- •Министерство образования Украины
- •4 Методика поверки
- •5 Литература
- •Национальный технический университет Украины
- •«Киевский политехнический институт»
- •Кафедра информационно – измерительной техники
- •Курсовая работа
- •Киев 2005 Содержание
- •1 Нормируемые метрологические характеристики
- •2 Техническое задание
- •3 Параметры и критерии методики поверки
- •Кафедра информационно – измерительной техники техническое задание
- •2.1 Наименование и область применения средств измерительной техники
- •Цель и технико-экономическое обоснование для разработки сит
- •2.3 Источники разработки
- •Технические требования к сит
- •2.4.1 Требования, определяющие технические и эксплуатационные характеристики, показатели качества и метрологические характеристики
- •Требования к времени установления рабочего режима.
- •2.4.2 Требования к электрической прочности и сопротивлению изоляции
- •2.4.3 Требования к конструктивному устройству
- •Требования к электропитанию
- •2.4.5 Требования к надежности
- •2.4.6 Требования к безопасности при монтаже, эксплуатации и ремонте
- •2.4.7 Требования к помехозащищенности
- •3 Параметры и критерии методики поверки
- •3.1 Критерии качества поверки си
- •3.2 Параметры методик поверки
- •3.3 Расчет значений параметров методик поверки
- •4 Методика поверки
- •Операции поверки
- •4.2 Образцовые и вспомогательные си
- •4.3 Условия проведения поверки
- •4.4 Требования к безопасности
- •4.5 Требования к оператору
- •4.6 Подготовка к поверке
- •4.7 Проведение поверки
- •4.7.1 Внешний осмотр
- •4.7.2 Опробование
- •4.7.3 Проверка электрического сопротивления и электрической прочности изоляции
- •4.7.4 Определение метрологических характеристик
- •4.7.5 Определение остаточного отклонения указателя амперметра от нулевой отметки
- •4.7.6 Определение времени установления показаний и переброс указателя
- •5 Литература
4.3 Условия проведения поверки
При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
температура окружающего воздуха, ˚С 20 ± 5
относительная влажность воздуха, % 30 – 80
атмосферное давление, кПа 84 – 106
напряжение сети питания, В 220 ± 22
частота сети питания, Гц 50 ± 0,5
4.4 Требования к безопасности
Требования безопасности должны соответствовать ГОСТ 22261-94, ГОСТ 12.2.091-94, ГОСТ 12.2.007-75, ГОСТ 12.1.030-81.
По способу защиты от поражения электрическим током амперметр относится к классу 01 в соответствии с ОСТ 4.275.003-77
К работе с амперметром допускаются лица, ознакомившиеся с общими правилами техники безопасности при работе с приборами, находящимися под напряжением, а также изучившие техническое описание прибора и инструкцию по эксплуатации.
Запрещается работать с прибором при отсутствии защитного заземления.
Заземление прибора выполняется в соответствии ГОСТ 12.2.007-75.
Запрещается работать с прибором при снятых крышках.
Амперметр не предназначен для работы в помещениях с повышенной опасностью и особоопасных помещениях.
4.5 Требования к оператору
К проведению поверки средства измерения допускаются лица, имеющие соответствующую квалификацию и обладающие необходимыми знаниями о проведении поверочных работ, а также имеющие разрешение на проведение поверки.
4.6 Подготовка к поверке
Поверяемый амперметр и средства поверки подготавливаются к работе в соответствии с требованиями ТД на них.
Помещение, в котором производится поверка, не должно иметь вибраций и сотрясений, в нем не должно быть источников сильных электромагнитных полей.
Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
- средства измерений устанавливают в рабочее (эксплуатационное) положение и (перед включением в сеть питания) заземляют;
- средства измерений включают в сеть питания и выдерживают в течении времени установления рабочего режима (прогрева), указанного в ТД на них.
При проведении поверки амперметров должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в ТД на применяемые средства измерений.
4.7 Проведение поверки
4.7.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие амперметра следующим требованиям:
амперметр должен быть представлен на поверку с формуляром и техническим описанием при первой поверке и со свидетельством о предыдущей поверке при последующих поверках;
отсутствие механических повреждений амперметра, влияющих на правильность его работы;
все надписи на амперметре должны быть четкими и ясными;
органы управления должны действовать плавно и обеспечивать надежность фиксации;
органы присоединения (входные гнезда, разъемы) должны быть чистыми и без поломок;
соединительные кабеля и шнур должны быть исправными;
все покрытия должны быть прочными, ровными, без царапин, трещин и обеспечивать защиту от коррозии;
амперметр должен иметь пломбу предприятия-изготовителя в местах пломбирования или клеймо поверяющей организации.
Если при внешнем осмотре будут обнаружены несоответствия перечисленным требованиям, амперметры к дальнейшей поверке не допускаются и направляются в ремонт.
