- •Предисловие
- •Сведения о стандарте
- •Содержание
- •Введение
- •Cтандарт организации оао «РусГидро»
- •1 Область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Термины и определения
- •4 Сокращения
- •5 Нормы и требования технологического проектирования
- •5.1 Основные нормативные положения
- •5.2 Основные требования обеспечения устойчивой и безопасной работы оборудования гэс и гаэс
- •6 Исходные данные для проектирования технологической части гэс и гаэс
- •6.1 Общие требования
- •6.2 Климатическое обоснование
- •6.3 Гидрологическое обоснование
- •6.4 Водохозяйственное и водноэнергетическое обоснование
- •7 Проектирование механического оборудования и металлоконструкций
- •7.1 Состав механического оборудования и общие требования
- •7.2 Механическое оборудование водопропускных устройств гэс и гаэс
- •7.3 Оборудование и металлоконструкции напорных дериваций
- •7.4 Механическое оборудование зданий гэс и гаэс
- •7.5 Механическое оборудование водосбросных и водопропускных сооружений гидроузлов
- •8 Проектирование технологического оборудования
- •8.1 Состав и общие требования
- •8.2 Компоновка гидроагрегатов и здания гидроэлектростанции
- •8.3 Компоновка вспомогательного оборудования
- •9 Гидромашины, регулирование, предтурбинные затворы
- •9.1 Гидромашины
- •9.2 Регулирование
- •9.3 Предтурбинные затворы
- •9.4 Ограничения сейсмических воздействий на основное и вспомогательное оборудование
- •10 Водяное охлаждение
- •10.1 Общие требования
- •10.2 Водозаборы
- •10.3 Теплообменные аппараты
- •10.4 Трубопроводы и арматура
- •10.5 Управление и контроль
- •11 Откачка воды из проточной части гидромашины и дренажных колодцев
- •11.1 Общие требования
- •11.2 Сливные трубопроводы
- •11.3 Насосные установки
- •11.4 Дренажные колодцы
- •11.5 Управление и контроль
- •11.6 Меры по обеспечению надежности и безопасности систем откачки воды из здания станции
- •12 Масляное хозяйство
- •12.1 Общие требования
- •12.2 Состав и основные технологические операции масляного хозяйства
- •12.3 Маслохранилище
- •12.4 Аппаратная масляного хозяйства и химическая лаборатория
- •12.5 Технологические трубопроводы масляного хозяйства
- •12.6 Управление и контроль
- •13 Пневматическое хозяйство
- •13.1 Общие требования
- •13.2 Выбор оборудования для пневматического хозяйства
- •13.3 Управление и контроль
- •14 Измерение гидравлических параметров гидроузла
- •14.8 Управление и контроль
- •15 Гидрогенераторы и генераторы-двигатели
- •15.1 Общие требования
- •15.2 Гидрогенераторы, генераторы-двигатели
- •16 Управление гидроагрегатом и вспомогательными системами
- •16.1 Автоматизация основного оборудования
- •16.2 Автоматизация вспомогательного оборудования
- •17 Электротехническая часть
- •17.1 Общие положения
- •17.2 Главная электрическая схема и электротехническое оборудование
- •17.3 Собственные нужды и оперативный ток
- •Источники питания собственных нужд переменного тока
- •Схемы питания собственных нужд переменного тока
- •Система оперативного постоянного тока (сопт)
- •17.4 Релейная защита электрооборудования гэс/гаэс
- •17.5 Компоновка электротехнического оборудования
- •17.6 Электромагнитная совместимость
- •18 Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
- •18.1 Общие требования
- •18.2 Системы вентиляции
- •18.3 Противодымная вентиляция
- •18.4 Противопожарные требования к системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
- •18.5 Общие требования к обслуживанию систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
- •19 Системы водоснабжения и канализации
- •19.1 Системы водоснабжения
- •19.2 Хозяйственно-питьевое водоснабжение
- •19.3 Производственное водоснабжение
- •19.4 Противопожарное водоснабжение
- •19.5 Системы канализации
- •19.6 Бытовая канализация
- •19.7 Производственная канализация
- •19.8 Внутренние водостоки
- •19.9 Дождевая канализация
- •19.10 Общие требования к обслуживанию систем водоснабжения и канализации. Меры безопасности при эксплуатации
- •20 Средства связи и сигнализации
- •20.1 Общие требования
- •20.2 Требования по выбору аппаратуры внутриобъектной связи и сигнализации
- •21 Противопожарные системы
- •Общие положения
- •21.2 Предотвращение возникновения и ограничение распространения пожара
- •21.3 Кабельные линии
- •21.4 Станционное масляное хозяйство и маслонаполненное оборудование
- •21.5 Обеспечение безопасности персонала при пожарах
- •21.6 Противодымная защита
- •21.7 Обнаружение и тушение пожаров
- •21.8 Автоматические установки пожарной сигнализации и пожаротушения
- •21.9 Требования к автоматическим установкам пожаротушения при проектировании
- •21.10 Управление насосной станцией пожаротушения
- •22 Автоматизация и управление оборудованием гэс/гаэс
- •22.1 Общие положения
- •22.2 Станционный (верхний) уровень управления гэс/гаэс
- •22.3 Технологический (нижний) уровень управления гидроагрегатом и вспомогательным оборудованием гэс/гаэс
- •22.4 Местный уровень управления оборудованием
- •23 Малые гэс
- •24 Водозаборные сооружения, отстойники, бассейны суточного регулирования
- •24.1 Водозаборные сооружения
- •24.2 Отстойники. Бассейны суточного регулирования
- •25 Реконструкция гэс
- •26 Анализ риска технологических систем
- •27 Требования по обеспечению безопасности при эксплуатации гэс и гаэс
- •28 Требования по экологической безопасности оборудования при эксплуатации
- •29 Организационные меры по обслуживанию и ремонту технологического оборудования
- •29.1 Службы эксплуатации
- •29.2 Ремонтные и вспомогательные производственные помещения
- •29.3 Оснащенность мастерских, лабораторий, служебных помещений
- •Приложение а (рекомендуемое) Природно-климатическая характеристика
- •Приложение б (рекомендуемое) Основные гидрологические характеристики
- •Приложение в (обязательное) Методика, исходные данные и результаты водохозяйственных и водноэнергетических расчетов гидроэнергетических установок
- •Приложение г (обязательное) Диспетчерские графики и правила управления водными ресурсами
- •Приложение д (рекомендуемое) Рекомендации по компоновке гидроагрегата и вспомогательного оборудования в агрегатном блоке гэс и гаэс
- •Приложение е (справочное) Анализ риска технологических систем
- •Приложение ж
- •(Справочное)
- •Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования гэс и гаэс,
- •Подлежащих защите системами аупт и аупс
- •Приложение и (справочное) Методика предварительной оценки и распределения численности персонала гидроэлектростанции по структурным подразделениям эксплуатации технологического оборудования
- •Приложение к (справочное) Состав и площади мастерских и вспомогательных производственных помещений
- •Приложение л (справочное) Примерные перечни оборудования, аппаратуры, приборов, инструмента лаборатории и мастерских
- •Библиография
7.4 Механическое оборудование зданий гэс и гаэс
7.4.1 В состав механического оборудования здания ГЭС и ГАЭС входят:
- грузоподъемные краны всех типов и назначений с устройствами для их испытаний с подкрановыми путями и их элементами;
- грузовые тележки, тельферы, тали;
- защитные металлоконструкции – герметические двери, люки и крышки, металлические крышки и решетки над пазами, отверстиями, приемниками.
7.4.2 Крановое оборудование машинного зала ГЭС и ГАЭС
7.4.2.1 В машинном зале ГЭС и ГАЭС устанавливается основное крановое оборудование станции, предназначенное для выполнения всех грузоподъемных операций и перемещения грузов внутри машинного зала и монтажной площадки, связанных с обслуживанием основного гидроэнергетического оборудования – турбины и генератора, а также вспомогательного оборудования, размещенного ниже машинного зала, при ремонтах агрегатов.
При обслуживании главных трансформаторов на монтажной площадке станции также используется крановое оборудование машзала.
7.4.2.2 В машинном зале при постоянной эксплуатации применяется один или два крана в зависимости от числа агрегатов, возможности изготовления кранов требуемой грузоподъемности и компоновки машинного зала (наземный, подземный, встроенный в водосливную плотину).
При массе монтажного узла выше 500 тонн или числе агрегатов более пяти, а также в подземных залах, следует применять два крана с грузоподъемностью каждого, равной половине массы наиболее тяжелого монтажного узла с учетом массы приспособления для переноса.
7.4.2.3 Для обеспечения точности и безопасности монтажных работ сложного оборудования при заказе кранов необходимо устанавливать скорости механизмов подъема/опускания и передвижения.
7.4.2.4 Грузоподъемность и количество вспомогательных механизмов подъема кранов определяются планами монтажа, обслуживания и ремонта основного и вспомогательного оборудования и назначаются при заказе кранов.
7.4.2.5 При заказе крана должны быть также определены:
- ширина полосы, обслуживаемой главным и вспомогательными крюками крана;
- высота подъема груза главным и вспомогательными крюками;
- режим работы крана;
- сейсмичность;
- температурные условия, в которых кран будет эксплуатироваться.
7.4.2.6 Строительные конструкции помещения машзала и габариты помещения должны учитывать габариты крана, минимальные приближения к его элементам, а также дополнительные требования по его обслуживанию и ремонту. Эти требования указываются заводами-изготовителями в зависимости от конструкции крана и условий его работы.
7.4.3 Подъемные средства малой механизации
Потребность в подъемных средствах малой механизации определяется требованиями эксплуатации технологического оборудования станции, их конструктивных элементов и составных частей. В качестве таковых могут быть подвесные однобалочные мостовые краны, электрические тали и, в крайних случаях, автомобильные и гусеничные краны (в основном для наружних работ), а также грузовые тележки – автокары.
Потребность в этих механизмах серийного производства и их параметры определяются в проектной документации.
7.4.4 Защитные металлоконструкции зданий ГЭС и ГАЭС
Необходимые защитные металлоконструкции – герметические двери, люки, крышки определяются компоновкой технологического оборудования, его конструктивными особенностями, требованиями по эксплуатации и обслуживанию оборудования; конструкцией строительной части станций с наличием в ней технологических и иных помещений с пребыванием эксплуатационного персонала, расположенных в зонах возможного затопления и требующих защиты; технологических и коммуникационных потерн и галерей, способных служить источниками затопления, различных потерн и люков, соединяющих отдельные помещения и коммуникации и др.
Требования к каждой защитной конструкции определяются в проектной документации.
Каждая защитная конструкция должна быть рассчитана на восприятие максимальной возможной нагрузки на нее при нормальных условиях эксплуатации и максимально-возможной аварии.
7.4.5 Затворы отсасывающих труб
7.4.5.1 Затворы, устанавливаемые на выходе из каждого отверстия отсасывающих труб турбин, предназначаются для осушения проточного тракта турбины при выполнении ремонтных работ и имеют функцию ремонтных. Число затворов на объекте должно быть равно числу отверстий.
7.4.5.2 Расчет несущей способности затворов производится на максимальный уровень воды в нижнем бьефе, включая уровень воды, устанавливаемый при пропуске через гидроузел паводка с обеспеченностью, соответствующей поверочному сбросному расходу.
7.4.5.3 Конструкция уплотнений затвора должна обеспечить необходимую плотность, позволяющую выполнить ремонтные работы, в том числе и приемных элементов системы откачки воды из проточной части агрегата.
7.4.5.4 Наличие в конструкции затвора байпаса определяется в проектной документации.
7.4.5.5 При напорной отводящей деривации и наличии уравнительного резервуара на отводящей деривации место расположения ремонтного затвора (до или за уравнительным резервуаром) определяется в проектной документации.
7.4.5.6 При управлении ремонтными затворами из специальных помещений (например, при подземном расположении станции) должны быть приняты меры, исключающие затопление этих помещений через элементы затвора при высоком уровне воды в нижнем бьефе.
7.4.5.7 Тип механизма для маневрирования затворами определяется в проектной документации применительно к типу станции (открытая, подземная, совмещенная) и конструкции ее нижнего бьефа, и могут быть козловые, полукозловые, мостовые краны, стационарные канатные механизмы, подвесные тележки на монорельсах. Опускание и поднятие ремонтного затвора происходит в стоячей воде.
7.4.6 Предтурбинные затворы
7.4.6.1 Предтурбинные затворы на турбинных водоводах предназначаются для:
- прекращения доступа воды к гидротурбине при нормальных условиях эксплуатации в том числе при использовании одного турбинного водовода для нескольких гидротурбин, для обслуживания и ремонта гидроагрегата, включая направляющий аппарат без опорожнения трубопровода;
- прекращения доступа воды к гидроагрегату в аварийных ситуациях (при разгоне турбины, выходе из строя направляющего аппарата, разрыве турбинного водовода);
- для осуществления смены технологического режима обратимого гидроагрегата ГАЭС.
7.4.6.2 Предтурбинные затворы рекомендуется устанавливать на ГАЭС при индивидуальных водоводах гидротурбин:
-при напорах более 300 м для предохранения направляющего аппарата от щелевой кавитации и чрезмерных протечек;
- при напорах от 200 до 300 м при работе станции в пиковом режиме – числе часов использования не менее 3000 в год;
- при особом обосновании, в том числе для повышения уровня безопасности гидроэлектростанции высокой экономической ответственности;
- при открытой деривации из металлических трубопроводов большой длины;
- интенсивном режиме участия агрегатов станции в регулировании мощности.
Предтурбинные затворы могут устанавливаться и в других случаях при наличии соответствующего обоснования.
7.4.6.3 Предтурбинные затворы должны закрываться при скоростях течения воды, соответствующей возможной аварии (разрыв турбинного водовода, разгон гидроагрегата и др.).
7.4.6.4 Максимальное время аварийного закрытия предтурбинного затвора в оперативном режиме устанавливается в пределах от 30 с до 120 с и должно определяться по допустимому значению гидравлического удара в турбинном водоводе.
7.4.6.5 Время закрытия и открытия предтурбинного затвора, имеющего ремонтное назначение, может задаваться более продолжительным (от 120 с до 300 с).
7.4.6.6 Предтурбинные затворы любого назначения должны иметь следующее управление:
- дистанционное с центрального пульта ГЭС;
- ручное с местного поста управления;
- автоматическое аварийное закрытие при выходе гидротурбины в разгонный режим, отказе в работе направляющего аппарата, разрыве трубопровода.
Надежность энергосбережения механизмов управления затвором должна быть аналогичной энергообеспечению аварийно-ремонтного затвора водоприемника.
7.4.6.7 Предтурбинные затворы устанавливаются на турбинном водоводе перед входом в спиральную камеру гидротурбины в специальном помещении, объединенным с машзалом, или в индивидуальном. Помещение затвора обслуживается либо кранами машзала, либо индивидуальными грузоподъемными механизмами.