Добавил:
ssau.ru Доцент на кафедре информационных систем и технологий Самарского национального исследовательского университета имени академика С. П. Королёва. До 2017 года был доцентом по совместительству.rnДо 2017 г. научный сотрудник лаборатории моделирования и автоматизации Самарского филиала Физического института им. П. Н. Лебедева РАН. Сейчас я там - инженер на пол-ставки.rnК. т. н. с 2005 г.rnОбласти научных интересов: измерения геометрических величин оптическими методами (дефлектометрическая триангуляция или триангуляционная дефлектометрия (?)) и др. Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Заякин О А - Автоматизация оптических измерений - у.doc
Скачиваний:
39
Добавлен:
23.01.2018
Размер:
11.02 Mб
Скачать

4 Условия работы системы

Автоматизированная система, которая макетируется, должна производить автоматизированный массовый сплошной контроль деталей в условиях заводского цеха или участка токарных и/или координатно-расточных станков.

Лабораторный макет (система, создаваемая по настоящему техническому заданию) предназначается для работы в условиях заводской лаборатории машиностроительного завода, или же в научно-исследовательской лаборатории аналогичного типа.

Часть аппаратуры системы (устройство первичного преобразования входного сигнала) при ее работе должна подвергаться воздействиям, имитирующим влияние среды заводского цеха (шумы, вибрации).

Основные параметры среды в цеховых условиях и в условиях лаборатории:

  • температура окружающей среды от 15 до 35°C;

  • относительная влажность воздуха от 45 до 80%.

Для цеховых условий характерны кратковременная нестабильность напряжения в сети и электрические помехи в контуре заземления.

5 Требования к техническим характеристикам системы

Вероятность ошибок IиIIрода при контроле деталей параметрам, указанным в п. 2.1, не должна превосходить 0,05.

Производительность контроля не менее 1 детали в минуту – для лабораторного макета (не менее 1 детали в сек. – для макетируемой системы).

6 Общие требования к проектируемой системе

Автоматизированная система должна измерять все требуемые параметры, а также принимать решение о годности или негодности детали без участия человека-оператора.

Автоматизированная система должна обеспечивать возможность принятия решения человеком-оператором.

Допустима ручная юстировка устройства первичного преобразования входного сигнала при переходе на контроль деталей другого типоразмера.

Операции установки контролируемой детали в зону контроля и ее удаление из этой зоны допустимо проводить вручную.

6.1 Программная часть автоматизированной системы должна обеспечивать:

6.1.1 Приём и обработку сигналов с датчиков.

6.1.2 Выдачу команд управления на аппаратную часть автомати­зированной системы.

6.2 Программный интерфейс с пользователем должен обеспечивать:

6.2.1 Индикацию измеренных величин.

6.2.2 Индикацию работы оборудования и ошибок системы.

6.2.3 Возможность сохранения архивных данных при многократных измерениях.

6.2.4 Переключение в режимы автоматических и частично автоматизированных измерений (то есть, когда решение принимает человек-оператор).

6.3 Требования надежности.

6.3.1 Система должна проводить многократные измерения при заданных параметрах настройки на конкретный типоразмер контролируемой детали в лабораторных условиях и при имитации в лабораторных условиях цеховых условий согласно п. 2.2.

6.3.2 Система должна обеспечивать непрерывную работу в течение рабочего дня (8 часов). Система должна соответствовать требованиям настоящего технического задания при ее работе в течение одного года при наработке за этот период не менее 1000 часов.

6.4 Требования транспортабельности

Допускается транспортировка системы в разобранном виде. При установке системы допускается ручная юстировка первичного преобразователя входного сигнала.

6.5 Прочие требования

Система должна удовлетворять ГОСТ 28187-89 «Основные нормы взаимозаменяемости. Отклонения формы и расположения поверхностей. Общие требования к методам измерений»; ГОСТ 17353-89 «Приборы для измерений отклонений формы и расположения поверхностей вращения. Типы. Общие технические требования»; ГОСТ 8.050-73 «Государственная система обеспечения единства измерений. Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений».

Система должна соответствовать климатическому исполнению УХЛ категории 1 по ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортировки».

Система должна удовлетворять требованиям безопасности жизнедеятельности согласно ГОСТ Р 50723-94 «Лазерная безопасность. Общие требования безопасности при разработке и эксплуатации лазерных изделий»; Межотраслевым правилам по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ РМ-016-2001 РД 153-34.0-03.150-

Руководитель дипломного проекта _______________________________

Исполнитель проекта ___________________________________________