- •Аннотация
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Общие сведения о предприятии
- •1.1. Физико-географический очерк
- •1.1.1. Местоположение района
- •1.1.2. Рельеф местности
- •1.1.3. Гидрография
- •1.1.4. Климатическая характеристика района
- •1.1.5. Почвы территории месторождения
- •1.2. Геологическая и гидрогеологическая характеристика местности
- •1.2.1. Стратиграфия, литология, угленосность
- •1.2.2. Тектоника
- •1.2.3. Характеристика угольных пластов и боковых пород
- •1.2.4. Гидрогеологическая характеристика местности
- •1.2.5. Горно-геологические условия эксплуатации
- •1.3. Технология производства.
- •2. Охрана и рациональное использование природных ресурсов в зоне действия предприятия
- •2.1. Характеристика предприятия как источника нарушений и загрязнений природной среды
- •2.2. Охрана атмосферного воздуха
- •2.2.1. Охрана атмосферного воздуха
- •2.2.2. Расчет рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере с помощью программы Эколог 3.0
- •Упрза эколог, версия 3.00
- •Copyright © 1990-2003 фирма "интеграл"
- •Серийный номер 12-34-5678, Ахмедзянова
- •Метеорологические параметры
- •Структура предприятия (площадки, цеха)
- •Параметры источников выбросов
- •Выбросы источников по веществам
- •Вещество: 0123 Железа оксид
- •Вещество: 0143 Марганец и его соединения
- •Вещество: 0203 Хрома (VI) оксид
- •Вещество: 0301 Азот (IV) оксид (Азота диоксид)
- •Вещество: 0304 Азот (II) оксид (Азота оксид)
- •Вещество: 0328 Углерод черный (Сажа)
- •Вещество: 0330 Сера диоксид
- •Вещество: 0337 Углерод оксид
- •Вещество: 0342 Фториды газообразные
- •Вещество: 0703 Бенз/а/пирен (3,4-Бензпирен)
- •Вещество: 2909 Пыль неорганическая: до 20% SiO2
- •Вещество: 3714 угольная зола
- •2.2.3. Карты ореолов рассеивания загрязняющих веществ
- •2.3. Охрана поверхностных вод
- •2.3.1. Водоснабжение
- •2.3.2. Канализирование
- •2.3.3. Водопотребление
- •2.3.4. Водоотведение
- •2.4. Охрана земельных ресурсов
- •2.5. Характеристика отходов производства
- •2.6. Мониторинг состояния природной среды в зоне действия предприятия
- •2.6.1. Мониторинг атмосферного воздуха
- •2.6.2. Мониторинг почвы
- •2.6.3. Мониторинг природных вод
- •2.6.4. Контроль за безопасным обращением отходов на территории предприятия
- •3. Безопасность жизнедеятельности.
- •3.1. Охрана труда.
- •3.1.1 Характеристика местности и климата.
- •3.1.2. Анализ вредных и опасных производственных факторов.
- •3.1.3. Статистика травматизма и профессиональных заболеваний.
- •3.1.4. Производственная санитария
- •3.1.5. Техника безопасности.
- •3.1.6. Расчёт защитного заземления технологического оборудования
- •3.1.7. Пожарная безопасность.
- •3.2. Безопасность жизнедеятельности в условиях чс.
- •3.2.1. Анализ потенциально возможных чс.
- •3.2.2. Обеспечение мер защиты людей от наиболее опасной чс.
- •4. Специальная часть проекта
- •4.1. Эколого-экономическая оценка ущерба при техногенном нарушении территории промплощадки оао “Шахта им. Дзержинского”
- •4.2. Распределение площадей по видам нарушений землепользования
- •4.3. Выбор направления рекультивации
- •4.4. Почвенно-грунтовая характеристика
- •4.4.1. Общие сведения
- •4.4.2. Состав вмещающих пород
- •4.5. Горно-техническая рекультивация
- •4.5.1. Состав работ горно-технической рекультивации
- •4.5.2. Режим работы
- •4.5.3. Объемы работ
- •4.6. Биологический этап рекультивации
- •4.6.1. Общие положения
- •4.6.2. Ассортимент посадочных культур
- •4.7. Биологический мониторинг
- •4.7.1. Обоснование необходимости выполнения экологического мониторинга биосферы.
- •4.7.2. Мониторинг почвенного покрова
- •4.7.3. Мониторинг растений
- •5. Экономическая часть
- •5.1 Производственно-хозяйственная деятельность оао “Шахта им. Ф. Э. Дзержинского”
- •5.2. Сметный расчет стоимости рекультивации земель
- •5.2.1. Сводный сметный расчет
- •5.2.2. Локальная смета на горно-техническую и биологическую рекультивацию
- •5.3. Расчет производительности и потребного количества оборудования при рекультивации
- •5.4. Технико-экономические показатели по проекту
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложения
-
2.2. Охрана атмосферного воздуха
-
2.2.1. Охрана атмосферного воздуха
-
ООО «Шахта им. Дзержинского» осуществляет добычу шля подземным способом,данное производство сопровождаются многочисленными пылевыделениями. Основными источниками выбросов загрязняющих веществ в атмосферу являются: дымовая труба;угольный склад; породный отвал; механические мастерские; деревообрабатывающий участок; производство шлакоблоков; пыление дорог; сдувание с поверхности промежуточного склада; восточный, северный южный стволы, и т.д.
Всего источников загрязнения атмосферы на предприятии — 17, из них: организованных — 4; неорганизованных — 13.
Основными контролируемыми загрязняющими веществами в атмосферном воздухе являются: диоксид и оксид азота, бенз(а)пирен, взвешенные вещества, сажа, диоксид серы, углерода оксид, пыль угольная, пыль неорганическая.
Перечень загрязняющих веществ, выброшенных в атмосферу в 2009 году источниками выбросов ООО «Шахта им. Дзержинского» приведен в таблицах 2.1-2.3
Таблица 2.1. – Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, их очистка и утилизация.
№ строки |
Код загрязняющего вещества |
Загрязняющие вещества |
Выбрасывается без очистки |
Поступило на очистные сооружения загрязняющих веществ - всего |
Из поступивших на очистку- уловлено и обезврежено |
Всего выброшено в атмосферу загрязняющих веществ |
Установленные нормативы на выбросы загрязняющих веществ на отчетный год, тонн/год |
||||||
всего |
в том числе от организованных источников загрязнения |
всего |
из них утилизировано |
за отчетный год |
за предыдущий год |
предельно допустимый выброс (ПДВ) |
временно согласованный выброс (ВСВ) |
||||||
А |
1 |
Б |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
101 |
0001 |
Всего (стр. 102+103) |
6640,852 |
6629,729 |
397,333 |
305,753 |
305,753 |
6732,432 |
6721,151 |
X |
X |
||
102 |
0002 |
в том числе: твердые |
11,121 |
- |
397,333 |
305,753 |
305,753 |
102,701 |
101,799 |
X |
X |
||
103 |
0004 |
газообразные и жидкие (стр. 104+109) |
6629,731 |
6629,729 |
- |
- |
- |
6629,731 |
6619,352 |
X |
X |
||
104 |
0330 |
из них: диоксид серы |
73,434 |
73,434 |
|
|
|
73,434 |
72,263 |
54,501 |
т |
||
105 |
0337 |
оксид углерода |
134,899 |
134,899 |
- |
|
_ |
134,899 |
132,467 |
105,209 |
- |
||
106 |
0301 |
оксиды азота (в пересчете на N02) |
21,622 |
21,622 |
- |
- |
- |
21,622 |
21,198 |
16,120 |
- |
||
107 |
0401 |
углеводороды (без летучих органических соединений) |
6396,260 |
6396,260 |
- |
- |
- |
6396,260 |
6389,976 |
X |
X |
||
108 |
0006 |
летучие органические соединения (ЛОС) |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
X |
X |
||
109 |
0005 |
прочие газообразные и жидкие |
3,516 |
3,514 |
- |
- |
- |
3,516 |
3,448 |
х |
X |
Таблица 2.2. - Выброс в атмосферу специфических загрязняющих веществ
№ строки |
Код загрязняющего вещества |
Загрязняющие вещества |
Выброс в атмосферу специфических загрязняющих веществ |
Установленные нормативы на отчетный год, тонн/год |
||
за отчетный год |
за предыдущий год |
предельно допустимый выброс (ПДВ) |
временно согласованный выброс (ВСВ) |
|||
А |
1 |
Б |
2 |
3 |
4 |
5 |
201 |
703 |
Бенз(а)пнрен |
0t0001114 |
0,0001033 |
0,000137 |
|
202 |
322 |
Серная кислота (по молекуле H2S04) |
|
|
|
|
203 |
410 |
Метан |
6396,260 |
6389,976 |
9796,290 |
|
204 |
123 |
Железа оксид |
0,08 |
0,129 |
0,1986 |
|
205 |
143 |
Марганец и его соед. |
0,006 |
0,009 |
0,00825 |
|
206 |
2908 |
Пыль HeopraH.(SiO 20-70%) |
0,113 |
|
0,4829 |
|
207 |
2936 |
Пыль древесная |
0,309 |
|
0,3609 |
|
208 |
3790 |
Пыль каменноугольная |
7,723 |
1,378 |
11,74864 |
|
209 |
2909 |
Пыль HeopraH.(Si02<20%) |
2,759 |
0,414 |
6,4518 |
|
210 |
3714 |
Зола углей (20%<Si02<70%) |
31,603 |
41,190 |
29,231 |
|
211 |
328 |
Углерод черный (Сажа) |
60,108 |
58,6785 |
18,9606 |
|
212 |
304 |
Азота оксид |
3,514 |
3,445 |
3,1972 |
|
213 |
342 |
Фтористый водород |
0,002 |
0,0034 |
0,0048 |
|
Таблица 2.3. - Выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух от отдельных групп источников загрязнения
№ строки |
Код загрязняющего вещества |
Загрязняющие вещества |
Выброс в атмосферу загрязняющих веществ |
|
от сжигания топлива (для выработки электро- и теплоэнергии) |
от технологических и других процессов |
|||
А |
1 |
2 |
3 |
4 |
301 |
0002 |
Твердые вещества |
91,050 |
11,651 |
302 |
0330 |
Диоксид серы |
73,434 |
|
303 |
0337 |
Оксид углерода |
134,899 |
|
304 |
0301 |
Оксиды азота (в пересчете на N02) |
21,622 |
|
Проект по уменьшению негативного воздействия ООО «Шахта им. Дзержинского» предусматривает комплексную механизацию и автоматизацию непрерывного технологического процесса, очистка отходящего запыленного воздуха.
В котельной в пылегазоочистных установках, в качестве пылеуловителей приняты батарейные циклоны БЦ-2-4х(3+2) и БЦ-2-7х(6+3) со степенью очистки до 80%. Усовершенствованная система сжигания позволяет экономить топливо при увеличенном теплосъеме и снизить выбросы вредных веществ в атмосферу за счет оптимальных режимов горения и конструкции циклона.
На котельной установлены 6 котлов. Характеристика котлов и пылеулавливающего оборудования приводятся в таблице 2.4
котлы |
пылеулавливающее оборудование |
|||||
марка |
производительность |
Тип топки |
наименование |
Степень очистки, % |
||
т/ч пара |
Гкал/ч |
|||||
КБ 10/14 |
10,0 |
6,4 |
ТЧЗМ |
батарейный циклон БЦ-2-4х(3+2) |
65,0 |
|
КЕ 10/14 |
10,0 |
6,4 |
ТЧЗМ |
батарейный циклон БЦ-2-4х(3+2) |
72,0 |
|
ДКВР-6,5/13 |
6,5 |
4,2 |
ТЧЗМ |
батарейный циклон БЦ-2-4х(3+2) |
79,7 |
|
КЕ 10/14 |
10,0 |
6,4 |
ТЧЗМ |
батарейный циклон БЦ-2-4х(3+2) |
79,0 |
|
ДКВР-20/13 |
20,0 |
12,8 |
ТЧЗМ |
батарейный циклон БЦ-2-7х(6+3) |
73,0 |
|
ДКВР-20/13 |
20,0 |
12,8 |
ТЧЗМ |
батарейный циклон БЦ-2-7х(6+3) |
77,0 |
На всех котлах установлены топки типа ТЧЗМ - топки с пневмомеханическим забрасывателем и чешуйчатой решеткой обратного хода.
Выброс загрязняющих веществ от котлов котельной осуществляется через 2 дымовые трубы.
Каждая туба имеет высоту 35,0 м и диаметр устья 1,5 м. Одновременно в работе находится только один котел. Объем выбрасываемых дымовых газов от котлов ДКВР-20/13 составляет 49 000 м3/ч, температура газов - 180°С. Объем выбрасываемых дымовых газов от котлов КЕ- 10/14 и ДКВР-6,5/13 составляет 24 500 м3/ч, температура газов - 150°С.
В качестве топлива используется уголь марки КС. Максимальный расход топлива составляет 26 тыс. тонн в год.
В помещении механического участка расположены 2 кузнечных горна оборудованные вытяжными шкафами. Вытяжка дымовых газов осуществляется вентилятором Ц4-76 № 5 производительностью 4500 м3/ч. Выброс дымовых газов осуществляется через вентиляционную трубу диаметром 0,7 м, установленную на крыше здания, на высоте 6,0 м.
В качестве топлива используется уголь марки КС. Максимальный расход топлива составляет 24 тонны в год.
На механическом участке выбросы загрязняющих веществ в атмосферу происходят от следующих источников:
-
резка металлов
-
сварочные работы
Резка металла (в основном углеродистая сталь) осуществляется керосинорезкой (реактивное топливо + кислород).
При проведении сварочных работ используются электроды марки МР-4.
Помещение механического участка оборудовано зонтом. Вытяжка загрязненного воздуха осуществляется вентилятором Ц4-76 производительностью 2000 м3ч. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через вентиляционную трубу диаметром 0,7 м, установленную на крыше здания, на высоте 6,0 м.
На предприятии имеются гаражи (8 боксов), которые используются как закрытая стоянка для автотранспорта. Техническое обслуживание и текущий ремонт автотранспорта и техники в гараже не проводятся.
На балансе предприятия имеется 5 единиц автотранспорта, из них:
-
легковые автомобили - ГАЗ-31029, УАЗ-31512
-
грузовые (грузоподъемность 3-6 т, бензиновый двигатель) - ЗИЛ ММЗ-45021, ЗИЛ-131
-
грузовые (грузоподъемность более 6 т, дизельный двигатель) - ЗИЛ-45085.
Расчет выбросов при выезде, въезде-выезде автотранспорта по территории гаража и при прогреве двигателя определяется для каждой категории автотранспорта.
В помещении бокса расположены металлообрабатывающие станки
-
токарные станки М-36 — 2 шт.
-
заточные станки — 43 шт.
Помещение не оборудовано системами местного отсоса и пылеулавливания, поэтому большая часть выбрасываемых твердых загрязняющих веществ (80%) оседает в помещении.
На предприятии имеется стройцех, в котором установлены следующие станки:
-
рейсмусовый 11 шт.
-
строгальный -2 шт.
-
фрезерный - 1 шт.
-
циркулярная пила - 1 шт.
Помещение стройцеха не оборудовано системами местного отсоса и пылеулавливания, поэтому большая часть древесной пыли (80%) оседает в помещении.