- •Системы менеджмента качества.
- •0 Введение
- •0.1 Общие положения
- •0.2 Процессный подход
- •03. Связь с исо 9001
- •0.4 Совместимость с другими системами менеджмента
- •Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности
- •1 Область применения
- •2 Нормативная ссылка
- •3 Термины и определения
- •4 Система менеджмента качества
- •4.1 Менеджмент систем и процессов
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •4 Системы менеджмента качества
- •4.1 Общие требования
- •4.2 Документация
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •4.2 Требования к документации
- •4.2.1 Общие положения
- •4.2.2 Руководство по качеству
- •4.2.3 Управление документацией
- •4.2.4 Управление записями
- •5.1.2 Вопросы, которые должны приниматься во внимание
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •5 Ответственность руководства
- •5.1 Обязательство руководства
- •5.2 Потребности и ожидания заинтересованных сторон
- •5.2.1 Общие положения
- •5.2.2 Потребности и ожидания
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •5.2 Ориентация на потребителя
- •5.2.3 Законодательные и другие обязательные требования
- •5.3 Политика в области качества
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •5.3 Политика в области качества
- •5.4 Планирование
- •5.4.1 Цели в области качества
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •5.4 Планирование
- •5.4.1 Цели в области качества
- •5.4.2 Планирование качества
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •5.5.3 Внутренний обмен информацией
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •5.5.3 Внутренний обмен информацией
- •5.6 Анализ со стороны руководства
- •5.6.1 Общие положения
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •5.6 Анализ со стороны руководства
- •5.6.1 Общие положения
- •5.6.2 Входные данные анализа
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •5.6.2 Входные данные анализа
- •5.6.3 Выходные данные анализа
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •6.2.2.2 Осведомленность и подготовка
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •6.2.2 Компетентность, осведомленность и подготовка
- •6.3 Инфраструктура
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •6.3 Инфраструктура
- •6.4 Производственная среда
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •6.4 Производственная среда
- •6.5 Информация
- •6.6 Поставщики и партнеры
- •6.7 Природные ресурсы
- •6.8 Финансовые ресурсы
- •7 Процессы жизненного цикла продукции
- •7.1 Общие рекомендации
- •7.1.1 Введение
- •7.1.2 Вопросы, которые должны приниматься во внимание
- •7.1.3 Менеджмент процессов
- •7.1.3.1 Общие положения
- •7.1.3.2 Входы, выходы и анализ процесса
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •7 Процессы жизненного цикла продукции
- •7.1 Планирование процессов жизненного цикла продукции
- •7.1.3.3 Валидация и изменения продукции и процессов
- •7.2 Процессы, связанные с заинтересованными сторонами
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •7.2 Процессы, связанные с потребителями
- •7.2.1 Определение требований, относящихся к продукции
- •7.2.2 Анализ требований, относящихся к продукции
- •7.2.3 Связь с потребителями
- •7.3 Проектирование и разработка
- •7.3.1 Общие рекомендации
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •7.3 Проектирование и разработка
- •7.3.1 Планирование проектирования и разработки
- •7.3.2 Входные и выходные данные для проектирования и разработки
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •7.3.2 Входные данные для проектирования и разработки
- •7.3.3 Выходные данные проектирования и разработки
- •7.3.3 Анализ проекта и разработки
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •7.3.4 Анализ проекта и разработки
- •7.3.5 Верификация проекта и разработки
- •7.4.2 Процесс управления поставщиками
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •7.4.1 Процесс закупок
- •7.4.2 Информация по закупкам
- •7.4.3 Верификация закупленной продукции
- •7.5 Операции по производству и обслуживанию
- •7.5.1 Операции и процессы жизненного цикла продукции
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •7.5 Производство и обслуживание
- •7.5.1 Управление производством и обслуживанием
- •7.5.2 Валидация процессов производства и обслуживания
- •7.5.2 Идентификация и прослеживаемость
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •7.5.3 Идентификация и прослеживаемость
- •7.5.3 Собственность потребителей
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •7.5.4 Собственность потребителей
- •7.5.4 Сохранение соответствия продукции
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •7.5.5 Сохранение продукции
- •7.6 Управление устройствами для мониторинга и измерений
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •7.6 Управление устройствами для мониторинга и измерений
- •8 Измерение, анализ и улучшение
- •8.1 Общие рекомендации
- •8.1.1 Введение
- •8.1.2 Вопросы, которые должны приниматься во внимание
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •8.2 Мониторинг и измерение
- •8.2.1 Удовлетворенность потребителей
- •8.2.1.3 Внутренний аудит
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •8.2.2 Внутренние аудиты (проверки)
- •8.2.1.4 Финансовые меры
- •8.2.1.5 Самооценка
- •8.2.2 Измерение и мониторинг процессов
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •8.2.3 Мониторинг и измерение процессов
- •8.2.3 Измерение и мониторинг продукции
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •8.2.4 Контролирование и измерение продукции
- •8.2.4 Измерение и мониторинг удовлетворенности заинтересованных сторон
- •8.3 Управление несоответствиями
- •8.3.1 Общие положения
- •8.3.2 Анализ несоответствий и их устранение
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •8.3 Управление несоответствующей продукцией
- •8.4 Анализ данных
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •8.4 Анализ данных
- •8.5 Улучшение
- •8.5.1 Общие положения
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •8.5 Улучшение
- •8.5.1 Постоянное улучшение
- •8.5.2 Корректирующие действия
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •8.5.2 Корректирующие действия
- •8.5.3 Предупреждение потерь
- •Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
- •8.5.3 Предупреждающие действия
- •8.5.4 Постоянное улучшение деятельности организации
- •Рекомендации по самооценке а.1 Введение
- •А.2 Уровни развития деятельности
- •А.3 Вопросы для самооценки
- •Вопрос 1: Менеджмент систем и процессов (4.1)
- •Вопрос 2: Документация (4.2)
- •Вопрос 3: Ответственность руководства. Общие рекомендации (5.1)
- •Вопрос 4: Потребности и ожидания заинтересованных сторон (5.2)
- •Вопрос 5: Политика в области качества (5.3)
- •Вопрос 20: Закупки (7.4)
- •А.5 Связь между потенциальными выгодами от применения исо 9004 и самооценки
- •Процесс постоянного улучшения
- •Библиография
- •Содержание
Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
8.5.2 Корректирующие действия
Организация должна предпринимать корректирующие действия с целью устранения причин несоответствий, чтобы предупредить повторное их возникновение. Корректирующие действия должны соответствовать последствиям выявленных несоответствий.
Должна быть разработана документированная процедура для определения требований к:
a) анализу несоответствий (включая жалобы потребителей);
b) установлению причин несоответствий;
c) оцениванию необходимости действий, чтобы избежать повторения несоответствий;
d) определению и осуществлению необходимых действий;
e) записям результатов предпринятых действий;
f) анализу предпринятых корректирующих действий.
8.5.3 Предупреждение потерь
Руководству необходимо планировать уменьшение воздействия потерь в организации с целью поддержания показателей процессов и характеристик продукции. Предупреждение потерь в форме планирования следует применять в отношении процессов жизненного цикла продукции и вспомогательных процессов, а также деятельности и продукции с целью обеспечения удовлетворенности заинтересованных сторон.
Для того, чтобы планирование предупреждения потерь было результативным и эффективным, его надо осуществлять систематически. Систематичность планирования базируется на данных, полученных посредством соответствующих методов, включающих оценку предыдущих сведений по тенденциям и критического состояния деятельности организации и ее продукции. Данные могут быть получены посредством:
- использования средств анализа рисков, таких, как анализ причин и последствий отказов;
- анализа потребностей и ожиданий потребителей;
- анализа рынка;
- выходных данных анализа информации со стороны руководства;
- выходных данных анализа информации;
- измерений удовлетворенности;
- измерений процессов;
- систем, объединяющих источники информации от заинтересованных сторон;
- соответствующих записей системы менеджмента качества;
- уроков, извлеченных из прошлого опыта;
- результатов самооценки;
- процессов, обеспечивающих раннее предупреждение о приближении неуправляемых условий.
Такие данные обеспечат информацию для разработки результативного и эффективного плана предупреждения потерь и определения приоритетов, касающихся каждого процесса и продукции, чтобы удовлетворять потребности и ожидания заинтересованных сторон.
Результаты оценки эффективности и результативности планов предупреждения потерь следует использовать как выходные данные анализа со стороны руководства и применять их как входные данные для модификации планов, а также как входные данные для процессов улучшения.
Исо 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования
8.5.3 Предупреждающие действия
Организация должна определить действия с целью устранения причин потенциальных несоответствий для предупреждения их появления. Предупреждающие действия должны соответствовать воздействиям потенциальных проблем.
Должна быть разработана документированная процедура для определения требований к:
a) установлению потенциальных несоответствий и их причин;
b) оцениванию необходимости действий с целью предупреждения появления несоответствий;
c) определению и осуществлению необходимых действий;
d) записям результатов предпринятых действий; и
е) анализу предпринятых предупреждающих действий.