О развитии организаций, осуществляющих производство конкурентоспособной и экспортоориентированной продукции из отечественного сырья.

С целью увеличения объемов производства конкурентоспособной и экспортоориентированной продукции из отечественного сырья особое внимание в Программе уделяется развитию предприятий, удельный вес которых в экспорте товаров концерна по итогам работы за 2010 год составил 26,7 процента: ОАО "Моготекс" В 2011-2015гг. на предприятии будет продолжена реализация инновационной деятельности, направленной на обновление основных производственных фондов (см. раздел Инвестиционная деятельность), развитие технико-технологического потенциала производства, развитие и усиление административного ресурса и менеджмента. Учитывая высокую экспортную ориентированность предприятия (67% от общего объема отгрузки составляет отгрузка на экспорт), дальнейшее повышение конкурентоспособности продукции за счет внедрения новых технологий является определяющим в развитии ассортимента предприятия. В 2011-2015гг.: одними из основных будут оставаться ткани для форменной и специальной одежды. Новое развитие получат технические ткани, ткани для интерьера. Предлагаемый к производству в 2011-2015гг. ассортимент продукции в полной мере будет соответствовать современным тенденциям развития текстильного рынка и уровню технологической оснащенности предприятия. Особое внимание будет уделено разработке новых инновационных технологий, позволяющих выпускать продукцию с высокой добавленной стоимостью, что позволит повысить доходность предприятия. Это выпуск камуфлированных тканей с инфрокрасной ремиссией (ИК), препятствующей обнаружению приборами ночного видения. Это применение на ткани специальной антимоскитной отделки для эффективной защиты военнослужащих от "кровососущих" (москитов) и антибактериальных отделок. Крашение специальными светостойкими красителями. Особое развитие получат технические ткани и ткани для интерьера за счет создания трудновоспламеняемых тканей. Они полностью будут соответствовать мировым аналогам, в частности, негорючим тканям, не поддерживающим горение Trevira CS производства Германии. Планируется освоение следующих новых технологий: · применение на тканях антимоскитных (для эффективной защиты военнослужащих от "кровососущих" (москитов) и антибактериальных отделок; · технология кубового крашения, позволяющая получать высокие показатели устойчивости окраски к свету, физико-химическим воздействиям, к многократной стирке, и поставить наши смесовые ткани в один ряд с тканями, которые используются в военно-промышленном комплексе стран Европы; · технология выпуска тканей с различными видами пленочных покрытий, водонепроницаемых тканей с высокой степенью защиты для изготовления спецодежды; · технология крашения "пэд-окс", придающая тканям эффект старения. Примером создания новых видов продукции (продуктовой инновации) являются: · трудновоспламеняемые ткани, полностью соответствующие мировым аналогам, тканям, не поддерживающим горение с применением трудновоспламеняемого сырья Trevira CS производства Германия; · антиэлектростатические ткани; · технические ткани с увеличенным показателем разрывной нагрузки за счет использования нового вида сырья 187,0 текс производства ОАО "Могилевхимволокно"; · сорочечные ткани с использованием полиэфирно-вискозных пряж; · выпуск тканей для столового белья с использованием хлопчатобумажных пряж отечественных производителей. Всего в 2010г. выпущено 8,9 млрд.руб. инновационной продукции (4,2% от общего объема отгруженной продукции). В соответствии с поставленными задачами, имеющимися возможностями и планом технического перевооружения производства по выпуску тканей в 2011-2015 годах планируется освоить следующие новые инновационные технологии производства готовых и суровых тканей. С внедрением ткацких станков, оснащённых гибкими рапирами и кареточным зевообразовательным механизмом, будет освоена технология производства тканей для интерьера с использованием нитей вискозных новой структуры – пневмосоединённых). Ввод в эксплуатацию ткацких станков с гибкими рапирами даёт более широкие возможности в сравнении с установленным парком ткацкого оборудования для переработки не только новых видов сырья, но и для выработки тканей значительно отличающихся по поверхностной плотности, составу и структурам, создаваемых на базе сложившегося ассортимента используемого сырья: полиэфирных нитей различных линейных плотностей, хлопчатобумажных, полиэфирных и смешанных пряж, нитей и пряж, обладающих новыми и специфическими свойствами. Всё это направлено на обновление ассортимента готовых тканей, создание новой и усовершенствованной инновационной продукции, имеющей новые потребительские свойства, соответствующие технические характеристики, более широкое применение или приобретает специальные свойства. Выпуск и поступление такой продукции на рынок ожидает потребитель. Это и синтетические палаточные ткани, и полиэфирно-вискозные ткани с применением "эластана" . С внедрением установки по нанесению плёночных покрытий появляются более широкие возможности для производства тканей с различными видами плёнок, включая ткани для палаток с полиуретановыми покрытиями, которые обеспечивают водоупорность 2000 мм рт.ст. Кроме того, будет выпускаться ткань полиэфирная водонепроницаемая для плащ-накидки форменной . В период 2011-2015 годы ОАО "Моготекс" продолжит начатую в 2010 году совместно с Витебским государственным технологическим университетом работу по разработке и исследованию технологического процесса получения тканей специального назначения с металлическими покрытиями), полученных методом вакуумного напыления различных металлов и их сплавов – "металлизированные ткани с различными покрытиями". Реализация указанных мероприятий позволит ОАО "Моготекс" в 2015г. производить 51,3 млн.п.м. тканей в год или 135,6 процента к уровню 2010г.; удельный вес высокотехнологичной продукции увеличится до 35 процентов в 2015г. против 20 процентов в 2010г. При этом удельный вес импортозамещающей продукции составит 22 процента против 8 процентов в 2010 г., а рентабельность реализованной продукции в 2015г. достигнет 10 процентов. ОАО "Лента" В 2011-2015 годах основными видами выпускаемой продукции будут оставаться текстильно-галантерейные изделия, гардинное полотно и гардинные изделия, швейные изделия, медицинские перевязочные материалы. К текстильно-галантерейным изделиям относятся различные виды тесем, шнуров, лент, текстильной застежки "Контакт" (Велькро). Будет продолжена работа по расширению коллекции лент для погон, применяемых для всех родов войск, которая направлена на увеличение износостойкости и прочности изделия, а также на повышение гибкости и формоустойчивости изделий. Главной задачей перспективного стратегического развития предприятия на 2011-2015 гг. является сохранение и усиление позиции ОАО "Лента" в конкурентной борьбе на рынках текстильной продукции. Создание новых видов товаров, пользующихся устойчивым спросом на внутреннем и внешнем рынках, в том числе производство импортозамещающей продукции и завоевание ниш на рынках сбыта этой продукции: - производство новых перспективных видов медицинских перевязочных материалов (адгезивные и когезивные бинты, сетки для пупочных грыж, салфетки для брюшной полости, марлевые салфетки в форме ленты, готовые компрессионные изделия); - пакеты первой помощи при ранениях, ожогах, пакеты индивидуальные многофункциональные для силовых структур; - ленты прикладные для люверсов с петлями для трубчатых карнизов; - ленты ременные высокой жесткости и плотности; - ленты эластичные бретелечные для ЗАО СП "Милавица"; - расширение световозвращающего ассортимента за счет выпуска световозвращающих кантов и пр.; - расширение коллекции штор с эффектом "дождик"; - использование новых видов сырья и эффектов при производстве полотна гардинного и гардинных изделий. Предприятие входит в Государственную программу разработки и производства в Республике Беларусь медицинской техники и изделий медицинского назначения "Белмедтехника". В связи с этим, будет продолжена работа по созданию новых перевязочных материалов, которые будут соответствовать европейским стандартам и иметь более высокие гигиенические и функциональные свойства по сравнению с существующими аналогами. Особое внимание будет уделяться как разработке новых видов продукции, так и модификации уже существующего ассортимента, технологии производства, упаковке продукции. Данная стратегия позволит выполнить доведенные показатели прогноза. Уровень загрузки производственных мощностей в 2015г. составит более 95 процентов. Рентабельность реализованной продукции составит в 2015г. 12 процентов, рентабельность продаж – 10 процентов (темп роста в 2015 г. к уровню 2010 г. составит 108 процентов). ОАО "Витебские ковры" В 2011-2015гг. ОАО "Витебские ковры" будет продолжена работа по развитию технологий: по производству различного ассортимента тканых ковровых изделий (аксминстерских, жаккардовых) и прошивных ковровых покрытий и изделий. Производственные мощности предприятия планируется использовать максимально. Техническое развитие предприятия на 2011-2015гг. направлено на дальнейшее увеличение объемов производства и расширение ассортимента тканых и прошивных ковровых изделий. С этой целью планируется приобретение в 2011-2012гг.х 2-х новых высокопроизводительных ковроткацких станков. Для обеспечения выполнения требований потребителей к упаковке ковровых изделий и с целью повышения производительности труда планируется в 2011-2012гг. приобретение линий для заключительной отделки тканых и прошивных ковровых изделий. ОАО "Витебские ковры" является основным производителем прошивных ковровых покрытий с печатным рисунком в Республике Беларусь. В 2003г. была приобретена новая печатная машина и вмонтирована в имеющийся печатный агрегат, работающий с 1978г. Для обеспечения стабильной и эффективной работы планируется модернизация печатного агрегата в 2014г. В результате проводимой работы в 2015 году будет произведено 9850 тквм ковров и ковровых изделий или 110,4 процента к уровню 2010г. РУПТП "Оршанский льнокомбинат" (см. раздел О повышении эффективности переработки льна на предприятиях легкой промышленности Республики Беларусь) ОАО "Полесье" Ассортиментная политика ОАО "Полесье" будет ориентирована на выпуск конкурентоспособной продукции, отвечающей покупательскому спросу и соответствующей мировому уровню, с применением новых видов сырья, а также эффективное использование новых и модернизированных видов основного технологического оборудования. Планируется увеличить выпуск полушерстяной пряжи с вложением шерсти импортного производства, в том числе высокообъемной; пряжи вискозонитроновой, в том числе повышенной объемности; хлопко- и льнонитроновой пряжи. В 2011-2015гг. планируется продолжить работы по техническому переоснащению производства (см. раздел Инвестиционная деятельность), что позволит обеспечить прирост объемов производства по основным видам продукции. Так, в 2015г. предусматривается выпускать 1652 тонны полушерстяной пряжи, или 162,8 процента к уровню 2010г., пряжи высокообъемной полиакрилонитрильной - 5 616 тонн (142,1 процента), пряжи штапельной - 494 тонны (233 процента). Пряжа является стратегическим экспортоориентированным видом продукции ОАО "Полесье". Программой развития предприятия на период до 215 года запланировано увеличить экспорт пряжи на 158,8 процента к уровню 2010г., в том числе годовой объем экспорта высокообъемной полиакрилонитрильной пряжи планируется увеличить в 2015г. на 1550 тонн к уровню 2010г. (142,5 процента), пряжи полушерстяной – на 308 тонн (173 процента). В настоящее время на внутреннем и внешнем рынках сохраняется устойчивый спрос на трикотажные изделия, выпускаемые на высокотехнологичном оборудовании. Новое оборудование фирм "Shima Seiki", "Stoll", "Mayer", установленное на ОАО "Полесье" позволит получать трикотажные изделия наиболее отвечающие требованиям современного дизайна и моды. Планируется на данном оборудовании производить единичные трикотажные изделия: джемперы, свитеры, жакеты, жилеты, платья. ОАО "Полесье" планирует увеличить выпуск трикотажных изделий из хлопкосодержащих пряж, из полушерстяных пряж с вложением ангоры, а также из полушерстяной пряжи повышенной объемности. Одним из направлений работы предприятия будет являться разработка и выпуск трикотажных изделий отдельными товарными линиями (коллекциями), в том числе коллекций эксклюзивных моделей одежды класса "Люкс" с сопровождением новой упаковкой и маркировкой (не менее 4-х коллекций в год). В 2015г. планируется произвести 2125 тыс. штук трикотажных изделий, из которых на экспорт будет поставлено 746 тысяч штук, или 184,2 процента к уровню 2010г. ОАО "Минское производственное кожевенное объединение". Инвестиции ОАО "Минское производственное кожевенное объединение" за счет собственных средств за 2006-2010гг. составили свыше 6,5 млрд.рублей, что позволило вплотную подойти к освоению производства мебельных кож. В 2011г. ОАО "Минское производственное кожевенное объединение" планирует приобрести широкопроходную строгальную машину модель "LS-30" производства фирмы "RIZZI SPA" (Италия) и автоматическую рамную сушильную установку для кож модель "EGX SPECIAL 145-3200х2800", фирма "CARLESSI S.P.L. unipersonale" (Италия). Все оборудование . предусмотренное инвестиционныи проектом, итальянское, поскольку завод изначально укомплектован оборудованием итальянских производителей. Государственная поддержка, оказанная акционерному обществу предоставила возможность ускорить процесс техническое переоснащения предприятия. Кроме того, предприятием будет продолжено изучение и внедрение современных направлений в совершенствовании технического, технологического и организационного обеспечения процессов производства мебельных кож с учетом растущих требований к качеству продукции, "гибкости" смены производственных программ, энерго-и ресурсосбережению, снижению отходов и выбросов в атмосферу, к внедрению автоматизированных систем управления и контроля. Приобретение широкопроходного оборудования и ввод его в действие позволит ОАО "Минское производственное кожевенное объединение" начать выпуск кожевенных товаров в целых элементах, в том числе производить из полуфабриката низких сортов мебельную кожу. Предприятие продолжит работу по выпуску конкурентоспособной продукции, пользующейся стабильным покупательским спросом: кож гладких, с различными видами отделки, и пр. В 2011г. планируется внедрение технологии и оборудования однопоточной линии по производству мебельных кож производительностью до 4 млн. кв. дм в месяц. В 2012г. предусмотрено расширение указанной линии до 8 млн. кв. дм. Данная продукция является также импортозамещающей. Поставка мебельных кож будет производиться на белорусские предприятия по производству мебели. Также прогнозируется выпуск гидрофобных кож повышенных толщин. Акционерным обществом запланировано увеличение выпуска продукции в натуральном выражении. Рост производства кожтоваров хромовых в 2011-2015гг. составит 177,0 %. РУП "Гродненское производственное кожевенное объединение" Согласно Указа Президента Республики Беларусь от 28 июля 2003г. № 322 "Об утверждении генеральных планов городов Бреста, Витебска, Гомеля, Гродно и Могилева" Гродненским городским исполнительным комитетом принято решение (от декабря 2005г. № 770) о выносе действующего производства РУП "Гродненское производственное кожевенное объединение" из центральной части города. Вынос предприятия в промышленную зону г.Гродно обусловлено неблагоприятной экологической обстановкой, создаваемой действующим кожевенным производством в центральной части города. Решением Гродненского горисполкома определено место строительства нового кожевенного завода. По итогам конкурса определен генеральный проектировщик и субпроектировщик технологической части проекта "Кожевенное предприятие по ул. Карского в г.Гродно". РУП "Гродненское производственное кожевенное объединение" оказана государственная поддержка в виде льготного кредита в размере 5000 млн.рублей на пополнение оборотных средств, с условием дальнейшего аккумулирования собственных средств и оплатой за счет них проектно-сметной документации. РУП "ГПКО" разработал архитектурную часть проекта, начата разработка строительной части. На 2011г. запланированы проведение конкурса на закупку оборудования для нового предприятия, принятие строительного проекта. Планируемые производственные мощности нового предприятия - 60 млн.кв.дм готовой продукции в год. Ассортимент выпускаемой продукции предусматривает удовлетворение потребностей белорусских предприятий в высококачественных кожевенных товарах повышенного спроса – кожи для верха обуви, мебельной кожи и кожи для подкладки обуви.` ОАО "Смиловичская валяльно-войлочная фабрика". ОАО "Смиловичская валяльно-войлочная фабрика" на постоянной основе планирует увеличение количественно-качественных показателей основной производственной деятельности, расширение ассортимента. На данном этапе развития фабрикой производится валяная обувь мужская и женская, детская "Медвежонок", войлок шорный, подошвенный, технический, одеяла шерстяные стеганые, подушки. Производство валяной обуви в 2015г. составит 208 тыс.пар, темп роста 2015г. к 2010г. 161,2 процента. ОАО "Смиловичская валяльно-войлочная фабрика" – единственное в республике предприятие, выпускающее валяную обувь. Предприятие прогнозирует наращивание количества выпускаемой продукции, проведение частичного технического переоснащения – закупку трепальной, чесальной машины, машины-рвач "МАРШ-1", машины по пришиву ТЭП подошвы. В целях увеличения экспорта продукции (в 2010г. удельный вес экспортных поставок составил 45 процентов) ОАО "Смиловичская валяльно-войлочная фабрика" проводит работу по снижению издержек на производство и создание нового конкурентоспособного ассортимента, при этом удельный вес экспорта в 2015г. увеличиться до 54 процентов. Освоение выпуска валяной обуви с пришитой ТЭП подошвой больших размеров, детской валяной обуви с ТЭП подошвой, валяной обуви "Ботиночки" на шнуровке с пришитой ТЭП подошвой позволит расширить географию экспортных поставок, более полно удовлетворять потребительский спрос покупателей. РПУП "Витебский меховой комбинат" Возрождение мехового производства и стабилизация финансово- хозяйственной деятельности предприятия планируется при реализации областной программы "Витебский мех". РПУП "Витебский меховой комбинат" выпускает широкий ассортимент верхней одежды и головных уборов из норки, песца, овчины, кролика и других видов меха, оказывает услуги по переработке и крашению всех видов пушно-мехового и овчинно-шубного сырья, работает по индивидуальным заказам. Меховой комбинат располагает освоенными технологиями мехового производства в части выделки и изготовления продукции из натурального меха. Ежегодное обновление ассортимента выпускаемой продукции к сезону достигает 70 процентов. Прогноз производственно-хозяйственная деятельность РПУП "Витебский меховой комбинат" предполагает в 2015 году получение выручки от реализации продукции (работ, услуг) 10360 млн. рублей, с темпом роста к 2010г. 167,5 процента. При этом рентабельность продаж составит 4 процента. Обеспечение мехового производства пушниной республиканских заготовок в требованном количестве позволит создать конкурентоспособную импортозамещающую продукцию для внутреннего рынка, а также увеличить поставки на экспорт. Объем экспорта в 2011 году составит 200 тыс. долл. США, темп роста к 2010 г. 308 процентов. Учитывая сезонность реализации меховых изделий, РПУП "Витебский меховой комбинат" планирует освоение межсезонного ассортимента – производство изделий из кожи, подкладки обувной из овчины, подработку нового ассортимента аксессуаров. РУПП "Кричевский завод резиновых изделий" Стратегия развития предприятия на 2011-2015 годы предусматривает совершенствование существующего производства резиновой обуви, увеличение объемов производства трехцветной обуви из термопластичных материалов, освоение новых видов продукции, а также наращивание экспортного потенциала, реализацию гибкой ценовой политики с учетом соотношения "цена-качество" и сезонности; экономию материальных и энергетических ресурсов. В настоящее время прорабатывается вопрос технического перевооружения производства с целью выпуска конвейерной транспортерной ленты. В рамках Отраслевой программы импортозамещения реализован инвестиционный проект "Производство трехцветной обуви из термопластичных материалов РУПП "Кричевский завод резиновых изделий" и организовано новое производство по выпуску импортозамещающей трехцветной обуви с использованием прогрессивной технологии, основанной на методе литья поливинилхлоридных композиций. Освоенный ассортимент обуви из прозрачного поливинилхлорида с цветным вставным чулком по своим эстетическим качествам не уступает аналогам импортной продукции, при этом отпускная цена их значительно ниже. В настоящее время основное развитие ассортимента выпускаемой резиновой и обуви из полимерных материалов направлено на разработку технологий по изготовлению различных видов обуви специального назначения, в том числе для работ в агрессивных средах (диэлектрическая, огнестойкая, кислотощелочестойкая, маслобензостойкая, морозостойкая, шахтерская, проходческая), а также совершенствования конструкции и цветовой композиции формовой обуви общего назначения, обеспечивающей качественные показатели и соответствующей требованиям, предъявляемым потребителями. Приоритетными регионами сбыта основной части продукции предприятия рассматриваются рынки Российской Федерации, Афганистана, Украины и внутренний рынок Республики Беларусь. Наращивание производства будет производиться за счет расширения ассортимента обуви, разработки новых видов продукции, ранее не производимой на предприятии. Перспективным направлением является производство сапог пожарных спасателей, не производимых в республике. Основной проблемой РУПП "Кричевский завод резиновых изделий" является недостаток собственных оборотных средств. При условии выделения льготных кредитов под закупку сырья под гарантию Правительства Республики Беларусь в сумме 1,8 млрд. рублей предприятие увеличит объемы производства в 2015 году в 2,4 раза к уровню 2010 года. Минским обувным ОАО "Луч" предусматривается реализация двух проектов: 1. Одним из перспективных направлений развития организаций легкой промышленности является проектирование и строительство нового производственного комплекса по выпуску обуви мощностью 3 млн. пар в год. Ориентировочная стоимость данного проекта 122,7 млрд. рублей. Согласно Генеральному плану развития г. Минска производство обуви, расположенное на территории расположенной в границах ул. Кальварийской – пер. Тучинского – ул. Тимирязева подлежит выносу без остановки производства путем поэтапного перемещения производственных потоков на новую промышленную площадку, под которую выделен земельный участок в районе ТЭЦ-4 г. Минска. В настоящее время на территории промплощадки расположенной в границах ул. Кальварийской – пер. Тучинского – ул. Тимирязева размещаются три обувных предприятия, созданные с капиталом МО ОАО "Луч" (ЗАО СП "Отико", СООО "Чевляр", ООО "Рейлит"), которые готовы выступать своими финансовыми средствами при выносе и строительстве нового обувного производства. По предварительной оценке площадь производственного комплекса должна составить порядка 50 тыс. м кв. в двухэтажном исполнении. Для выпуска современной продукции необходимо новое современное оборудование. Реализация проекта позволит использовать и внедрить последние технологические решения при производстве обуви, сохранить трудовой коллектив, увеличив его до 3000 человек и обеспечить выпуск обуви с 2016 года – 3 млн. пар ежегодно. 2. Строительство Центра развития легкой промышленности в границах ул. Кальварийской – пер. Тучинского – ул. Тимирязева. Ориентировочная стоимость данного проекта около 150,0 млрд. рублей. В Центре планируется разместить административно-бытовые помещения, экспозиционно-торговые, включая помещения для организации Интернет-торговли, дизайнерские студии, ателье индивидуальных заказов и малосерийного производства, научно- образовательные, гостиничные, подиумный зал для демонстрации мод и др.