
- •1 Исходные данные по заданию.
- •Определим массу детали по формуле (1)
- •3 Вид заготовки и припуски на обработку
- •Показатель горизонтального
- •Рабочая поверхность стола, мм 320х1250 Число ступеней частоты вращения шпинделя 18
- •6 Выбор инструмента
- •6.1 Выбор режущего инструмента
- •6.2 Выбор материала режущей части
станка 6М82Г
Частота
вращения шпинделя, об/мин
31 – 1600 Число
ступеней подач
18 Подача
стола, мм/мин: продольная
25 – 1250 поперечная
8,3 – 416 Наибольшая
допустимая сила подачи, кН
15 Мощность
главного электродвигателя, кВт
7,5 КПД
станка
0,75
Показатель горизонтального
Рабочая поверхность стола, мм 320х1250 Число ступеней частоты вращения шпинделя 18
5.2 Приспособление выбирается из условий надежного и жесткого закрепления детали, обеспечения требуемой точности обработки, максимального сокращения вспомогательного времени на установку, закрепления и снятия детали со станка.
В единичном и мелкосерийном производстве применяются преимущественно универсальные приспособления являющиеся принадлежностями станков. В серийном и массовом производстве рекомендуется применять специальные приспособления, повышающие точность обработки и снижающие штучное время.
Для выше приведенных станков при изготовления данной детали применяются следующие приспособления:
Приспособления для установки по резьбе;
Токарные кулачковые патроны;
Машинные тиски;
Накладки тисков;
Угловые столы.
6 Выбор инструмента
6.1 Выбор режущего инструмента
При выборе режущего инструмента необходимо исходить из способа обработки и типа станка, формы и расположения обрабатываемых поверхностей, материала заготовки и его механических свойств.
Инструмент должен обеспечить получение заданной точности формы и размеров, требуемой шероховатости обработанных поверхностей, высокую производительность и стойкость, должен быть достаточно прочным, виброустойчивым и экономичным. Для сверления отверстия диаметром 10 мм выбираю стандартное спиральное сверло, оснащенное пластинками из твердого сплава, коническим хвостовиком (ГОСТ 10903-77). Изображенное на рисунке 6.1.1
70140
180
Рисунок 6.1.1 – Спиральное сверло
Для
фрезерования выберем дисковую фрезу
для горизонтального станка ГОСТ 3964-69.
Изображенная на рисунке 6.1.2
8888
16
Z=12
Рисунок 6.1.2 – дисковая фреза
Для сверления отверстия диаметром 12 мм выбираю стандартное спиральное сверло, оснащенное пластинками из твердого сплава, коническим хвостовиком (ГОСТ 2092-77). Изображенное на рисунке 3
90
170
Рисунок 3- спиральное сверло