21. Обрабатываемость материалов: конструкционные и углеродистые стали.

Рассм роль осн эл-ов входящ в состав конструкционных сталей:

1) Углерод. Стали с содерж C(0,08-0,1%) сложно обрабатываются резанием, плохое качество обрабатываемой поверхности.

Оптимальным с точки зрения периода стойкости инструмента является стали с содерж С – 0,1-0,2%.

В дальнейшем содерж С особенно >0,3%С приводит к резкому снижению периода стойкости. С выдел в этих сталях в виде Ц, который явл абразивным материалом.

2) Mn марганец. В малоуглерод сталях (С до 0,2%) ув-е содержания Mn до 1,5% улучшается обрабатываемость резанием.

При содерж Mn>10% сталь способна к наклепу, что приводит к резкому ухудшению обрабатываемости.

22. Обрабатываемость материалов: чугуны серые и легированные.

Зависит от микроструктуры чугунов. В первую очередь теория обработки выделяет след классы чугунов:

1) Ферритные(Ф+ пластинчатый графит)

2) Перлитне (П+ пл Гр)

3) П ковкие и высокопрочные (П+ шаровидн или хлопиевидн Гр)

4) Половинчатые чугуны (П+Г+Ц)

5) Белые чугуны(П+Ц)

В этом же порядке и ухудш обрабатываемость резание чугунов

Обрабатываемость чугунов также зависит от формы Гр и равномерн его распределения. Наилучшая обрабатываемость резанием достиг в чугунах с включен шаровидного Гр небольш размеров, но большого количества. Из-за малой пластичности чугуна силы его резания меньше, чем при обработке сталей. Также значительно меньше темп в зоне резания.

Легированные чугун.

Влияние легирующих элементов

- Mn при содержании до 1,5% период стойкости инструмента не меняется, при большем содержании-уменьшается.

- Si до 35 улучш обрабатываемость за счет графитизир действия, при больших концентрациях привод к образованию силикатов.

- Ni До 2% и Cu улучш обрабатываемость резанием за счет графитиз действия.

- Mo ухудш обрабатываемость резанием особенно при содер >0,5%

- Сr, Ванадий резко ув-ют твердость чугунов и прочность, что приводит к сниж обрабатываемости резание.

23. Обрабатываемость алюминия и алюминиевых сплавов.

Алюминиевые сплавы с точки зрения обрабатываемости резание можно разделить на 3 группы:

К 1 группе. относятся сплавы с низкой твердостью, имеющ склонность к налипанию на инструмент, например дюралюминием в отожженном состоянии.

2 группа. Сплавы с более высокой твердостью не склонны к налипанию на инструмент, например дюралюминий в упрочненном состоянии, а также кованные стали АМ15,АМг10

3 группа. Отн литейные сплавы содержащие Si(селумины) при рез образуется легкодробящ стружка

По сравнению со сталью алюминиевые сплавы облад меньшей твердостью и прочностью и более высокой теплопроводностью, что позволяет повыш скорость резания и подачу. Однако, высокая вязкость ряда сплавов, склонность к налипанию, затруднение стружкоотвода не позволяет в полной мере итенсифицировать процесс резанияю.

При нагревании алюминий сильно расширяется( не мене чем в 2 раза, чем сталь) это препятствует достижению высокой точности обработки.

Связь между структурой алюминиевого сплава и силой резания след – сила резания больше при обработке сплавов с гомогенной структурой, когда содержание твердого раствора Si в Al больше, чем содержание эвтектику.

Если частицы эвтектики имеют грубую пластинчатую форму – сила резания меньше.

Обрабатываемость алюминиевых сплавово можно значительно улучшить подбором оптимальной геометрии инструмента, доводки режущей кромки и подборки СОЖ.

Так для сплавов 1группы рекомендуется передние углы 25-40град

Ко 2 группе – 10-25град

К 3 группе – 10-15град

Применение СОЖ наиб эффективно при чистовой обработке, т. к . многие сплавы алюминия склонны к наростообразованию, то в состав СОЖ желательно введение присадок препятствующих образованию нароста

В быту исп СОЖ – WD-40.