1 Исходные данные по заданию.
БрКН1-3 ГОСТ 18175-72 – кремнистоникелевая бронза.
Таблица 1.1 – механические свойства БрКН1-3 ГОСТ 18175-72
|
Бронза |
Химический состав % | ||||||
|
Si |
Ni |
Mn |
P |
Pb |
Al |
Fe | |
|
БрКН1-3 |
0.6-1.1 |
2.4-3.4 |
0.1-0.4 |
0.01 |
0.15 |
0.02 |
0.1 |
Таблица 1.2 – механические свойства ,БрКН1-3 ГОСТ 18175-72
|
σ 0,2 МПа |
δ Б,% |
σ b, МПа |
НВ |
|
55 |
30 |
35 |
90 |
Таблица 1.3;1.4 – Физические свойства БрКН1-3 ГОСТ 18175-72
|
|
Температура плавления оС |
Модуль нор мального упругости Е,Мпа |
Ψ,% |
σ-1,МПа |
| ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
1050 |
14300 |
60 |
23 |
| ||||||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||
|
Плотность, г/см3 |
Коэффициент лин. расширения при t<1000С |
Теплоп роводность
|
Коэффи- циент тепло-проводности,
|
Электро- сопротив-ление, Ом·мм2 |
Максималь- ная магнитная проницае мость χ*108 |
|
8,6 |
16,1 |
0,25 |
0,25 |
0,046 |
3 |
2 Тип производства, количество деталей в партии
В зависимости от размера производственной программы, сложности и трудоемкости изготовляемых деталей (изделий) различают три типа (вида) производства: единичное, серийное, массовое. Условно можно отнести к тому или иному типу производства обработку
деталей заданного типоразмера на основании таблицы 4.
Таблица 2.1 – Типы производства
|
Тип производства
|
Количество обрабатываемых деталей в год
| ||
|
крупных более 5 кг
|
средних от 5 до 20 кг
|
мелких до 5 кг | |
|
Единичное |
До 5
|
До 10
|
До 100
|
|
Серийное
|
Свыше 5 до 1000
|
5000 |
Свыше 100 до 50000
|
|
Массовое
|
Свыше 1000
|
Свыше 10 до Свыше 5000
|
Свыше 50000 |
Определим массу детали по формуле (1)
m=V, (1)
где m – масса детали, кг;
– плотность стали кг/ м3 ;
V – объем детали м3.
Для бронзы принимаем =7.2 103 кг/ м3 , v=279,6м3.
m=7200∙279.6=2013120кг
По таблице 2.1 определили тип производства. Так как масса детали меньше 5 кг и производственная программа 7500 деталей, то тип производства – серийное.
Серийное производство – изделия изготавливаются или обрабатываются партиями (сериями), состоящими из однотипных деталей одинакового размера, запускаемых в производство одновременно. В зависимости от количества изделий в партии и их трудоемкости изготовления серийное производство подразделяют на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное, определяемое ориентировочно по таблице 6.
Таблица 2.2 – Виды производства
|
Вид производства
|
Количество изделий в партии
| ||
|
крупных
|
средних
|
мелких
| |
|
Мелкосерийное
|
2 – 5
|
6 – 25
|
10 – 50
|
|
Срелнесерийное
|
6 – 25
|
25 – 150
|
51 – 300
|
|
Крупносерийное
|
Свыше 25
|
Свыше 150
|
Свыше 300
|
Количество деталей в партии можно определить по формуле (2)
,
(2)
где N – годовая программа выпуска деталей ;
t – число дней, на которое необходимо иметь запас готовых деталей для бесперебойной работы цеха ;
Ф – число рабочих дней в году .
Принимаем N=15000, t=2, Ф=297.
По таблице 6 определили, что вид производства мелкосерийное.