- •Кафедра «Охрана труда и окружающей среды» утверждаю
- •Экология и устойчивое развитие
- •Вариант № 1. Расчет рассеивания вредных примесей в атмосфере и определение санитарно-защитной зоны
- •Расчет расстояния с максимальной концентрацией
- •1.2 Содержание расчетно-графической работы
- •1.3 Задание на расчетно-графическую работу
- •2.1 Методические указания к расчету
- •2.2 Содержание расчетно-графической работы
- •2.3 Задание на расчетно-графическую работу
- •Продолжение таблицы 2.1
- •Расчет выбросов вредных веществ при сжигании топлива в котлах
- •Список литературы
- •Содержание
- •Охрана труда
- •480013 Алматы, Байтурсынова
Продолжение таблицы 2.1
Варианты |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Диаметр устья, Д, м |
6 |
6 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
1,0 |
Скорость выхода газов W0м/с |
25 |
25 |
15 |
15 |
15 |
15 |
25 |
25 |
25 |
10 |
Тг, 0С |
165 |
175 |
185 |
150 |
160 |
165 |
167 |
181 |
185 |
160 |
Тв, 0С |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
20 |
Выброс золы, Мз, г/с |
1000 |
1150 |
350 |
400 |
450 |
700 |
1200 |
1300 |
300 |
250 |
Выброс двуокиси серы, Мsо2, г/с |
2000 |
2100 |
700 |
800 |
900 |
1300 |
2050 |
2350 |
500 |
450 |
Выброс оксидов азота, МNOX, г/с |
100 |
112 |
59 |
37 |
44 |
65 |
105 |
117 |
30 |
45 |
Степень очистки воздуха, % |
96 |
94 |
91 |
90 |
94 |
0 |
98 |
98 |
0 |
80 |
Продолжение таблицы 2.1
Варианты |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
Диаметр устья, Д, м |
4,5 |
4,5 |
6 |
6 |
6 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
6 |
6 |
Скорость выхода газов W0м/с |
15 |
15 |
15 |
25 |
25 |
15 |
15 |
25 |
25 |
25 |
Тг, 0С |
160 |
150 |
180 |
175 |
165 |
160 |
180 |
200 |
190 |
165 |
Тв, 0С |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
Выброс золы, Мз, г/с |
190 |
310 |
1000 |
1100 |
1250 |
350 |
340 |
400 |
800 |
1000 |
Выброс двуокиси серы, Мsо2, г/с |
600 |
650 |
2000 |
2500 |
2300 |
700 |
650 |
680 |
1400 |
2000 |
Выброс оксидов азота, МNOX, г/с |
30 |
32 |
90 |
110 |
115 |
42 |
32 |
38 |
75 |
100 |
Степень очистки воздуха, % |
90 |
95 |
96 |
84 |
80 |
90 |
72 |
84 |
0 |
96 |
Продолжение таблицы 2.1
Варианты |
31 |
32 |
33 |
34 |
35 |
36 |
37 |
38 |
39 |
40 |
Диаметр устья, Д, м |
6 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
4,0
|
4,0 |
Скорость выхода газов W0м/с |
25 |
15 |
15 |
15 |
15 |
25 |
25 |
25 |
10 |
10 |
Тг, 0С |
175 |
185 |
150 |
160 |
165 |
167 |
181 |
185 |
180 |
160 |
Тв, 0С |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
Выброс золы, Мз, г/с |
1150 |
350 |
400 |
450 |
700 |
1200 |
1300 |
300 |
260 |
190 |
Выброс двуокиси серы, Мsо2, г/с |
2100 |
700 |
800 |
900 |
1300 |
2050 |
2350 |
500 |
520 |
600 |
Выброс оксидов азота, МNOX, г/с |
112 |
59 |
37 |
44 |
65 |
105 |
117 |
30 |
25 |
30 |
Степень очистки воздуха, % |
94 |
91 |
90 |
94 |
0 |
98 |
98 |
0 |
0 |
90 |
Продолжение таблицы 2.1
Варианты |
41 |
42 |
43 |
44 |
45 |
46 |
47 |
48 |
49 |
50 |
Диаметр устья, Д, м |
4,0 |
5,0 |
5,5 |
5,0 |
3 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
5,5 |
5,5 |
Скорость выхода газов W0м/с |
10 |
10 |
15 |
15 |
12 |
15 |
10 |
15 |
15 |
15 |
Тг, 0С |
150 |
180 |
175 |
165 |
170 |
160 |
180 |
200 |
190 |
165 |
Тв, 0С |
23 |
23 |
23 |
23 |
20 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
Выброс золы, Мз, г/с |
310 |
1000 |
1100 |
1250 |
370 |
350 |
340 |
400 |
800 |
1000 |
Выброс двуокиси серы, Мsо2, г/с |
650 |
2000 |
2500 |
2300 |
650 |
700 |
650 |
680 |
1400 |
2000 |
Выброс оксидов азота, МNOX, г/с |
32 |
90 |
110 |
115 |
50 |
42 |
32 |
38 |
75 |
100 |
Степень очистки воздуха, % |
95 |
96 |
84 |
80 |
0 |
90 |
72 |
84 |
0 |
96 |
Продолжение таблицы 2.1
Варианты |
51 |
52 |
53 |
54 |
55 |
56 |
57 |
58 |
59 |
60 |
Диаметр устья, Д, м |
5,5 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
5,0 |
5,0 |
5,0 |
5,0 |
1,5 |
2 |
Скорость выхода газов W0м/с |
15 |
10 |
10 |
10 |
10 |
15 |
15 |
15 |
12 |
15 |
Тг, 0С |
175 |
185 |
150 |
160 |
165 |
167 |
181 |
185 |
150 |
160 |
Тв, 0С |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
21 |
18 |
Выброс золы, Мз, г/с |
1150 |
350 |
400 |
450 |
700 |
1200 |
1300 |
300 |
100 |
250 |
Выброс двуокиси серы, Мsо2, г/с |
2100 |
700 |
800 |
900 |
1300 |
2050 |
2350 |
500 |
200 |
450 |
Выброс оксидов азота, МNOX, г/с |
112 |
59 |
37 |
44 |
65 |
105 |
117 |
30 |
30 |
60 |
Степень очистки воздуха, % |
94 |
91 |
90 |
94 |
0 |
98 |
98 |
0 |
0 |
75 |
Вариант № 3. Расчет категории опасности производства
Методические указания к расчету
Состав и количество планируемых выбросов в атмосферный воздух
определяется расчетом на основе анализа рабочего процесса. При механической обработке материалов выделяются пыль, туманы и пары масел и смазочно-охлаждающих жидкостей, различные газообразные вещества. Валовое выделение вредных веществ определяется исходя из норма-часов работы станочного парка. В таблице 2.1 приведены удельные показатели выделения веществ в единицу времени на единицу основного технологического оборудования механической обработки материалов. Расчет выбросов при механической обработке производится по формуле (т/год):
М = 3600 х q х t х N х 10-6, (3.1)
где q – удельное выделение пыли (г/с), (таблица 3.1.-3.2);
t – число часов работы в день, час;
N – число рабочих дней в году.
Таблица 3.1 - Удельное выделение (г/с) пыли при механической обработке
металлов
Оборудование |
Опред. харак-ка оборуд. |
Вещество |
Количество |
1 |
2 |
3 |
4 |
Круглошлифоваль-ные станки
|
диаметр шлифовальн. круга, мм 150 300 350 400 600 750 900 |
Абразивная и металл. пыль |
0,117 0,155 0,170 0,180 0,235 0,270 0,310 |
Заточные станки |
100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 |
|
0,040 0,062 0,085 0,110 0,135 0,160 0,182 0,205 0,230 0,255 |
Токарные станки:
- средних размеров -крупных размеров -револьверные -токарно-карусель. станки -вертикально-сверлильные станки -продольно-строгальные станки -Фрезерные станки |
Мощность оборудования кВт
0,65-14 10-200 2,8-14 20-150 1-10
40-100
2,8-14
|
Аэрозоли масла при охлаждения маслом 0,13-2,80 2,0-40,0 0,56-2,80 4,0-30,0 0,2-20
8,0-36,0
0,56-2,80 |
Аэрозоли эмульсии при охлажд. СОЖ 0,004-0,088 0,063-1,260 0,017-0,088 0,126-0,945 0,06-0,063
0,252-1,134
0,017-0,088 |
Цеха и участки сварки и резки металлов. Удельные показатели выделения вредных веществ, образующихся в процессе сварки и наплавки, с учетом применяемых сварочных материалов приведены в таблице 3.2.
Расчет выбросов производится по формуле, т/год
Мi=qixmx10-6, (3.2)
где qi– удельное выделениеiвредного вещества, г/кг (таблица 3.2);
m– масса расходуемого материала, кг/год.
Таблица 3.2 Удельное выделение вредных веществ при сварке и наплавке
металлов (г/кг расходуемых сварочных или наплавочных
материалов)
Электроды (сварочный или наплавочный материал и его марка) |
Сварочный аэро-золь |
В том числе |
Газ | ||||||
марганец и его ок- сиды |
окси-ды хрома |
Соедин крем-ния |
прочие |
Фтористый во- дород |
Оксиды азота |
Оксиды углерода | |||
наименование |
кол-во | ||||||||
Ручная дуговая сварка сталей штучными электродами | |||||||||
ИОНИ-13/45 ИОНИ-13/55 ИОНИ-13/65 ИОНИ-13/80 ЭА-606/11 ЭА-395/9 ЭА-981/15 АНО-1 АНО-3 АНО-4 АНО-5 АНО-6 АНО-7 АНО-9 АНО-11 АНО-15 ОМЛ-2 КНЗ-32 ОЭС-3 ОЭС-4 ОЭС-6 Э/18-М/18 |
14,0 18,6 7,5 11,2 11,0 17,0 9,5 7,1 17,0 6,0 14,4 16,3 12,4 16,0 22,4 19,5 9,2 11,4 15,3 10,9 13,8 10,0 |
0,51 0,95 1,41 0,78 0,68 1,10 0,70 0,43 1,85 0,69 1,87 1,95 1,45 0,90 0,87 0,99 0,83 1,36 0,42 1,27 0,86 1,00
|
0,60 0,43 0,72
1,43 |
1,40 1,0 0,80 1,05 |
фториды фториды фториды фториды
фториды фториды
фториды |
1,40 2,60 0,80 1,05
0,13 2,62 2,28
1,50 |
1,00 0,93 1,17 1,14 0,004
0,80 2,13
0,47 0,96 0,43
1,53 0,001 |
1,30 |
1,40 |
Гальванические цеха. При расчете количества вредных веществ, выделяющихся при гальванической обработке, принят удельный показатель q, отнесенный к площади поверхности гальванической ванны (таблица 3.3.). Количество загрязняющего вещества (Т/год), отходящего от единицы технологического оборудования определяется по формуле:
М = 10-6 х q х Т х F х К3 х Ку, (3.3)
где F – площадь зеркала ванны, м2;
Ку – коэффициент укрытия ванны: при наличии в составе поверхностно-активных веществ (ПАВ) Ку = 0,5; при отсутствии ПАВ Ку = 1;
К3 – коэффициент загрузки ванны.
Таблица 3.3 - Удельное количество вредных веществ, выделяющихся с
поверхности гальванических ванн при различных
технологических процессах
Процесс |
Вещество |
Количество, г/(ч*кв.м) |
а)органическими растворителями
б) химическое в растворах в) щелочи г) электрохимическое
а) в растворах хромовой кислоты и ее солей при t > 50 C. б) в растворах щелочи при t >50 C. в) в разбавленных нагретых t>50 C и концентрированных растворах серной кислоты. г) в растворах соляной кислоты концентрацией, г/л. < 200 200-250 250-300 300-350 350-500 500-1000
|
Бензин Керосин Уайт-спирт Бензол Трихлорэтилен Тетрахлорэтилен Трифтортрихлорэтан
Едкая щелочь Едкая щелочь
Хромовый ангидрид Едкая щелочь Серная кислота
Хлористый водород Хлористый водород Хлористый водород Хлористый водород Хлористый водород Хлористый водород
|
4530 1560 5800 2970 3940 4200 14910
1,0 39,6
0,02 198,0 25,2
1,1 3,0 10,0 20,0 50,0 288,0 |
Выбросы от автотранспорта предприятия. Масса выброшенного за расчетный период i-го вредного вещества при наличии в группе автомобилей с различными двигателями внутреннего сгорания (бензиновые, дизельные, газовые) определяются по формуле (т/год):
Мi = qi x x n x R x 10-6, (3.4)
где qi - удельный выброс i-го вредного вещества автолюбителем , г/км,
(таблица 3.4).
τ – пробег автомобиля за расчетный период, км;
n - коэффициент влияния среднего возраста парка на выбросы
автомобиля;
R - коэффициент влияния технического состояния автомобиля.
Таблица 3.4 - Удельные выбросы вредных веществ для различных групп
автомобилей на 1990 год и коэффициенты влияния факторов
Группа автомобилей |
Удельный выброс вред-ных веществ, г/км |
Коэффициент влияния | |||
СО |
СН |
NOx |
n |
R | |
Грузовые и специальные грузовые с бензиновым ДВС и работающие на сжиженном нефтяном газе (пропан, бутан). Грузовые и специальные грузо-вые дизельные. Грузовые и специальные грузо-вые, работающие на сжатом при-родном газе Автобусы с бензиновым ДВС Автобусы дизельные Легковые служебные и специальные Легковые, индивидуального пользования.
|
55,5
15,0
25,0 51,5 15,0
16,5
16,1 |
12,0
6,4
7,5 9,6 6,4
1,6
1,6 |
6,8
8,5
7,5 6,4 8,5
2,23
2,19 |
1,33
1,33
- 1,32 1,27
1,28
1,28 |
1,69
1,80
- 1,69 1,80
1,63
1,62 |