Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
etks_38 / Пост.61 ЕТКС. Выпуск 38.docx
Скачиваний:
21
Добавлен:
13.02.2018
Размер:
201.89 Кб
Скачать

§ 1. Дозировщик минерализатора

3-й разряд

Характеристика работ. Приготовление минерализатора требуемой концентрации и удельного веса. Приемка и проверка оборудования. Пуск и остановка насосов.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к минерализатору; способы определения концентрации и удельного веса минерализатора; устройство контрольно-измерительного инструмента и правила пользования им.

§ 2. Заготовщик смеси для строительных плит из костры

3-й разряд

Характеристика работ. Приготовление смеси для древесных плит из костры. Подготовка баков и других емкостей к работе. Заготовка компонентов смеси. Приготовление стружечно-смоляной массы в смесителе. Подача в бункер смесителя смолы форсунками с помощью сжатого воздуха и стружки. Дозировка химических материалов в соответствии с рецептами. Контроль за исправностью арматуры, баков и других емкостей. Заполнение емкостей полученной смесью. Промывка баков и других емкостей.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; рецепты смеси; нормы расхода смеси и химикатов; правила обращения с химикатами.

§ 3. Загрузчик древесных и костровых плит

3-й разряд

Характеристика работ. Загрузка древесноволокнистых ковров в стационарные сушильные установки и древесноволокнистых плит на вагонетки при помощи автоматического устройства. Регулирование скорости загрузки древесноволокнистых ковров. Устранение мелких неполадок в работе оборудования. Обслуживание конвейеров.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; стандарты на древесноволокнистые плиты; способы устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

§ 4. Машинист отливной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса формирования древесноволокнистого ковра на отливных машинах под руководством машиниста отливной машины более высокой квалификации. Облагораживание твердых древесноволокнистых плит слоем тонкодисперсной массы. Обслуживание установок набрызгивания эмульсии и красящих веществ на наружный слой древесноволокнистого ковра, фильтров, волокноуловителей. Контроль за процессом обезвоживания ковра в регистровой, отсасывающей, форпрессовой и прессовой частях отливной машины, за работой конвейеров сырого ковра, при продольной и поперечной резке, бассейнами оборотной воды, мешалкой брака, вакуумсистемой, насосами. Смена дисков пил. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования. Участие в ремонте оборудования и смене сеток.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологический процесс формирования полотна; стандарты на древесноволокнистые плиты; неполадки в работе оборудования и способы их устранения; правила смены сеток.

§ 5. Машинист отливной машины

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса формирования древесноволокнистого ковра на отливных машинах. Формирование древесноволокнистого ковра для твердых и мягких плит требуемой толщины, ширины, длины и влажности. Прием и регулирование концентрации массы в напускном ящике отливной машины, равномерное распределение массы на сетке. Контроль за исправным состоянием оборудования и сеток. Регулирование скорости формирования древесноволокнистого ковра, разрежения вакуумсистемы, давления гидроприжима форпрессов, мокрых прессов, зазоров между форпрессами и мокрыми прессами. Контроль за исправным состоянием, чистотой и натяжением сеток, синхронностью движения валов мокрых прессов, конвейеров. Пуск и остановка отливной машины, массных насосов. Смена дисков пил, сеток, сукна отливной машины. Устранение неисправностей в работе отливной машины, участие в ремонте оборудования. Контроль за процессом обезвоживания древесноволокнистого ковра для мягких плит требуемой толщины и влажности. Разрезание ковра по ширине и длине на заданные размеры.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; методы и порядок регулирования синхронности работы машин, прессов и конвейеров сырого ковра; правила регулирования скорости мокрого ковра и концентрации массы; порядок установки и замены сеток; основные неисправности в работе отливной машины, причины и способы их устранения; стандарты на вырабатываемые плиты; устройство контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими.