- •Исходные данные
- •Введение
- •1. Расчет винта
- •1.1. Определение расчетной нагрузки винта.
- •1.2. Выбор материалов винта и гайки.
- •1.3. Определение среднего диаметра резьбы.
- •1.4. Определение внутреннего диаметра резьбы из условия устойчивости.
- •1.5. Подбор резьбы по госТу.
- •1.6. Проверка условия самоторможения.
- •1.7. Определение моментов в винтовой паре.
- •1.8. Проверка прочности винта.
- •2. Определение длины и диаметра рукоятки
- •3.2. Определение диаметра буртика гайки
- •3.3. Определение высоты буртика гайки.
- •3.4. Определение толщины стенки гайки.
- •3.5. Проверка возможности проворачивания гайки в корпусе.
- •4. Конструирование деталей пресса
- •4.1. Конструирование поперечины пресса.
- •4.2. Конструирование стоек пресса.
- •4.3. Конструирование основания пресса.
- •5. Определение кпд винтовой пары и механизма
- •Расчет б
- •Олтового соединения
- •7. Расчет сварного соединения
- •Список использованных источников
5. Определение кпд винтовой пары и механизма
Коэффициент полезного действия винтовой пары определяется формулой
После подстановки значений получим
Расчет б
Олтового соединения
Рис.11
Усилие рабочего приложенное к рукоятке, стремиться сдвинуть пресс. Чтобы исключить возможность сдвига, пресс необходимо прикрепить к какому-либо основанию. Определим необходимое начальное усилие затяжки крепежных деталей.
Переносим усилие рабочего на ось винта, получаем момент Т, определяемый формулой , и силу рабочего Рр, приложенную в центре тяжести площади стыка С (см. рис. 11). Момент порождает пару сил, каждая из которых равна:
Н
Максимальная сдвигающая сила:
Н·мм
Усилие начальной затяжки, гарантирующее несдвигаемость пресса:
Н
Минимальный допустимый внутренний диаметр резьбы найдем из уравнения (4.17), заменив :≈ 3,8 мм. Наружный диаметр резьбы должен удовлетворять условиюмм. Выберем ближайшую большую стандартную метрическую резьбу из ГОСТа 24705-2004: М 8 – внутренний диаметр=6,773 мм, номинальный диаметр= 8 мм.
7. Расчет сварного соединения
Основание пресса крепиться двумя болтами М 8 к стальному листу шириной = 300 мм и длинной =600 мм. Стальной лист приваривается к стояку как показано на рисунке 12. Там же показана схема нагрузки.
Рис. 12
Такой вид сварного соединения называется внахлест. Шов угловой с катетом к = 2 мм, который рассчитывают на срез по двум напряжением: от силы -и от момента-. Найдем действующие в шве напряжения по формулам
МПа , где ,мм.
, где - это расстояние от центра тяжести шва С до самой удалённой точки шва,- суммарный момент инерции совмещенного сечения всех швов относительно их общего центра тяжести.и- это экваториальные моменты инерции относительно взаимоперпендикулярных осейх и y, проходящих через центр тяжести шва, при расположении швов как на рисунке 12 они равны:
мм4
мм4
мм4
М
Список использованных источников
1. Кривенко И.С. Проектирование винтовых механизмов. Учебное пособие. СПб., СПбГМТУ, 2001.
2. Данилов В. К. Проектирование винтовых механизмов. Контрольные задания и методические указания для их выполнения. Л., ЛКИ, 1988.
3. Артемьев Н. С., Кривенко И. С. Сварные и болтовые соединения. Винтовые механизмы. Часть 1. Учебное пособие. Л., ЛКИ, 1982.
4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х томах. М., Машиностроение, 2001.
5. http://protect.gost.ru/