
свыше 10 лет |
2. |
6 |
9 |
к-о-м-о-м-о-с-о-м-ом-о-с- |
|
|
|
|
|
о-м-о-м-о-к |
|
Крупные и тяжелые |
|
|
|
к-о-о-о-м-о-о-о-м-о-о-о-с- |
|
танки с массой |
|
|
|
|
|
0—100 т |
2 |
6 |
27 |
о-о-о-м-о-о-о-м-о-о-о-с-о- |
|
|
|
|
|
о-о-м-о-о-о-о-м-о-о-о-к |
|
тяжелые металлорежущие и с массой 100т |
2 |
9 |
36 |
к-о-о-о-м-о-о-о-м-о-о-о-м- о-о-о-с-о-о-о-м-о-о-о-м-о- о-о-м-о-о-о-с-о-U-U-м-о-о- о-м-о-о-о-м-о-о-о-м-о-о-о-к |