Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Саратовский государственный технический университет

Балаковский институт техники, технологии и управления

БЕЗОПАСНОСТЬ 

ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 

Часть 1. «Безопасность в производственных условиях»

Методические указания к проведению практических занятий

для студентов специальности 120100

всех форм обучения

Одобрено

редакционно–издательским советом

Балаковского института техники, технологии и управления

Балаково 2007

ВВЕДЕНИЕ

Студент, ознакомившись с теоретическими вопросами безопасности жизнедеятельности (БЖД) на лекциях, должен практически овладеть ос­новными методиками расчета снижения воздействия на человека вредных и опасных факторов в условиях мирного времени на производстве, а также снижения риска в условиях чрезвычайных ситуаций природного и техно­генного характера.

Данные методические указания содержат типовые расчеты средств за­щиты от опасных и вредных факторов и могут быть использованы также для дипломного проектирования студентами специальности 120100 «Тех­нология машиностроения».

Раздел 1. Производственная санитария

Задача 1. На основе Руководства P 2.2.2006–05 [3] оценить фактиче­ское состояние условий труда по вредным и опасным факторам производ­ственной среды на рабочих местах машиностроительного предприятия.

В результате аттестации рабочих мест были измерены фактические значения вредных и опасных производственных факторов (табл. 1).

Указания к решению задачи

Согласно Руководству P 2.2.2006–05 [3], исходя из степени отклонения фактических уровней факторов рабочей среды и трудового процесса от гигиенических нормативов, условия труда по степени вредности и опасности условно подразделяются на 4 класса: оптимальные, допустимые, вредные и опасные.

Оптимальные условия труда (1 класс) – условия, при которых сохраняется здоровье работника и создаются предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности. Оптимальные нормативы факторов рабочей среды установлены для микроклиматических параметров и факторов трудовой нагрузки. Для других факторов за оптимальные условно принимают такие условия труда, при которых вредные факторы отсутствуют либо не превышают уровней, принятых в качестве безопасных.

Таблица 1 

Измеренные значения производственных факторов

№ пп	Параметры факторов производственной среды	Фактические значения (№ варианта — последняя цифра № зачетки)
		0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Температура воздуха на рабочем месте Т,оС	13	14	15	16	17	23	25	27	29	31
2	Концентрация вре-дных газов C, мг/м3	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
3	То же, пыли C,мг/м3	25	24	23	22	21	20	19	18	17	16
4	Вибрация Lv, дБ	93	94	95	96	97	98	99	101	102	103
5	Шум Lp, дБА	91	90	89	88	87	86	85	84	83	82
6	Освещенность Е,лк	50	75	100	125	150	175	200	225	250	275
7	Электромагнитные излучения IППЭ, Вт/м2	5	10	15	20	25	30	35	40	45	50
8	Тепловое излучение I, кВт/м2	1,2	1,5	1,7	2,0	2,2	2,5	2,7	3,0	3,2	3,5
9	Масса поднимаемого груза M, кг	5	7	10	15	17	20	23	25	30	35

Допустимые условия труда (2 класс) характеризуются такими уровнями факторов среды и трудового процесса, которые не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или к началу следующей смены и не оказывают неблагоприятного действия в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья работников и их потомство. Допустимые условия труда условно относят к безопасным.

Вредные условия труда (3 класс) характеризуются наличием вредных факторов, уровни которых превышают гигиенические нормативы и оказывают неблагоприятное действие на организм работника и/или его потомство.

Вредные условия труда по степени превышения гигиенических нормативов и выраженности изменений в организме работников условно разделяют на 4 степени вредности:

1 степень 3 класса (3.1) – условия труда характеризуются такими отклонениями уровней вредных факторов от гигиенических нормативов, которые вызывают функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном (чем к началу следующей смены) прерывании контакта с вредными факторами и увеличивают риск повреждения здоровья;

2 степень 3 класса (3.2) – уровни вредных факторов, вызывающие стойкие функциональные изменения, приводящие в большинстве случаев к увеличению профессионально обусловленной заболеваемости (что может проявляться повышением уровня заболеваемости с временной утратой трудоспособности и, в первую очередь, теми болезнями, которые отражают состояние наиболее уязвимых для данных факторов органов и систем), появлению начальных признаков или легких форм профессиональных заболеваний (без потери профессиональной трудоспособности), возникающих после продолжительной экспозиции (часто после 15 и более лет);

3 степень 3 класса (3.3) – условия труда, характеризующиеся такими уровнями факторов рабочей среды, воздействие которых приводит к развитию, как правило, профессиональных болезней легкой и средней степеней тяжести (с потерей профессиональной трудоспособности) в периоде трудовой деятельности, росту хронической (профессионально обусловленной) патологии;

4 степень 3 класса (3.4) – условия труда, при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний (с потерей общей трудоспособности), отмечается значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

Опасные (экстремальные) условия труда (4 класс) характеризуются уровнями факторов рабочей среды, воздействие которых в течение рабочей смены (или ее части) создает угрозу для жизни, высокий риск развития острых профессиональных поражений, в т. ч. и тяжелых форм.

Задачу рекомендуется решать в следующей последовательности.

1) С учетом нормативных значений предельно допустимых концентра­ций (ПДК) или предельно допустимых уровней (ПДУ) (табл. 2) по ка­ждому из факторов производственной среды определить относительные или абсолютные отклонения фактических значений от нормативных в соответствие с гигиенической клас­сификацией труда (табл. 3).

Таблица 2

Предельно–допустимые значения факторов производственной среды

(извлечение из СНиПов и ГОСТов [4, 7, 8, 9, 11])

№ пп	Факторы производственной среды	Допустимые значения (выбор варианта — начальная буква фамилии)
		А,БВ	Г,ДЕ	Ж,ЗИ	К,ЛМ	Н,ОП	Р,С	Т,УФ	Х,ЦЧ	Ш,Щ,Э	Ю,Я
1	Температура воздуха То, С	20	23	19	25	17	22	18	21	24	16
2	Концентрация вре-дных газов С, мг/м3	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
3	Концентрация пыли С, мг/м3	10	9	8	7	6	5	4	3	2	1
4	Вибрация Lv, дБ	92
5	Шум Lp, дБ	80
6	Освещенность Е, лк	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550
7	Электромагнитные излучения Iдоп, Вт/м2	10
8	Норма переноски тя­жестей M, кг	для мужчин – 50 кг; для женщин – 10 кг при разовых опе­рациях, 7 кг при постоянной работе.

2) По относительной или абсолютной разнице каждого фактора производственной среды определить класс вредности. Здесь необходимо иметь в виду, что если полученное значение будет меньше, чем указано для класса 3.1 (см. табл. 3), то назначается класс опасности 2, если больше, чем указано для класса 3.4 – класс опасности 4.

Таблица 3

Гигиеническая классификация труда

(извлечение из Руководства P 2.2.2006–05 [3])

№ пп	Фактор	3 класс—вредные условия труда
		Степень превышения норм
		3.1	3.2	3.3	3.4
1	Температура: Т – Тдоп, оС зимой	14	12	10	8
	летом	25,5	26,2	27,3	29,9
2	Вредные химические вещества: С/ПДК	1,1–3	3,1–6	6,1–10	10,1–20
3	Пыль: С/ПДК	1,1–2	2,1–4	4,1–6	6,1–10
4	Вибрация общая: Lv – ПДУ, дБ	6	12	18	24
5	Шум: Lp – ПДУ, дБА	5	15	25	35
6	Освещенность Е/Енорм, лк	0,5 –1	 0,5
7	Электромагнитные излучения радио-частотного диапазона: IППЭ/Iдоп	1,1–3	3,1–5	5,1–10	10
8	Тепловое излучение I, кВт/м2	1,2–1,5	1,5–2,0	2,0–2,5	2,5–3,5
9	Подъем и перемещение (разовое) тя­жестей постоянно в течение рабочей смены M, кг: для мужчин для женщин	5  3	15  7	30  7	 30  10

4) Обосновать мероприятия по улучшению условий труда по тем фак­торам, по которым имеет место отклонение от допустимых норм.

Л и т е р а т у р а: [1, 2, 3].

Задача 2. Выполнить расчет вентиляции для обеспечения здоровых и безопасных условий труда на рабочем месте по опасным и вредным факто­рам, характерным для данного технологического процесса (табл. 4).

Указания к решению задачи

Общеобменная вентиляция

Расход воздуха для общеобменной вентиляции следует определять от­дельно по каждому фактору («по людям», по теплоизбыткам, по избыточ­ной влаге, по газам и парам, по кратности воздухообмена).

Из требуемых по различным факторам значений за расчетное значе­ние принимается максимальный расход.

Таблица 4

Исходные данные для расчета вентиляции

№ пп	Показатели		Численные значения (выбор варианта — последняя цифра номера зачетной книжки)
			1	2	3	4	5		6	7		8		9	0
1	Число работников N, чел.		20	25	30	35	40		45	50		55		60	65
2	Размеры помещения, м	L= B= H=	20 8 5	25 12 6	30 14 7	35 16 8	40 18 9		45 20 5	50 22 6		55 24 7		60 26 8	65 28 9
3	Температура воз­духа, tп,оС		-20	-18	-16	-14	-12		-10	-5		0		5	10
4	Относительная влажность φп, %		65	67	70	73	75		78	80		82		85	87
	Показатели		Численные значения (выбор варианта — начальная буква фамилии студента)
			А,Б,В	Г,Д,Е	Ж,З,И	К,Л,М		Н,О,П	Р,С		Т,У,Ф		Х,Ц,Ч	Ш,Щ,Э	Ю,Я
5	Общая мощность эл.оборудования W, кВт		30	35	40	45		50	55		60		65	70	75
6	Вредные пары и газы		Ацетон	Бензол	н-Бутил-ацетат	Дихлор-этан		п-Ксилол	Пири-дин		Серо-уг­лерод		Стирол	Толуол	Хлор-бензол
	ПДК, мг/м3		200	50	200	10		50	5		1		5	50	50
	Интенсивность поступления qг,п, г/ч		1	2	3	4		5	6		7		8	9	10
7	Интенсивность влаги qвл, кг/ч		0,5	1,0	1,5	2,0		2,5	3,0		3,5		4,0	4,5	5,0
8	Площадь неплот-ностей F, м2		0,1	0,2	0,3	0,4		0,5	0,6		0,7		0,8	0,9	1,0
9	Кратность k		2	2,5	3	3,5		4	4,5		5		5,5	6	6,5

1) По удельному потреблению кислорода работниками («по людям»), м³/ч:

L=N∙q,

где N – максимальное число людей в цехе, чел.;

q –нормируемый удельный расход приточного воздуха на 1 чел., м³/ч;

принимается из условий: если на 1 работающего приходится менее 20

м³объема помещения, тоq ≥ 30 м³/ч; если больше 20 м³—q ≥ 20 м³/ч.

2) По избыткам явной теплоты, м³/ч:

где q_изб – избыточный явный тепловой поток в помещении, кВт; за избы­-

точный тепловой поток следует принять тепловыделения от установ-

лен­ного электрооборудования,

q_изб = W∙k_з∙k_о∙k_т ,

W– установленная мощность электрооборудования, кВт;

k_з – коэффициент загрузки электрооборудования,k_з= 0,5…0,8;

k_о– коэффициент одновременности работы,k_о= 0,5…1,0;

k_т– коэффициент тепловыделений оборудования,k_т= 0,1…0,5.

ρ – плотность воздуха, принятьρ= 1,2 кг/м³;

t_у, t_п–соответственно температура воздуха, удаляемого из помещения

за пределами рабочей зоны, и поступающего в помещение снаружи, С;

с_p – теплоемкость воздуха, равная с_p=1,01 кДж/(кгС).

3) По массе выделяющихся вредных или взрывоопасных веществ, м³/ч:

где q_гп– интенсивность поступления вредных газов и паров или взрыво­

опасных веществ в воздух помещения, г/ч;

C_у, C_п –концентрация вредного или взрывоопасного вещества в воз­-

духе, соответственно удаляемого из помещения за пределами рабочей

зоны и поступающего в помещение в рабочую зону, мг/м³.

4) По избыткам влаги (водяного пара), м³/ч:

где q_вл –интенсивность поступления избытков влаги в воздух помещения,

кг/ч;

d_у,d_п –влагосодержание воздуха, соответственно удаляемого из поме-

ще­ния за пределами рабочей зоны и подаваемого в помещение в рабо-

чую зону, г/кг.

Поскольку в ГОСТ 12.1.005-88* приводятся значения относительной влаж­ности воздуха φ_у иφ_п,%, то для перевода их в абсолютныеd_у и d_п, г/кг, применяются формулы:

где P – барометрическое давление, принимаемое равным 760 мм рт. ст.;

p_н– парциальное давление насыщенных паров (газов) при данной тем-

пературе воздуха, мм рт. ст., определяемое из выражений:

где t– температура воздуха в помещении,С, принимается равной темпе­-

ратуре воздуха, удаляемого из помещения t_у, т.е.t=t_у;

5) по нормируемой кратности воздухообмена, м³/ч:

L = k∙V_p ,

где V_p –рабочий объем помещения, м³; для помещений высотой 6 м и бо­-

лее согласно СНиП 41-01-2003 принимается V_p = 6∙S;

S –площадь помещения, м²;

k – нормируемая кратность воздухообмена, ч^-1.

Примечание. Согласно ГОСТ 12.1.005-88*, параметры воздухаt_у, φ_у сле­дует принять равными допустимым параметрам в рабочей зоне помещения для работ средней тяжести; кроме этого, рекомендуется принятьC_у= ПДК иC_п= 0,3∙ПДК см. табл. А.1 Приложения А).

Местная вентиляция

Расход воздуха для местной вентиляции следует определять в допол­нение к общеобменной.

1) Расход воздуха для удаления вредных паров и газов из укры­тий (кожухов) рабочего оборудования, м³/ч:

L_у,к = 3600∙F∙v₀ ,

где F – площадь рабочих проемов и неплотностей (см. табл. 4), м²;

v₀– средняя по площади рабочих проемов и неплотностей скорость

всасывания, принимается v₀ = 0,5 м/с при ПДК > 50 мг/м³,v₀ = 0,7 м/с

при ПДК = 5…50 мг/м³, v₀ = 1,3 м/с при ПДК < 5 мг/м³;

2) Расход воздуха через зонт по тепловыделению в местах уста­новки рабочего оборудования, м³/ч:

,

где q_изб – избыточный тепловой поток в помещении, кВт (см. выше).

Литература: [1, 2, 6, 7].

Задача 3.Рассчитать общее искусственное освещение рабочей зоны помеще­ний участка, цеха согласно исходным данным (см. табл. 2, 4, 5).

Таблица 5

Исходные данные для расчета освещения

№ пп	Показатели	Численные значения (выбор варианта — последняя цифра номера зачетной книжки)
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
1	Минимальный размер объекта различения, мм	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0
2	Подразряд	а	б	в	г	а	б	в	г	а	б

Указания к решению задачи

1) Выбрать тип светильника и источника света, учитывая характери­стики светораспределения, ограничения прямой блесткости, экономиче­ские показатели, условия среды, а также требования взрыво–и пожаробе­зопасности. Для общего освещения производственных помещений предпочтение отдают газоразрядным лампам.

2) Для заданного минимального размера объекта различения (табл. 5) обосновать разряд зрительной работы, далее, согласно требованиям СНиП 23–05–95*, по разряду и подразряду зрительной работы выбрать нормируемое значение освещенности Е_Н, люкс (см. табл. А1 Приложения А).

3) Определить число светильников, исходя из заданных геометри­ческих размеров помещения (см. табл. 4):

,

где l– расстояние между соседними светильниками, м, выбирается из ус

ло­вия l =H_P;

 – наивыгоднейшее отношение (см. табл. А3Приложения А).

5) Для заданных значений коэффициентов ρ_п, ρ_с, ρ_пл,Iопределить коэф­фициент использования светового потока(см. табл. А2Приложения А).

6) Определить световой поток одной лампы, лк, по формуле:

,

где k_з– коэффициент запаса;

z– коэффициент неравномерности;

S_пов– площадь освещаемой поверхности, м²;

 – коэффициент использования светового потока; принимается по

СНиП 23–05–95* в зависимости от коэффициентов отражения стен,

по­толка, пола и индекса помещения i:

,

где H_р– высота подвеса светильника над уровнем рабочей поверхности

(УРП = 1,5 м для работы стоя и УРП = 0,7 м для работы сидя), м:

H_р = H – УРП.

L, B, H – длина, ширина и высота помещения (см. табл. 4), м.

7) По полученному значению светового потокаи напряжению в сети выбирают тип лампы и ее мощность (см. табл. А4 приложения А), при этом фактический световой поток не должен быть меньше, чем на10% и больше, чем на 20% от расчетного значения.

Литература: [1, 2, 4].

Задача 4. Используя различные методы, рассчитать требуемое снижение шума на рабочем месте согласно исходным данным (см. табл. 4, 6).

Таблица 6

Исходные данные для расчета шума

№ пп	Показатели	Численные значения (выбор варианта — последняя цифра номера зачетной книжки)
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
1	Число источников n	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19
2	Толщина перегородки h, см	10	12	14	16	18	20	22	24	26	28
3	Частота источника f, Гц	100	200	300	400	500	600	700	800	900	80

Указания к решению задачи

Шумоизоляция

1) Поверхностная плотность шумоизоляционной конструкции (пере­городки):

m_ши = ∙h ,

где – объемная плотность бетона, кг/м³, принять= 1800 кг/м³;

h – толщина перегородки, м.

2) Эффективная поверхностная плотность, кг/м²:

m_э= k∙m_ши ,

где k = 1,9 — коэффициент, учитывающий поверхностную плотность ма­-

териала.

3) Звукоизоляция ограждающей конструкции, дБ:

L_из = 20∙lg(m_э∙f) – 47,5.

4) Уровень звукового давления в рассматриваемом помещении, дБ:

L_пом = L – L_из  L_доп ,

где L_доп– допустимый по ГОСТ 12.1.003-83* уровень звукового давления.

Шумопоглощение

1) Определить предельный радиус

где n– число источников;

B₈₀₀₀– постоянная помещения на частоте 8000 Гц:

B₈₀₀₀ = B₁₀₀₀∙₈₀₀₀ ,

B₁₀₀₀– постоянная помещения на (эталонной) частоте 1000 Гц:

V– объем помещения (см. табл. 4), м³;

₈₀₀₀– частотный множитель, принимаемый в зависимости от объема

помещения на частоте 8000 Гц; при V<200) м³₈₀₀₀= 2,5; приV=200–

1000) м³₈₀₀₀= 4,2; приV>1000) м³₈₀₀₀= 6,0.

2) Снижение уровня звукового давления после обработки стен поме­щения звукопоглощающими облицовками, дБ:

,

где BиB₁– постоянные помещения до и после облицовки, м²:

,,

где A,A₁– эквивалентные площади звукопоглощения до и после обли­-

цовки, м²;

A = P∙H + B∙L; A₁ = 10∙A,

P,H,B,L– периметр, высота, ширина и длина помещения цеха (см.

табл. 4), м;

= 0,1 и= 0,9 – коэффициенты звукопоглощения до и после обли

цовки.

Литература: [1, 2, 8].

Задача 5. Используя различные методы, рассчитать требуемое снижение уровня вибрации при работе машин и оборудования на рабочем месте согласно исходным данным (см. табл. 4, 7).

Таблица 7

Исходные данные для расчета защиты от вибрации

№ пп	Показатели	Численные значения (выбор варианта — последняя цифра номера зачетной книжки)
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
1	Масса вращающихся частей, т	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0	6,5	7,0	7,5
2	Эксцентриситет, мм	0,65	0,60	0,55	0,50	0,45	0,4	0,30	0,25	0,2	0,1
3	Число оборотов двигателя n, об/мин	600	700	800	1000	1200	900	1500	1800	900	800
4	Тип грунта	с/п	с/п	с/г	с/г	с/г	с/п	с/п	с/г	с/г	с/г
	Коэффициент пористости k	0,5	0,7	0,5	0,7	1,0	0,5	0,7	0,5	0,7	1,0
Примечание. с/п – супесь; с/г – суглинок

Указания к решению задачи

Виброизоляция

1) Определить динамическую нагрузку, возбуждаемую колеблющейся системой (машиной, аппаратом), Н:

,

где М_к=m∙r– кинетический момент одного дебаланса, Н∙м;

m– масса вращающейся части машины, кг;

r– эксцентриситет вращающихся масс, см; задатьсяr= 10^-4м;

 = 2∙∙f = 2∙∙n/60 – круговая частота источника вибрации, Гц;

g = 9,8 – ускорение свободного падения, м/с².

2) Определить суммарную жесткость всех виброизоляторов (статическая осадка принимается _ст= 0,003...0,005 м), Н/м:

,

где Q_п= 2∙m∙g – вес подвижных частей колеблющейся системы, Н.

3) Определить собственную частоту колебаний системы, Гц:

.

4) Определить коэффициент передачи по формуле:

.

5) Определить нормальную динамическую нагрузку, передающуюся на основание (фундамент) машины, Н:

F_ф = F∙.

6) Для расчета амплитуды перемещения основания необходимо найти:

– минимальную площадь основания, м²:

,г

где R = k∙R_о– допустимое нормативное давление на грунт, Па;

R_о= 10⁵Па – допустимое нормативное давление на основание услов­ного фундамента;

k– коэффициент пористости, учитывающий тип грунта (табл. 8);

Таблица 8

Допустимые нормативные давления на грунт R

Тип грунта	k	Тип грунта	k
Пески независимо от влажности: крупные средней крупности Пески мелкие: маловлажные насыщенные водой Пески пылеватые: маловлажные очень влажные насыщенные водой	3,5…4,5 2,5…3,5 2…3 2,5…1,5 2…2,5 1,5…2 1…1,5	Супеси при коэффициенте пористости К: 0,5 0,7 Суглинки при коэффици-енте пористости К: 0,5 0,7 1	3 2 2,5…3 1,8…2,5 1…2

Q – общий вес системы (вместе с фундаментной плитой), Н; минимальный вес фундаментной плиты принять Q_ф= 3∙Q_п;

– жесткость грунта, Н/м:

K_ф = S_o∙C_z ,

где C_z= 40 кН/м³— коэффициент упругого равномерного сжатия грунта (при R = R_оC_z= 20 кН/м³; R = 2 R_оC_z= 40  кН/м³; R = 3 R_оC_z= 50  кН/м³; R = 4 R_оC_z= 60  кН/м³, R = 5 R_оC_z= 70  кН/м³);

– собственную частоту колебаний фундаментной плиты, Гц, по формуле:

,

где Q_o– вес фундаментной плиты, Н.

Амплитуда перемещений основания, м:

.

Должно выполняться условие a_ф> a_доп(0,009 мм).

Виброгашение

1) Для машин с вертикально направленными колебаниями минимально необходимый вес фундамента, Н, при котором колебания не будут превышать допустимых, определить по формуле:

.

2) Для виброплощадок, работающих с частотой не ниже 3000 об/мин, можно пользоваться упрощенной формулой:

.

Литература: [1, 2, 9].

Задача 6. Провести оценку эффективности защиты от воздействия электромагнитного поля с помощью экрана, представляющего собой прямоугольный кожух. Имеются технологические проемы (щели) толщиной 0,005 м. Работа в условиях поля напряженностьюE= 2 кВ/м. Абсолютная магнитная проницаемость материала экрана_э= 4∙∙10^-7 Гн/м. Остальные исходные данные в табл. 9.

Указания к решению задачи

1) Определить в соответствии с СанПиН 2.2.4-2.1.8.055–96 допустимую величину электрической составляющей поля E_доп, В/м, и магнитной составляющейH_доп, А/м (см. приложение Б).

2) Определить требуемую эффективность экрана, дБ:

3) Определить эквивалентный радиус экрана, м:

.

3) Если , то определить волновое сопротивление, Ом:

,

где Z₀ = 377 Ом – волновое сопротивление воздуха;

Таблица 9

Исходные данные для расчета эффективности защиты от ЭМП

№ пп	Показатели		Численные значения (выбор варианта — последняя цифра номера зачетной книжки)
			1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
1	Частота поля f, кГц		30	35	40	45	50	55	60	65	70	75
2	Расстояние от источника x, м		0,65	0,70	0,75	0,80	0,85	0,9	0,95	1,0	1,1	1,2
3	Время работы, ч		2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0	6,5
4	Материал экрана		Al	Fe	Cu	Ni	Zi	Sn	W	Au	Ag	Pt
	Размеры экрана, м	l= b= h=	1,2 0,5 0,5	1,3 0,6 0,5	1,4 0,7 0,6	1,5 0,8 0,6	1,6 0,9 0,7	1,71,0 0,7	1,8 1,1 0,8	1,9 1,2 0,8	2,0 1,3 0,9	2,1 1,4 0,9
	Удельное электрическое сопротивление э, Ом∙м/106		0,028	0,10	0,017	0,073	0,061	0,10	0,055	0,024	0,016	0,10

– длина волны электромагнитного поля, м;

c= 3∙10⁸м/с – скорость света в воздухе (вакууме).

Если , то волновое сопротивление равноZ_Е = Z₀ .

4) Определить глубину проникновения, м:

5) Рассчитать абсолютную эффективность экрана:

где d – толщина экрана, м;

m– наибольший размер технологических отверстий, м.

6) Расчетная оценка эффективности защитного экрана, дБ:

Э = 20∙lg Э_ОЕ .

Должно соблюдаться следующее условие Э_трЭ.