8. Нормирование времени, определение расценки и себестоимости механической обработки детали

81 Штучное время на механическую обработку

Штучное время на механическую обработку одной детали состоит из следующих частей:

 основное технологическое (машинное) время t₀, мин, равное сумме значений машинного времени для всех переходов данной операции;

 вспомогательное время t_В, равное сумме значений его для всех переходов;

 время организационного и технического обслуживания рабочего места t_об;

 время перерывов на отдых и физические потребности t_Ф

Штучное время на механическую обработку одной детали t_шт, мин, определяется по формуле 8.1

t_шт=t₀+t_В+t_об+t_Ф (8.1)

Основное технологическое (машинное) время  время, непосредственно затраченное на процесс резания, подсчитываемое для каждого прохода В нашем случае t₀=1,0132 мин

Вспомогательное время  время на установку, закрепление и снятия детали, подвод и отвод инструмента, включение и выключение станка, проверку размеров В нашем случае примем t_В=0,09 мин, т.к. мы будем использовать кондуктор с пневмозажимом.

Сумма основного технологического и вспомогательного времени t_оп, мин, называется оперативным временем Определим его по формуле 8.2

t_оп=t₀+t_В (8.2)

t_оп =1,0132+0,09=1,1032 мин

Время на организационное и техническое обслуживание рабочего места t_об включает: время на подналадку, чистку и смазку станка, на получение и раскладку инструмента, смену затупленного инструмента и тп. Примем его равным t_об=0,05 мин

Время на обслуживание рабочего места t_об, а также на отдых и физические потребности t_Ф назначается на операцию в процентах от оперативного времени по нормативам

,

где   процент на обслуживание рабочего места, принимаемый 4-5% от оперативного времени,

  процент на отдых и физические потребности, составляющий в единичном и серийном производстве 4-6% от оперативного времени

Значит

мин

Таким образом штучное время на механическую обработку одной детали будет равно

t_шт=1,0132+0,09+0,11032=1,21352 мин

82 Штучно-калькуляционное время

При нормировании времени на обработку или изготовление детали определяется также штучно-калькуляционное время на операцию t_ШТ-к, мин, которое включает дополнительно к штучному времени t_ШТ подготовительно-заключительное время, отнесённое к одной детали Определяется по формуле 8.3

t_ШТ-к=t_ШТ+ (8.3)

где t_пз  подготовительнозаключительное время на всю партию деталей (t_пз=25 мин),

n  число деталей в партии (n=110)

Тогда

t_ШТ-к=1,21352 +=1,44 мин

83 Расценка на выполненную работу

На основании расчётной нормы времени и тарифной системы устанавливается расценка на каждую операцию

Тарифная система включает:

 тарифно-квалификационный справочник, согласно которому определяется разряд на выполненную работу в зависимости от её сложности и точности обработки;

 тарифную сетку, устанавливающую количество разрядов для каждой профессии;

 тарифные ставки, устанавливающие оплату одного часа работы по каждому разряду при различных условиях труда

Расценка на выполненную работу, те стоимость рабочей силы Р, тыс руб, определяется по формуле 8.4:

(8.4),

где С_Т  тарифная ставка рабочего (для четвёртого разряда С_Т=92,6 тыс руб/ч,

К  коэффициент равный 2,15

Таким образом

=4,778 тыс руб

84 Себестоимость механической обработки

Себестоимость механической обработки С, тыс руб, включает в себя стоимость рабочей силы Р и стоимость накладных расходов Н и определяется по формуле 8.5

С=Р+Н (8.5)

Цеховые накладные расходы включают расходы на амортизацию и ремонт станков и приспособлений, на инструмент, электроэнергию, начисления на заработную плату производственных рабочих, а также затраты на отопление, освещение цеха, на зарплату административно-технического и обслуживающего персонала и др

Таким образом, себестоимость механической обработки равна

С=4,778+2,389=7,167 тыс руб 