- •Практическая работа № 1. Кинетостатический анализ механизмов. Силы, действующие на механизм
- •1. Задачи кинетостатики
- •2. Силы, действующие на механизм
- •3. Определение сил инерции
- •4. Определение сил действующих на механизм двухступенчатого компрессора
- •5. Определение сил действующих на кулачковый механизм
- •6. Задачи для самостоятельной работы
- •1. Методика кинетостатического расчета
- •2. Определение реакций в кинематических парах на примере механизма двухступенчатого компрессора.
- •3. Определение реакций в кинематических парах действующих на кулачковый механизм
- •4. Задачи для самостоятельной работы
- •Практическая работа № 3
- •1. Кинетостатический анализ механизмов с учетом сил трения
- •2. Кинетостатическое исследование механизма двухступенчатого компрессора с учетом сил трения
- •3. Кинетостатическое исследование кулачкового механизма с учетом сил трения
- •4. Задачи для самостоятельной работы.
- •Практическая работа № 4. Уравновешивание механизма
- •1. Уравновешивание вращающихся масс
- •2.Уравновешивание механизмов машины с помощью противовесов на звеньях
- •3. Уравновешивание поступательно-движущихся масс вращающимися противовесами
- •4. Задачи для самостоятельного решения
- •Практическая работа № 7. Расчет маховика
4. Определение сил действующих на механизм двухступенчатого компрессора
(рис. 6)
Дано: 1. Ход поршней S = 0,7 м.
2.Диаметр 1-го поршня Д1 = 256 мм.
3.Длина шатунов l =1,52 м.
4.Расстояние AS до центра тяжести шатуна – 0,53 м.
5.Давление во 2-ом цилиндре PII = 9 кГ
см2 .
6.Давление в 1-ом цилиндре PI = 3,5 кГ
см2 .
7.Gl = 20 кг– вес 1 погонного метра шатуна.
8.Gl = 0,6 кГ см – вес поршней.
9.ρ2 = 0,17l2 −радиус инерции шатуна.
10.РI = Д22 PII Д12
11.Число оборотов кривошипа –140 об
мин.
12.μp = 0,1 кГ
см2 − для диаграммы.
Решение:
Определим недостающие данные: а) диаметр 2-го поршня:
Р |
I |
= |
Д2 |
→ |
Д2 |
= |
PI Д12 |
|
2 |
PII |
|||||
P |
|
Д2 |
|||||
II |
|
1 |
|
|
|
|
|
Д2 |
= |
3,5 2562 |
=160 мм. |
||||
|
9 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
б) вес шатунов:
Gl = 20 → G = l 20 =1,52 20 = 30,4 кг.
в) вес поршней:
G1 = 0,6 Д1 = 0,6 25,6 =15,4 кг; G2 = 0,6 Д2 = 0,6 16 = 9,6 кг.
Кинематическая схема механизма.
8
9
5
3.5
0
PHC
|
|
C3 |
|
|
|
(а) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
B9 |
|
B0 |
|
xx |
px |
|
|
|
|
|
|
3.5 |
px |
|
|||
|
|
|
|
|
Pu2 |
|
|
|
0.6 |
|
|
|
xx |
|
|
o |
|
u4 |
A |
|
|
|
|
|
|
||
|
C8 |
4 |
P |
|
|
2 |
0 |
|
|
2 |
S |
||
|
C |
S4 |
|
|
|
|
3 |
||||||
|
5 |
|
|
G4 |
|
1 |
o |
G2 |
|
|
|
|
|
c |
Pu5 |
|
|
|
|
|
|
|
b c |
B |
Phc |
P |
|
|
|
|
|
|
|
|
u3 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
G5 |
|
|
|
|
|
|
|
S2 |
|
|
|
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
|
G3 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
S4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
(б) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S2 |
S4 |
|
|
|
|
|
|
|
(в) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
p |
b |
c |
|
|
|
|
n |
n a n |
n |
|
|
|
Рис. 6
II. Определение давления Р рабочих газов на поршни. Поршень компрессора находится под действием силы Р, равной:
PI = PiI FI
PII = PiII FII
где PiI − индикаторное давление газов:
PiI = У1 μр
У1 − ордината индикаторной диаграммы, измеренная от начала координат до кривой изменения давления;
μР − масштабный коэффициент индикаторной диаграммы;
F − площадь поперечного сечения поршня.
В принятом положении механизма поршень первой ступени совершает холостой ход, в то время как поршень второй ступени совершает рабочий ход.
II |
= У2 μр = 50 0,1 = 5 |
кг |
У2 = 50мм Рi |
|
|
см2 |
У1 = 6мм РiI = У1 μр = 6 0,1 = 0,6 смкг2 Площадь поперечного сечения поршней:
9
F = |
π Д2 |
= |
3,14 25,62 |
|
1 |
|
= 540 см2 |
||
I |
4 |
|
4 |
|
|
|
|
||
F = |
π Д2 |
= |
3,14 162 |
= 200 см2 |
2 |
|
|||
II |
4 |
|
4 |
|
|
|
|
||
Сила, которую должны преодолеть поршни (сила полезного сопротивления):
РПС1 = РiI FI = 0,6 540 = 324 смкг2 РПС2 = РiII FII = 5 200 =1000 смкг2 .
III. Сила инерции:
а) Сила инерции шатуна 4:
Ри4 = −ь4 aS 4 = −m4 aS 4 μa = − Gg4 πS4 μa = = − 30,49,8 72,5 0,72 = −161,5 кг;
б) Сила инерции шатуна 2:
Ри2 = −m2 aS2 = −m2 aS2 μa = −Gg2 πS2 μa = = −309,8,4 81,2 0,72 = −181 кг;
в) Сила инерции поршня 3:
Ри3 = −m3 aB = −m3 aВ μa = −Gg3 πb μa = = −15,49,8 74 0,72 = −84 кг;
г) Сила инерции поршня 5:
Pu5 = −Gg5 πb μa = −99,8,6 74 0,72 = −52,2 кг;
д) Силу инерции кривошипа не определяем, т.к. центр масс его находится на оси вращения. Момент пары сил инерции М = −УS εAB так же равен нулю, поскольку нами принято:
ωAB = const ε = 0
е) Момент пары сил поршней равен нулю, т.к. поршни совершают поступательное движение: ε = 0; Ми = 0.
Результирующая сила инерции Ри2 шатуна проходит через полюс инерции Т шатуна,
положение которого определяем так: (рис.25,а) Приняв точку С за точку подвеса шатуна АС, определяем центр качания Ко , для чего в точку S4 восстанавливаем перпендикуляр S4 N , через
10
конечную точку которого перпендикулярно CN проводим линию NKo до пересечения с осью
CS .
Длина отрезка:
SN = ρS = 0,625 = 41,6 мм μl 0,015
где ρS = 0,17l2 = 0,625 − радиус инерции шатуна,
μl = 0,015 м
мм− масштабный коэффициент кинематической схемы.
Полюс инерции Т будет расположен на пересечении прямых, параллельных ускорениям aB u aSB , проведенных соответственно через точки S и Ko ; ST // // πb; KoT // bS . В полюсе
прикладываем результирующую силу инерции Ри2
5.Определение сил действующих на кулачковый механизм
(рис. 7)
Дано: n1 = 230 об
мин, РПС =10 кг, rmin = 50 мм, rрол =15 мм, вес кулачка G1 =8,65 кг, G3 − вестолкателя = 2,1 кг.
Замыкание кулачка с роликом толкателя считать кинематическим. Решение:
Чтобы найти направление и величину равнодействующей силы инерции Ри1 , действующей на кулачок, необходимо знать величину и направление полного ускорения центра тяжести S1 кулачка.
В соответствии с заданием кулачок вращается с постоянной угловой скоростью ω1; ε = 0. |
|||||||||
Следовательно, полное ускорение центра тяжести S равно нормальному ускорению, т.е. |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
1 |
||
a |
|
|
= an = ω2 |
BS = 242 |
0,015 = 9,2 |
м |
|
||
S |
|
||||||||
|
S |
1 |
1 |
|
сек |
||||
|
|
1 |
1 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
где |
|
|
|
|
|
|
|
||
ω = π n1 |
= 3,14 213 = 24 сек−1 |
||||||||
|
|
1 |
30 |
|
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Сила инерции кулачка: |
|
|
|
||||||
Р |
и |
= −m a |
S |
= −8,65 9,2 =8,1 кг |
|||||
|
|
1 |
|
9,8 |
|
|
|
||
|
|
1 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
При определении ролик и коромысло рассматривается как одно целое. Полное ускорение центра тяжести коромысла можно найти графически как:
aS |
= aSn |
+ aSτ |
3 |
3 |
3 |
где an |
|
−нормальное ускорение центра тяжести коромысла. |
|||||
|
S3 |
|
|
|
|
|
|
an |
= ω2 |
AS ; |
ω найдем, пользуясь диаграммой dβ на втором листе: |
||||
S |
3 |
|
3 |
3 |
|
dϕ |
|
3 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
dβ |
= dβ |
dt = dβ |
dt |
= ω3 = u31 |
|||
dϕ |
dϕ |
||||||
dϕ |
dt |
dt |
ω1 |
||||
где β −угол поворота коромысла,
11
ϕ − угол поворота кулачка.
Для 10-го положения имеем: u31 = ddϕβ μ ddϕβ =1,3 т.е.
12
P
а)
раб
б)
|
|
Pu1 S1 |
n |
|
|
С 2 |
|
Us1 B |
|
n |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G1 |
|
|
|
K |
|
|
|
Ws3 |
S3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G3 |
|
C3 |
V31 |
|
3 |
|
|
|
г) |
|
|
|
|
|
|
в) |
|
|
|
n |
|
C1 |
|
|
A |
|
||
|
Ws3 |
|
|
|
|
Ws3 |
|
|
|
Pnc
Pv Pv
Рис. 7
13
(E)
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
|
|
(t) |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
y |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
y=70 |
a=10 |
в=70 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 8
ω3 =ω1 1,3 = 24 1,3 = 31,2 сек−1
|
an |
=ω2 |
AS |
|
= 31,22 |
0,075 = 73 |
м |
|
|
сек2 |
|||||
Тогда |
S3 |
3 |
|
3 |
|
|
aτS3 = y μ
y −ордината на графике
μaτ −масштабный коэффициент касательного ускорения:
|
τ |
|
|
|
|
|
|
d2β |
2 |
|
|
|
2 |
|
сек−2 |
||
μ |
|
= μ |
AC; μ |
|
= μ |
|
|
ω = 0,0094 24 |
|
= 54 |
|
||||||
|
|
dϕ2 |
|
мм |
|||||||||||||
|
a |
|
ε |
|
|
ε |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|||
μτ |
= 5,4 |
0,135 |
= 0,73 |
|
м |
|
1 |
|
|
|
|
|
|||||
сек2 |
мм |
|
|
|
|
||||||||||||
|
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
aSτ |
= y μaτ =19 0,73 |
0,73 =14 |
м |
|
|
|||||||||
|
|
|
сек |
|
|
||||||||||||
Тогда |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
14
