- •Статические и динамические характеристики объекта автоматизации
- •Функциональная схема автоматизации
- •Расчёт и выбор регулирующего органа
- •Исходные данные для расчёта
- •Расчёт и выбор электрических исполнительных механизмов эим Данные для расчёта
- •Выбор регулятора
- •Динамический расчет сар
- •Принципиальные электрические схемы питания
- •Выбор аппаратов управления, защиты и сечения проводов схемы электропитания системы автоматизации
- •Конструкция щитов
- •Литература
Расчёт и выбор регулирующего органа
Регулирующие органы являются основной частью регуляторов. Они предназначены для изменения расхода вещества, отводимого или подводимого к объекту регулирования. РО представляют собой переменные гидравлические сопротивления, устанавливаемые в трубопроводе. Дросселирование протекающего потока осуществляется при изменении проходного сечения дроссельного органа с помощью затвора. Регулирующие клапаны работают нормально, если пределы регулирования составляют от 10% до 90% от значения коэффициента пропускной способности клапана. Чем больше рабочий ход затвора, тем более плавно происходит регулирование.
Исходные данные для расчёта
|
Внутренний диаметр паропровода, D, мм |
40 |
|
Абсолютное давление пара на входе р0, кПа |
784 |
|
Максимальный расход пара Gмакс., кг/ч |
290 |
|
Длина трубопровода до РО, L1, м |
34 |
|
Местные сопротивления до РО: Резкие повороты (n1 поворотов под углом ) |
3-45 |
|
Конфузор под углом |
55 |
|
Минимальный расход пара Gмин, кг/ч |
150 |
|
Длина паропровода после РО, L2, м |
26 |
|
Абсолютное давление на выходе рк, кПа |
240 |
|
Трубы паропровода – Оцинкованные, новые, чистые | |
|
Давление р2 после РО: р2=р1-(0,30,4)(р0-р); |
0,36 |
Расчёт плотности перегретого пара по таблице представленной в методическом пособии.
P=3,274 кг/м
Динамическая вязкость пара
![]()
Определим число Рейнольдса, отнесённое к диаметру трубопровода при Gмин. Расчёт можно продолжить при условии Rе 2000
![]()
Определим коэффициент трения для данного Re.
![]()
Определим суммарную длину трубопровода.
![]()
Определим среднюю скорость в паропроводе при Gмакс.
![]()
Определим потери давления на трение в кПа в прямых участках паропровода при Gмакс.
![]()
Определяем потери давления в местных сопротивлениях при Gмакс.

Определим суммарные потери давления в паропроводе без РО
![]()
Определим суммарные потери с РО
![]()
Определим потери давления на трение и местные сопротивления до РО
![]()
![]()
![]()
![]()
Определяем давление пара на входе в РО р1 и на выходе р2:
![]()
![]()
Определяем критический перепад давления:
![]()
Определяем перепад давления на РО
![]()
Определяем режим течения пара:
![]()
![]()
критический режим
Определяем условную пропускную способность РО в зависимости от истечения пара.
![]()
Определяем расчётное значение пропускной способности, приняв значение коэффициента запаса =1,11,2
![]()
По полученному значению
выбираем
РО соответствующего типа из условия
.Определяем пропускную способность трубопроводной линии по формуле, соответствующей докритическому режиму течения.
![]()
Определяем отношение
к потерям давления в регулирующем
органе
приGмакс
![]()
Определяем максимальный и минимальный относительные расходы:
А). Определяем предварительное значение максимального относительного расхода пара:
![]()
Б) Определяем истинное положение qмакс. по графику
![]()
В) Определяем минимальный относительный расход пара.
![]()
