
- •Методические указания
- •Микроскопический анализ структур конструкционных углеродистых сталей и чугунов
- •Симферополь, 2015г.
- •Лабораторная работа №7
- •2.1. Сплавы
- •Твердого раствора замещения
- •Твердого раствора внедрения
- •Классификация углеродистых сталей
- •2.2.2. По содержанию углерода классифицируются на:
- •2.3. Маркировка углеродистых сталей
- •2.3.1. Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества по гост 380-2005
- •Механические свойства сталей
- •Химический состав сталей
- •Цветное обозначение упаковок стали
- •Маркировка конструкционных углеродистых сталей обыкновенного качества в других странах
- •2.3.2. Углеродистые конструкционные качественные стали
- •Механические свойства углеродистой конструкционной качественной стали по гост 1050-88
- •Маркировка конструкционных углеродистых качественных сталей за рубежом
- •2.3.3. Инструментальные углеродистые качественные и высококачественные стали.
- •2. 4. Чугуны.
- •Химический состав и механические свойства ковких чугунов
- •2. 5. Металлографические исследования
- •Объект изучения
- •4. Программа и методика выполнения работы
- •4.1. Программа лабораторной работы
- •4.2. Методика выполнения лабораторной работы
- •5. Приборное оснащение и образцы
- •Министерство образования и науки российской федероции
- •Рекомендуемая литература:
Маркировка конструкционных углеродистых качественных сталей за рубежом
Россия Сталь10 Сталь15 Сталь30 Сталь60
Германия С10(Ск10) С15(Ск15) С30(Ск30) С60(Ск60)
Россия Сталь08 Сталь10 Сталь20 Сталь60
США 1008 1010 1020 1060
Россия Сталь08 Сталь10 Сталь20 Сталь60
Франция С08 С 10 С 20 С 60
Россия Сталь10 Сталь20 Сталь40 Сталь50
Япония S10С S20С S40С S50С
2.3.3. Инструментальные углеродистые качественные и высококачественные стали.
Инструментальные углеродистые стали предназначены для изготовления из них режущих инструментов для обработки металлов, дерева и пластмасс, а так же, изготовления мерительного и штамповочного инструмента.
Они должны обладать высокой твердостью и износостойкость. Это обеспечивается более высоким содержанием в них углерода – от 0,7% до 1,2%, и лучшей очисткой от серы и фосфора – это такие высококачественные стали, как У7А….А12А.
Инструментальные углеродистые стали согласно ГОСТ 1435-99 обозначают словом «Сталь», заглавной буквой «У» - углеродистая и числом, указывающим содержание углерода в десятых долях процента. Например: Сталь У7, Сталь У12А (высококачественная).
Эти стали по ГОСТ 1435-99 получают горячекатаными, коваными, калиброванными, в виде слитков, листов, ленты, проволоки и другой продукции.
Марки сталей, механические свойства, химический состав, твердость образцов после закалки указаны в таблице 6.
Таблица 6
Марка стали |
Массовая доля химических элементов в % |
Предел прочности σв, кгс/мм2 |
Относительное удлинение, % |
Твердость образцов после закалки в воде | ||||
С |
Мn |
S, не более |
P, не более |
t 00C , закалки |
HRC | |||
У7 У8 У8Г У9 У10 У12 У7А У8А У8ГА У9А У10А У12А
|
0,65-0,74 0,75-0,84 0,80-0,90 0,85-0,94 0,95-1,09 1,10-1,29 0,65-0,74 0,75-0,84 0,80-0,90 0,85-0,94 0,95-1,09 1,10-1,29 |
0,17-0,33 0.17-0,33 0,33-0,58 0,17-0,33 0,17-0,33 0,17-0,33 0,17-0,28 0,17-0,28 0,33-0,58 0,17-0,28 0,17-0,28 0,17-0,28
|
0,028 0,028 0,028 0,028 0,028 0,028 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018 0,018 |
0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,0,25 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 |
75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75
|
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
|
800-820 780-800 780-800 770-800 770-800 760-790 800-820 780-800 780-800 770-800 770-800 760-790
|
63 63 63 63 63 64 63 63 63 63 63 64 |
Теплостойкость инструментальных углеродистых качественных сталей не превышает 200 0С. При нагревании выше этой температуры они теряют свою твердость, а, следовательно, режущие свойства и износостойкость инструмента. Высокую твердость сталям придает большое содержание в них углерода. Буква «Г» в марке стали указывает на повышенную массовую долю марганца, что еще более увеличивает твердость стали;
Выпускаемые высококачственные стали марок У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А – с лучшей очисткой от серы и фосфора, обладают повышенной теплостойкостью на 30…50 0С, т.е., до 2500 С, что увеличивает надежность и долговечность инстумента.