курсовая работа / ВИЛКА ИЛИ РОЗЕТКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНИТЕЛЯ (2)

БАЛАКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНИКИ, ТЕХНОЛОГИИ И УПРАВЛЕНИЯ

ГОУ ВПО САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ФАКУЛЬТЕТ ИНЖЕНЕРНО – СТРОИТЕЛЬНЫЙ

КАФЕДРА «УПРАВЛЕНИЕ И ИНФОРМАТИКА В ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ»

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине

«Патентоведение»

ВИЛКА ИЛИ РОЗЕТКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНИТЕЛЯ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТЫКОВКИ

Выполнил:ст.гр.УИТ-31

Шукалов Ф.А.

Допущен к защите Защитил с оценкой

Руководитель работы _____________________ Комлева О.А._________ Комлева О.А._________

«___»___________2009г. «___»___________2009г.

2009

Содержание

1. Заявление о выдаче патента…………………...………………………..3

2. Описание изобретения……………………………...…………………...5

3. Формула изобретения………………………………...…………………8

4. Чертежи………………………………………………..………………....9

5. Реферат…………………………………………………..……………...10

6. Список литературы…………………………………..………………...11

1. Описание изобретения

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для автоматической стыковки и расстыковки электрических соединителей, работающих в условиях вибрационных, линейных и ударных воздействий.

Известен электрический разъем, состоящий из двух частей, каждая из которых содержит корпус с контактными элементами, панели, установленной на одном из корпусов и шарнирно соединенной с кареткой, расположенной на катящихся опорных элементах, пружинных стержней, расположенных между панелью и упомянутым корпусом, при этом в последнем выполнена полость, в которой установлена каретка.

Сосредоточение на одной подвижной части соединителя панели с катящимися опорными элементами, шарнира, толкателей и возвратных пружинных стержней приводит к увеличению ее массы и, следовательно, инерционных сил при механических воздействиях. Инерционные силы подвижной части нагружают контактные элементы, что приводит к снижению надежности электрического соединения в условиях воздействия ударных и знакопеременных нагрузок.

Упругие силы возвратных пружинных стержней, выполняющих функцию возврата подвижной части при расстыковке в исходное положение, становятся соизмеримыми с силами трения, что снижает точность возврата подвижной части в исходное положение.

Вышеперечисленные недостатки приводят к снижению надежности работы указанного аналога.

Прототипом предлагаемого технического решения является розетка разъема для автоматической стыковки [2], содержащая фланец, снабженный с обеих сторон ребордами, корпус, расположенный коаксиально фланцу с возможностью перемещения относительно него в осевом, радиальном и угловом направлениях, пружину, внутри упомянутого корпуса расположены гнезда, а на корпусе жестко закреплен упор, взаимодействующий с флацем, концы указанной пружины установлены в пазах, расположенных на внешних сторонах корпуса и одной из реборд, ограничитель с пазами, крестовину с консолями и втулкой, упомянутый упор выполнен так, что его поверхность, предназначенная для взаимодействия с фланцем, выполнена конической, указанный ограничитель установлен на другой реборде внутри розетки, упомянутые втулка и крестовина с консолями установлены коаксиально по отношению к корпусу и жестко закреплены на нем так, что втулка расположена между крестовиной и упором, а консоли крестовины размещены в пазах ограничителя с возможностью перемещения, при этом длина втулки больше глубины паза ограничителя.

Функциональный недостаток прототипа заключается в том, что появляющийся в процессе расстыковки зазор между конической поверхностью упора и взаимодействующей с ней цилиндрической кромкой фланца приводит к соударению их после завершения расстыковки контактных элементов. Это способствует интенсивному износу конструктивных элементов, участвующих в центрировании, что в свою очередь приводит к увеличению усилия стыковки и ухудшает условия самовозврата плавающей части под действием пружины в исходное положение после расстыковки. Проявление указанных негативных явлений особенно усугубляется при эксплуатации электрического соединителя в условиях с повышенными вибрационными, линейными и ударными воздействиями.

Задача, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, заключается в обеспечении автоматической стыковки и расстыковки соединителя в условиях вибрационных, линейных и ударных воздействий.

Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении надежности работы за счет снижения усилия стыковки и сохранения исходного положения плавающей части вилки или розетки после расстыковки с ее ответной частью.

Для повышения надежности работы в вилке или розетке электрического соединителя для автоматической стыковки, содержащей фланец, корпус с контактными элементами, подпружиненный к фланцу и размещенный соосно с ним и с осью стыковки с возможностью осевого, радиального и углового перемещений относительно фланца, новым является то, что фланец размещен в сформированной в корпусе полости с возможностью взаимодействия с ним посредством катящихся опорных элементов, при этом корпус подпружинен к фланцу через шарик, установленный в осевом коническом отверстии, выполненном во фланце.

Этот технический результат получен за счет того, что осевое, радиальное и угловое перемещение корпуса с электрическими элементами в процессе стыковки и расстыковки вилки или розетки с ее ответной частью и его центрирование после расстыковки осуществляется неразрывной кинематической цепочкой, состоящей из фланца, шарика, установленного в коническом отверстии фланца, корпуса и пружины, которая одним концом закреплена на корпусе, а другим поджимает шарик.

Исходное положение корпуса с электрическими элементами предопределено единственно возможным расположением подпружиненного шарика в осевом коническом отверстии, выполненном во фланце, и направляющей поверхностью для катящихся опорных элементов.

Формула изобретения

Вилка или розетка электрического соединителя для автоматической стыковки, содержащая фланец, подпружиненный к нему корпус с контактными элементами, размещенный соосно фланцу и оси стыковки с возможностью осевого, радиального и углового перемещений относительно него, отличающаяся тем, что фланец размещен в сформированной в корпусе полости с возможностью взаимодействия с ним посредством катящихся опорных элементов, при этом корпус подпружинен к фланцу через шарик, установленный в осевом коническом отверстии, выполненном во фланце.

Чертежи

Реферат.

Изобретение может быть использовано для автоматической стыковки и расстыковки электрических соединителей, работающих в условиях вибрационных, линейных и ударных воздействий. Вилка или розетка содержит фланец и корпус с контактными элементами, размещенный соосно фланцу с возможностью осевого, радиального и углового перемещений относительно него и оси стыковки. Фланец размещен в полости корпуса с возможностью взаимодействия с ним посредством катящихся опорных элементов, а корпус подпружинен пружиной к фланцу через шарик, установленный в осевом коническом отверстии, выполненном во фланце. Технический результат: повышение надежности за счет снижения усилия стыковки и сохранения исходного положения плавающей части вилки или розетки после ее расстыковки с ответной частью. 1 ил.

Список используемой литературы

1. Российская Федерация. Законы. Комментарии к Российскому па­тентному законодательству. -М.: Роспатент. -НИИГПЭ, 1993.

2. Правила составления, подачи и рассмотрения заявок -Изд. 5-е- -М.:ВНИИПИ,2004

3. Власов В.В. Школа академика Власова: учеб. пособие для вузов/ О.В. Виштак, КХМ. Знамцев; под общ. ред. В.В.Власова.- 2-е изд. -М.:Буркин, 1998.-87с.

4. Электрический разъем. Авторское свидетельство СССР. 543062 М. Кл.2 H 01 R 13/60, опубликовано в БИ 2, 1977 год.

5. Розетка разъема для автоматической стыковки. Авторское свидетельство СССР 1792202 H 01 R 13/64, опубликовано в БИ 11, 1994 год.

2