Контрольная работа №2 Задача 14
1.На основании исходных данных, приведенных в таблицах 7 (номера наблюдений 3,4,5,6,7,8), закончить заполнение и обработку данных шести хронометражных наблюдений в наблюдательном листе формы ТНУ-5.
2.По полученным результатам вычислить технически-обоснованную норму затрат труда с использованием нормативов времени на подготовительно-заключительные действия, на обслуживание рабочего места, на регламентированные перерывы.
Решение:
Заполним таблицу.
Коэффициент устойчивости определим по формуле:
.
Все Ку в нашем случае меньше 1,7, а значит ряд наблюдений устойчив.
Полученная хронометражем величина средней продолжительности отдельного элемента процесса (графа 9) суммируется. Эта сумма средней продолжительности всех составных элементов и есть оперативное время (Топ) за весь наблюдаемый процесс.
Топ=34+5,2+26+2,5+22,5+66=156,2 мин.
Далее определим действительный коэффициент устойчивости всего рабочего процесса по формуле:
,
где
-
среднеарифметическая величина
продолжительностей.
Получаем:
.
Технически обоснованная норма времени на всю хронометрируемую работу (Т) состоит не только из оперативного времени (Топ), в нее входят также норма времени на обслуживание рабочего места (Тоб), норма времени на регламентированные перерывы (Тпер) и норма подготовительно-заключительного времени.
Расчет технически обоснованной нормы времени с использованием нормативов времени на подготовительно-заключительные действия, на обслуживание рабочего места и на физиологические перерывы производится по формуле:
,
где
Т – технически обоснованная норма времени в нормо-минутах;
а – нормативный коэффициент, учитывающий время на подготовительные действия в % от оперативного времени (составит 3,5%);
b – нормативный коэффициент, учитывающий время на обслуживание рабочего места, выраженный в процентах от оперативного времени(составит 3,3%);
с – нормативный коэффициент, учитывающий время на удовлетворение физиологических потребностей в процентах от оперативного времени (составит 3%).
Получаем:
нормо-минут.
Наименование хронометрируемой работы: автосцепки произвести полный осмотр
|
№ |
Элементы трудового процесса |
Фиксивные точки (конец) |
Количество исполнителей |
Условное обозначение |
№ наблюдения |
Время в минутах |
Действительный коэффициент устойчивости | ||||||||||||||||
|
наименование |
содержание |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
сумма |
средн. арифм. |
| |||||||||||||
|
Начало наблюдений - 9.00 ч. Продолжительность наблюдений (ч, мин) |
|
| |||||||||||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | ||||||||||||||
|
1 |
Кожух зубчатой передачи снять |
Выинты отвернуть, снять кожух |
Снят кожух |
1 |
Т |
9.36 |
9.35 |
9.32 |
9.34 |
9.35 |
9.32 |
204 |
34 |
1,13 | |||||||||
|
П |
36 |
35 |
32 |
34 |
35 |
32 | |||||||||||||||||
|
2 |
Комплексную пару приподнять |
подъемник |
Приподнята комп. пара |
1 |
Т |
9.41 |
9.39 |
9.36 |
9.40 |
9.41 |
9.38 |
31 |
5,2 |
1,5 | |||||||||
|
П |
5 |
4 |
4 |
6 |
6 |
6 | |||||||||||||||||
|
3 |
Зубчатую передачу осмотреть |
Ключ, отвертка |
Осмотрена зубчатая передача |
1 |
Т |
10.08 |
10.06 |
10.01 |
10.05 |
10.07 |
10.04 |
156 |
26 |
1,08 | |||||||||
|
П |
27 |
27 |
25 |
25 |
26 |
26 | |||||||||||||||||
|
4 |
Комплексную пару опустить |
подъемник |
Опущена комп. пара |
1 |
Т |
10.10 |
10.09 |
10.04 |
10.08 |
10.09 |
10.06 |
15 |
2,5 |
1,5 | |||||||||
|
П |
2 |
3 |
3 |
3 |
2 |
2 | |||||||||||||||||
|
5 |
Кожух зубчатой передачи снять осмотреть. Трещины под заварку обработать. Уплотнение сменить |
Ключ, отвертка |
Осмотрен кожух, трещины обработаны, уплотнение заменено |
1 |
Т |
10.31 |
10.29 |
10.27 |
10.31 |
10.33 |
10.30 |
135 |
22,5 |
1,20 | |||||||||
|
П |
21 |
20 |
23 |
23 |
24 |
24 | |||||||||||||||||
|
6 |
Кожух поставить на место |
Ключ, отвертка |
Механизм установлен |
1 |
Т |
11.35 |
11.36 |
11.33 |
11.38 |
11.37 |
11.38 |
396 |
66 |
1,06 | |||||||||
|
П |
64 |
67 |
66 |
67 |
64 |
68 | |||||||||||||||||