1. Построение структурной 3d-модели детали «Обойма редуктора»

1.1Построение заготовки

Заготовкой для данной детали является штамповка в форме фланца с наклонными стенками (размеры указаны на Рис. 1).

В конструктивной плоскости «Спереди» создаем эскиз профиля обоймы, относительно оси симметрии, привязанной к началу координат и направленной вдоль оси Y(Рис.1).

Рисунок 1. Эскиз заготовки.

Поворачиваем эскиз вокруг оси на 360.

Формирование наружного контура детали.

Строим на виде «Слева» окружность 95 мм, центром в начале координат. На данной окружности в точке квадранта строим окружность16,8 мм. Удаляем лишние части окружности и скругляем переходR8,4.

Круговым массивом обозначаем следующие 3 окружности и скругления равномерным шагом на 360. Убираем лишние линии и связи. Строим окружность120 мм с центром в начале координат. Вытягиваем (вырезаем) полученный эскиз на 6 мм.

Рисунок 2. Эскиз заготовки.

Готовая заготовка показана на рисунке 3.

Рисунок 3. Заготовка.

1.2 Построение детали

Подрезка верхнего торца

Строим окружность 120 мм с центром в начале координат. Вытягиваем (вырезаем) полученный эскиз на 0,8 мм.(Рис. 4)

Рисунок 4. Подрезка торца.

Строим окружность 80 мм с центром в начале координат. Вытягиваем (вырезаем) полученный эскиз на 18 мм. (Рис. 4а)

Рисунок 4а. Подрезка торца.

Подрезание нижнего торца

Строим окружность 110 мм с центром в начале координат. Вытягиваем (вырезаем) полученный эскиз на 0,8 мм. (Рис. 5)

Рисунок 5. Подрезка нижнего торца.

Строим окружность 68 мм с центром в начале координат. Вытягиваем (вырезаем) полученный эскиз на 14 мм. (Рис. 5а)

Рисунок 5а. Подрезка нижнего торца.

Строим окружности 120 мм и85 мм с центром в начале координат. Вытягиваем (вырезаем) полученный эскиз на 32 мм.(Рис. 5б)

Рисунок 5б. Подрезка нижнего торца.

Строим окружности 90 мм и75 мм с центром в начале координат. Вытягиваем (вырезаем) полученный эскиз на 2 мм.(Рис. 5в)

Рисунок 5в. Подрезка нижнего торца.

Финальное фрезерование наружного контура детали

Строим на виде «Слева» окружность 95 мм, центром в начале координат. На данной окружности в точке квадранта строим окружность16мм. Удаляем лишние части окружности и скругляем переходR8.

Круговым массивом обозначаем следующие 3 окружности и скругления равномерным шагом на 360. Убираем лишние линии и связи. Строим окружность120 мм с центром в начале координат. Вытягиваем (вырезаем) полученный эскиз на 4,5 мм.(Рис. 6)

Рисунок 6. Финальное фрезерование наружнего контура.

Сверление отверстий

Строим на виде «Слева» окружность 95 мм, центром в начале координат. На данной окружности в точке квадранта строим окружность8мм. Круговым массивом обозначаем следующие 3 равномерным шагом на 360.Убираем лишние линии. Вытягиваем (Вырезаем) отверстия в детали на длину 8 мм.(Рис. 7)

Рисунок 7. Сверление отверстий.

Создание кольцевых выемок

Создаем вспомогательную плоскость, параллельную плоскости «Справа» и смещенную относительно ее на 13мм. (Рис. 8)

Рисунок 8. Создание кольцевых выемок.

На вспомогательной плоскости строим вспомогательную окружность 51 мм, центром в начале координат. На данной окружности строим 2 окружности30 мм и расположенных под углами 40° и 133° от плоскости сверху. Вытягиваем(вырезаем) окружности на длину 6 мм.(Рис. 8а)

Рисунок 8а. Создание кольцевых выемок.

Сверление отверстий

Создаем вспомогательную плоскость по касательным к прямоугольной канавке, образованной кольцевой выемкой.(Рис. 9)

Рисунок 9. Сверление отверстий

На данной плоскости строим окружность 4 мм и вытягиваем(вырезаем) данную окружность на длину 8 мм.(Рис. 9а)

Рисунок 9а. Сверление отверстий

Аналогично поступаем для второго отверстия.

Создание канавок для выхода шлифовального круга

Создаем на плоскости «Спереди» эскиз профиля канавок и поворачиваем его вокруг оси, привязав его по нормали. (Рис. 10)

Рисунок 10. Создание канавки для выхода шлифовального круга

Рисунок 11. Готовая деталь «Обойма редуктора».