практика

При монтаже водопроводных трубопроводов из раструбных железобетонных труб наиболее трудоемкой операцией является введение втулочного конца трубы с резиновым кольцом в раструб ранее уложенной. Для облегчения применяют различные устройства, к примеру: двух-трехтросовые натяжные приспособления (приложение 7 «а,б»), реечные и гидравлические домкраты(приложение 7 «в»), внутренние натяжные приспособления, шестеренчатые лебедки (приложение 7 «г,д»), бульдозеры и экскаваторы(приложение 7 «е,ж»).

Для монтажа труб 500, 700, 900 мм. применяют универсальные гидравлические приспособления, которые закрепляются на трубе, а затем вместе с ней опускают в траншею, проверив точность центрирования и правильность расположения резинового кольца, трубу под действием хода гидроцилиндра стыкуют с трубопроводом.

При выборе способа монтажа труб учитывают наличие механизмов, оборудования, условия окружающей среды. Монтаж труб бульдозером производится, когда используются планировки и зачистка дна траншеи. (приложение 7 «е») Пример: монтаж труб ø1000-2000мм. в траншеях шириной по дну 2,2м. осуществляется с помощью бульдозера Д-159б (приложение 8), а для монтажа железобетонных труб малого диаметра до 500мм. - малогабаритными бульдозерами на базе трактора Т-548 с шириной отвала 1,25м. Иногда монтаж труб производят с помощью натяжного устройства, когда их диаметр 800мм. и более.

Монтаж труб с помощью ковша экскаватора ведут в стесненных городских условиях строительства, или в водонасыщенных грунтах. Траншею отрывают по мере прокладки труб, экскаватор используется для монтажа труб поворотом ковша, находясь при этом рядом с траншеей.

Применяемые средства монтажа железобетонных труб зависят в основном от диаметра труб и типа их стыкового соединения, который определяет технические требование к монтажу, а диаметр труб и размер траншеи – возможные системы размещения монтажного оборудования.

Основными требованиями для монтажа труб на резиновых уплотни-тельных кольцах являются: обеспечение необходимого осевого усилия для их стыковки и создания соосности труб. При монтаже с раструбно-винтовым соединением обеспечивают завинчивание трубы в ранее уложенную. Для монтажа труб с зачеканкой (полной заделкой) стыковых соединений обеспе-чивают механизированное уплотнение волокнистых материалов в раст-рубной щели.

Монтаж железобетонных труб ведут в основном по двум технологическим схемам:

- принимают навесное оборудование к крану трубоукладчику для выполне-ния операций: захвата труб на берме и спуска ее на дно траншеи, центровки укладываемой трубы к участку трубопровода и стыковки труб.

- предусматривают выполнение стыковых и центровочных операций перемещающейся по дну траншеи машины с соответствующем оборудо-ванием. Каждая схема имеет свои области применения, характеризующиеся шириной траншеи и диаметром укладываемых труб.

Существующие методы монтажа железобетонных труб, особенно больших размеров, не обеспечивают точной соосности при монтаже укладываемой и ранее уложенной трубы. Обычно укладываемую трубу поддерживают на весу грузоподъемным, а другим механизмом создают продольное усилие, обеспе-чивающего ввод в раструб уложенной трубы гладкого конца укладываемой трубы. Как показывает опыт, при такой работе сложно обеспечить в стыке одинаковый кольцевой зазор между поверхностью гладкого конца трубы и внутренней поверхностью раструба, из за чего резиновое кольцо находя-щиеся в этом зазоре защемлено не одинаково по периметру трубы. Резиновое кольцо не перекатывается равномерно по мере входа трубы в раструб, а иногда перекручивается, что недопустимо. Сложно также обеспечить необходимый зазор в стыке между трубами, т.к. вдвигание трубы происходит до соприкосновения их в раструбе, часто без какого либо контроля.

Навесное оборудование для механизированного монтажа железобетонных труб, исключает указанные недостатки. Конструктивно оно выполнено в виде грузонесущей балки с подвеской к крюку крана-трубоукладчика, на которой размещены два захвата укладываемой трубы, захват ранее уложенной и привод горизонтальной подачи укладываемой трубы. Устройство имеет простую конструкцию и надежно в работе.

Обычно гидропривод такого оборудования осуществляется от гидро-системы крана-трубоукладчика и рассчитан на давление до 10 МПа. При этом усилия в гидроцилиндре стыковки достигает 95000Н.

Для монтажа железобетонных напорных труб со стальным сердечником типа РТНС разработано навесное оборудование, включающее в себя подвижную и неподвижную рамы. В неподвижной раме установлен гидроцилиндр, шток которого связан с кулачковой штангой, оказывающий влияние на перемещения штока и все механизмы оборудования. На подвижной раме жестко закреплен упор–захват, за которым расположен механизм с клещевым захватом.

В отличие от монтажа железобетонные безнапорные труб с раструбно-винтовым соединением применяемых в системах канализации, транспорти-рующих самотеком бытовые жидкости и атмосферные сточные воды, а также грунтовые воды и производственные жидкости, неагрессивные по отношению к бетону и арматуре изготавливаются по ГОСТ 6482-71, разработано специальное навесное оборудование, которое состоит из рамы, роликовых захватов укладываемой трубы, захвата ранее уложенной трубы. К раме жестко прикреплены упоры, сопрягаемые с раструбом и втулочной частью уложенной трубы.

Краном-трубоукладчиком навесное оборудование приводят к укладывае-мой трубе и фиксируют ее в роликовых захватах. Затем навесное обору-дование с трубой перемещают и опускают в траншею, подводят к ранее уложенной трубе, которую фиксируют захватом. С помощью привода вращения и осевой подачи производят ввинчивание укладываемой трубы в раструб ранее уложенной.

Для механизированной зачеканки раструбных труб волокнистыми материалами используют оборудование имеющий специальный узел зачеканки, состоящий из чеканов в виде лепестков, присоединенных к терхсекционному роликовому колесу, жестко закрепленного на трехсекционном корпусе, который вращается на роликах трехсекционного захвата. Для осуществления закачки съемный узел устанавливают на навесном оборудовании. Перед монтажом на трубу перед лепестками укладывают волокнистый материал. После опускания в траншею с помощью гидроцилиндров торец трубы вводят на требуемое расстояние в раструб ранее уложенной. Включают гидромотор, лепестки начинают вращаться, одновременно поступательно вводятся в раструбную щель и производят вращательным движением полную заделку волокнистым материалом.

Для механизированной заделки стыков раструбных труб большого диаметра разработано оборудование в устройстве, которого чеканная втулка снабжена вибропогружателями, это обеспечивает повышенное качество запрессовки волокнистого материала в раструбную щель соединяемых труб. Такая машина включает в себя базовый трактор с повешенной впереди него труботолкающей поперечной балкой и размещенными на противоположных торцевых сторонах плужными ложекопателями и приямкокопателем, выполненным в виде продольно наклоненной стрелы и свободно подвешенного к ее оголовку грейферного ковша.

Основные требования, предъявляемые к монтажу железобетонных труб, это то, что: в процессе стыковки необходимо проверять равномерность раз-мещения резинового кольца и его захватывания. Если происходит отставание в некоторой части окружности, то «припудривают» в этом месте кольцо цементом, что исключает дальнейшее неравномерное закатывание колец.

Кольца в щели раструбных соединений должны быть обжаты на 40-50% толщины их сечения. Не допускается их перекручивания. При нарушении герметичности стыков их ремонтируют, устанавливая дополнительные рези-новые кольца или отрезки на дефектное место с помощью съемного хомута.

Монтаж фасонных частей. Фасонные части до установки должны подвергаться испытанию гидравлического давления, не меньше заводского, стальные фасонный части должны быть покрыты антикоррозионной изоля-цией.

Фасонные части устанавливаются одновременно с прокладкой труб. Разрывы устанавливаются при разделении трубопровода на отдельные испы-тательные участки. Размеры вставок должны четко соответствовать размеру труб или внутреннему диаметру раструба, а также размеру арматуры, к которой будет присоединяться труба.

Все размеры фланцев на соединительных патрубках должны точно соответствовать размеру фланца той фасонной части, к которой они присое-диняются.

При монтаже узлов с применением резиновых патрубков должны исполь-зоваться резиновые уплотнительные кольца. Монтаж этих узлов производится аналогично монтажу трубопровода.

Устранение дефектов трубопровода. При нарушении герметичности стыков трубопроводов устанавливают дополнительные резиновые кольца на всю окружность стыка или отрезка резинового шнура непосредственно на дефектное место.

Ремонт с помощью резинового кольца устанавливают в следующем порядке: раструбную щель очищают от загрязнений, беру отрезок длины шнура меньше окружности трубы на 3-8%, склеивают, натягивая по срезным полостям, на трубу устанавливают съемный хомут с приращением гаек толкатель вдавливает резиновое кольцо с помощью ремонтного хомута в раструбную щель, после проверки стыка гидравлическим давлением стык бетонируют вместе с резиновым хомутом.

Ремонт раструбного стыкового соединения с применением резинового шнура на части окружности стыка производится теме же зажимными приспособлениями, для уплотнения между шнуром и ремонтным хомутом вводится металлическая пластинка, вкладыш, длиной, равной длине отрезка шнура.

При значительных дефектах трубы следует удалять и заменять ее отдельные участки, а при незначительных дефектах следует устанавливать «пластырь» из листовой резины и металлического листа и затянуть его хомутами.

Стоит отметить, что имеется и такой вид монтажа, как монтаж железобетонного трубопровода с муфтовым стыковым соединением. Такой трубопровод частенько применяется на промышленных стройках, может служить в качестве водоотводов, такой трубопровод может не прогибаться под действием природных и техногенных условиях, т.к. используют их до-вольно часто возникает вопрос правильного монтажа. После центровки и проверки труб и правильности укладки труб по шнуру, отвесу визирке на концах труб делают разметку с рисками, определяющими положения резино-вых колец (приложение 9 (расстояние «а,б»)). Муфту устанавливают, таким образом, чтоб ее торец совпадал с отметкой на трубе.

Резиновое кольцо размещают около рабочего конца муфты и легкими ударами конопатки вводят в коническую часть муфты заподлицо с ее торцом. С помощью монтажных приспособлений муфту продвигают в направление ко второй трубе и закатывают первое резиновое кольцо в пространство меж-ду трубой и муфтой.

Безнапорные железобетонные трубопроводы. Железобетонные трубы применяемые при устройстве подземных безнапорных трубопроводов, транспортирующих самотеком бытовые жидкости и атмосферные сточные воды, а также грунтовые воды и производственные жидкости, неагрессивные по отношению к бетону и арматуре изготавливаются по ГОСТ 6482-71.

Перед укладкой, также как и в напорных трубопроводах проверяют соответствие отметок дна, ширины траншеи, заложение откосов, подготовки основания и надежности крепления стен траншеи, а также осматривают тру-бопроводы и завезенные части, при необходимости очищают от загрязнения.

Трубы проверяют на прочность и трещиноустойчивость.

Опущенные кранами в траншею трубы укладываются на заранее подго-товленное основание, центрируют и подвергаются проверки правильности укладки с помощью ходовой визирки.

Выбор крана производится в зависимости от массы труб и габаритов траншеи.

Трубы раструбные и муфтовые надлежит стыковать с зазором между труб и упорной поверхностью раструба: ø700мм.-10мм., более ø700 – 15мм.

Стыковые соединения безнапорных труб подразделяются на раструбные и фланцевые. Раструбные соединения заделываются смоляной, или битумини-зированной пеньковой прядью и асбестоцементом, а также мастиками и гер-метиками придающими непроницаемость стыкового соединения.

Раструбные соединения типа Б могут быть уплотнены резиновыми кольцами. Типа А уплотняются пеньковой пядью.

Стыки фланцевых труб фланцевых труб заделываются цементно- песчаным раствором, асфальтовой мастикой и т.д.

Монтаж трубопровода типа Б производится аналогично монтажу напорных железобетонных трубопроводов из раструбных труб. При укладке труб на искусственное монолитное сборное железобетонное основание под трубу наносят цементно–песчаный раствор 1:3. Фланцевые стыки более ø1000мм. заделываются пеньковой прядью и затираются цементным раствором 1:1. После того как раствор затвердевает, снаружи каждого стыка делают поясок из цементного раствора. Для его образования устанавливают специальные коробки, сечения которых соответствует сечению пояска. Предварительно устанавливают прутковую арматуру и металлическую сетку. В коробки зали-вают цементный раствор.

Для образования гибких фланцевых стыковых соединений в качестве уплотняющего материала применяют холодные мастики, в виде готовых прокладок, наклеиваемых в холодном виде на торцы труб.

Заделка раструбного бетонного стыкового соединения производится коно-паткой раструба на половину его глубины двумя, или тремя ветками просмоленной, или битуминизированной пеньковой пряди и зачеканкой увлаженной асбестоцементной смесью со стороны торца раструба.

Работки по конопатке и чеканки производятся вручную или с помощью рубильно-чеканных молотов.

В строительстве при укладке напорных и безнапорных железобетонных труб применяют противоморозные добавки, такие как: хлористый кальций, хлористый натрий, поташ, нитрит натрия. Оптимальное количество солей определяют в зависимости от температуры наружного воздуха.

Железобетонный трубопровод в качестве системы водоснабжения применяется крайне редко и предназначен в большинстве своем в системах водоотведения. Они имеют большой вес, часто требуют дополнительную специальную технику, не устойчивы к агрессивным воздействиям.

Техника безопасности при монтаже железобетонных труб.

Привезенные к месту монтажа железобетонные трубы и другие тяжелые грузы следует разгружать и в дальнейшем монтировать только с примене-нием стропов грузоподъемностью не менее массы подымаемого груза, указанного на закрепленных к ним биркам.

Нельзя стоять или проходить под подвешенными грузами или стрелой крана.

При погрузке труб или раструбных секций на автотранспортную машину, а так же при разгрузке и перемещение труб рабочий должен направлять трубу только с помощью, наброшенной на ее конец веревочной петли, находясь вне зоны возможного падения трубы в случае обрыва стропа или падения стрелы крана. Исправлять положения подвешенных к крану труб и других грузов руководителям запрещается.

Стропильщики должны быть ознакомлены со способом строповки грузов, инструктаж проходит непосредственно на рабочем месте с записью в специальных журналах. В дальнейшем проверка знаний проводится не реже чем раз в 12 месяцев.

Все подъемные машины должны быть снабжены предохранительными стропами во избежание падения крюка. При подъеме железобетонных труб необходимо следить за состоянием железобетонного приспособления, обна-ружив какую либо неисправность немедленно прекращают работу и исправляют дефект.

Грузы превышающие придельную грузоподъемность крана следует поднимать в два приема, на высоту 200-300мм., проверяя состояние грузозахватных устройств, натяжение кранов, действие тормоза крана и только после этого продолжать подъем.

Разгрузку железобетонных труб краном следует проводить только после проверки невозможности опускания грунта под краном или грузом.

При использовании лебедок и других ручных приспособлений, следует, чтоб рабочий был обращен лицом к месту подъема груза и видел его.

При подвеске блоков талей к треногам, козлам, монтажным стрелам, крюкам, необходимо закреплять канаты неразвивающимися узлами, или с помощью зажимов.

При применении работ с применением домкратов их нужно устанавливать с поддомкратными или надомкратными прокладками. Во время работы с гидравлическими домкратами нельзя стоять против имеющихся на них пробок. Нужно также строго следить за показателями манометра. Работа с гидравлическими домкратами без манометров строго запрещается.

При прокладке трубопроводов необходимо сделать геологические изыскания и не нарушать допустимого расстояния от оснований откосов канавы до ближайшей опоры крана.

К работе с пневмоническим и элекрофицированным инструментом допус-каются только лица, прошедшие курсовое обучение правилам техники безопасности и специальный техникум.

Перед работой молотами необходимо тщательно проверять плотность вставки в буксу молота.

Во избежание несчастных случаев в колодцах при монтаже железо-бетонных труб, не допускается:

- самовольное открывание крышек рабочими и спуска в колодец;

- перед спуском в колодец необходимо проверять отсутствие вредных и опасных газов при помощи газоанализаторов или шахтерской лампы;

- при проведении работ один рабочей должен находиться наверху и наблюдать за состоянием работы второго в колодце;

- необходимо иметь разрешение на проведение работ.

Работы по бестраншейной прокладке железобетонных трубопроводов должны производиться в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве, ч. 1. Общие требования»; дополнениями к «Правилам техники безопасности при строительстве метрополитенов и подземных сооружений» (изд. 1996 г.); инструкциями по эксплуатации машин и механизмов, а также должностными инструкциями.

 Зона строительства должна иметь ограждения с сигнальными фонарями и указателями проходов и въезда автотранспорта. Зоны границ и осей подземных сооружений и коммуникаций должны быть вынесены на местность и обозначены соответствующими знаками. Выставляются знаки ОРУД ГИБДД.

Котлованы стартовой и приемной шахт должны быть оборудованы ограждениями высотой не менее 1000мм. и бортовой полосой не менее 150мм., лестницами шириной не менее 500мм. Поручни ограждений площадок и оборудования должны выдерживать сосредоточенную нагрузку 700Н., приложенную горизонтально или вертикально в любом месте по длине поручня.

Соединения трубопроводов и рукава должны быть доступны для наружного осмотра.

 Строительная площадка должна содержаться в чистоте; все отходы долж-ны ежедневно убираться с рабочих мест и со строительной площадки в специально отведенные для их хранения места на расстоянии не менее 50м. от жилых и гражданских зданий.

Железобетонные трубы  диаметром 2000 мм. следует складировать на выровненной площадке в зоне работы грузоподъемного механизма в штабели в 1 ряд, трубы диаметром 1200 и 1500 мм. - в 2 ряда, причем нижний ряд следует укладывать на деревянные подкладки, оборудованные противораскатными или седлообразующими упорами.

При опускании в шахту секции трубопровода, в которых размещены тех-нологические коммуникационные трубы, шланги и кабели, должны быть надежно закреплены.

 На рабочих местах должны быть вывешены надписи, схемы и другая информация о последовательности управления комплексом и инструкции по безопасной эксплуатации. Они должны содержать информацию о разме-щении вынимаемого грунта при создании котлованов, траншей и т.д, а так же подземных сооружений, так же на схеме должны быть показаны места электроснабжения площадки. Провода, используемые при строительных работах, должны быть подвешены на высоту не менее 2,5.м над рабочим местом, 3,5м. надо проходами и 6м. над проездами. Рабочие, не имеющие отношения к электрическим установкам не должны к ним прикасаться. Проверка устройств по изоляции проводится не реже чем раз в месяц.

Переходы через трубопроводы, каналы и другие, опасные и неудобные места должны быть оборудованы проходными мостиками шириной не менее 0,6м. с перилами высотой 1м., а на спусках и подъемах хорошо быть оборудованы лестницами с поручнями.

При установке на трубопроводе арматуры, расстояние до внутренней поверхности колодца от верха штока задвижки с выдвижным шпинделем должно быть не менее 0,3м., с не выдвижным шпинделем 0,5м.

Для каждого рабочего при такой работе должно быть выделено удобное рабочее место, не стесняющее его действии во время выполнения работ по монтажу и исключающее опасность его травмирования.

Охрана труда при монтаже железобетонных трубопроводов.

Размещение, устройство и монтаж систем трубопроводов должны соответствовать нормам и правилам безопасности труда работников как в обычных условиях так и при необходимых ситуациях.

Общие требование к охране труда:

- К работе по проведению земляных работ на водопроводных, канали-зационных, тепловых сетях и т.д., допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинский осмотр, освоившие безопасные приемы труда, прошедшие инструктаж по охране труда, стажировку, обучение и аттестованы по данному виду работ, обучены по оказанию первой доврачебной помощи пострадавщему.

- При работе необходимо соблюдать правила трудового распорядка.

- Работник обязан знать и выполнять требования данной инструкции по охране труда.

- Земляные работы проводятся под руководством инженерно-технического работника, ответственного за безопасное проведение работ и оформление наряд-допуска на выполнение работ повышенной обязанности, с проведение целевого инструктажа.

- Земляные работы по монтажу железобетонных труб в зонах подземных коммуникаций производят при наличие письменного разрешения и глубины заложения коммуникаций с приложением схемы расположения и глубины заложения коммуникаций в присутствии представителей эксплуатирующих эти коммуникации.

- На работника могут воздействовать следующие опасные и вредные факторы: падающие предметы; смеси газов в колодцах и камерах; пониженная температура воздуха; общее охлаждение организма в зимнее время; опасный уровень напряжения в электрической цепи; атмосферные осадки; скользкие поверхности; падение с высоты; расположение рабочей поверхности ниже уровня земли; недостаточная освещенность рабочей зоны; опасность обрушения грунта при выполнении земляных работ; опасность наезда рабочих транспортных средств, при работе на проезжих частях улиц.

- Работнику должны выдаваться следующие средства индивидуальной защиты: костюм х/б ГОСТ27574-84, 27575-87 Срок носкости 12 месяцев; сапоги резиновые или кирзовые ГОСТ 12265-78, ГОСТ 12,4,187-97 Срок носкости 12 месяцев; куртка на утепленной прокладке и брюки на утепленной прокладке ГОСТ 18724-92, 29338-92 Срок годности 24 месяца; жилет сигнальный ГОСТ 12,4,219-99 и каска защитная ГОСТ 12,4,128-83 Срок носки до износа.

- Работник обязан соблюдать требование инструкции по пожарной безопасности. Курить разрешается только в специально оборудованных местах.

- При движении по рабочей территории ходить левой стороне дороги навстречу движения транспорта.

- Работать с грузоподъемными механизмами разрешается работнику имеющему удостоверение стропальщика, допущенным распоряжение по цеху к работе и прошедшему инструктаж по охране труда.

- Работник должен соблюдать требования электробезопасности, иметь группу по электробезопасности при использовании оборудования свыше 42 вольт. Проходить обучение ежегодно и проверку знаний на 2 группу по электробезопасности.

- В зимнее время для обогрева рабочих обеспечивается место проведения монтажа трубопровода при земляных работах помещением для обогрева.

- Рабочее место должно быть оборудовано медицинской аптечкой.

- Работник обязан соблюдать правила личной гигиены. Перед началом приема пищи мыть руки и лицо с мылом. Прием пищи осуществляется только в специально отведенных местах.

- При обнаружении на рабочем месте нарушений требований безопасности работ, которые не могут быть устранены собственными силами, и возникла угроза личной безопасности, работник имеет право остановить работу и покинуть опасную зоны, предупредив перед этим руководителя.

- Работник обязан предупредить немедленно руководителя о любом не-счастном случае на производстве и сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью людей, а так же в случае резкого ухудшения состояния своего здоровья.

- Работник обязан уметь оказать пострадавшему первую медицинскую помощь.

- За нарушения требований по охране труда работник может быть привлечен к материальной, дисциплинарной, административной или уголовной ответственности, в соответствии с действующим законодательством.

Требование охраны труда перед началом работы:

Перед началом работы работник обязан: получить задание по монтажу железобетонного трубопровода и пройти целевой инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемой работы с оформлением наряд-допуска на выполнение работ повышенной опасности; надеть спецодежду, спецобувь, защитную каску, при работе на проезжей части одеть сигнальный жилет; подготовить средства индивидуальной защиты и проверить их исправность; проверить исправность инструментов, оборудования и технической оснастки; при пользовании электроприборами проверять их исправность и целостность, особенно изоляции проводов; при проведении работ на улицах, где происходит движение транспорта устанавливать специальные знаки и надписи, а в ночное время специальное освещение; при длительных выполнениях работ на дорогах более суток, огородить место фундаментными блоками, оградить место защитными щитами установленного образца, сигнальной лентой, а в темное время суток при недостаточном освещении вывесить по периметру фонари с красным светом напряжением не более 42В; сигнальные ограждения устанавливаются не менее чем за 2 метра от края работы котлованов, траншей и т.д. по прокладке трубопроводов.

- Рабочее место должно иметь достаточное естественное и искусственное освещение. Места для прокладки железобетонных труб имеющие влажные условия должны освещаться переносными светильниками, питающимися от понижающих трансформаторов с вторичным напряжением не выше 42В., при монтаже в особо опасных условиях не более 12В. При этом провода и кабели должны быть по возможности подвешены.