Параллельный вид движения

Сущность параллельно вида движения заключается в том, что детали с одной операции на другую передаются поштучно или транспортными партиями немедленно после завершения обработки. При этом обработка детали по всем операциям осуществляется не прерывно и пролеживание деталей исключено.

Правило построение графика:

- сначала строится технологический цикл для первой транспортной партии по всем операциям без пролеживания между ними;

- на операции самой большой продолжительностью строится операционный цикл обработки детали по все партии без перерывов в работе оборудования;

- для всех остальных транспортных партий достраиваются операционные циклы.

Рис. 3. График технологического цикла при параллельном движении по операциям

Продолжительность технологического цикла определяется по формуле:

или

Время пролёживания деталей определяется по тем же формулам.

Задача

Выявить оптимальный вариант организации движения деталей в производстве и построить графики движения партии деталей. Рассчитать длительность технологического цикла при различных видах движений если известно, что партия деталей состоит из 5-и штук (n=5), размер транспортной партии 1 (р=1), каждая операция выполняется на одном станке, технологический процесс обработки включает 5-ть операций (m=5):

1 операция t = 5 мин

2 операция t = 14 мин

3 операция t = 8 мин

4 операция t = 11 мин

5 операция t = 6 мин

Решение

1. Последовательный вид движения.

Время пролеживания:

2. Последовательно-параллельный вид движения.

; ;;

3. Параллельный вид движения.

Тема №5 Организация производственного процесса в пространстве.

В организационном аспекте строение предприятия и его рабочих центров может быть представлено в виде разработки производственной структуры. Для производственного предприятия принято выделять рабочие центры следующих уровней: предприятие, производство, цех, участок, рабочее место. Последнее представляет собой центр нижнего уровня иерархии - часть пространства, включающая производственную и вспомогательные площади с необходимыми средствами оснащения, предназначенная для выполнения элементарного частичного рабочего процесса.

Каждый рабочий центр может быть охарактеризован составом функций, составляющих содержание частичного производственного процесса. В рабочем процессе интегрируется взаимодействие (кооперирование) разнообразных специализированных рабочих центров, выполняющих основные, вспомогательные, и обслуживающие процессы.

Пространственное сочетание основных и вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств производственного назначения, а так же формы их производственных связей называют производственной структурой предприятия.

Соответственно состав участков цеха, порядок и формы их кооперирования образуют производственную структуру цеха.

Состав рабочих мест участка и формы их производственных связей называют производственной структурой участка.

Производственная структура разнообразна и зависит от многих факторов, основными из которых являются:

Характер продукции и технологии производства;

Масштаб производства;

Уровень и формы специализации и кооперирования предприятия.

Примерный состав производственных подразделений промышленного предприятия.

Подразделение	Назначение
1. Основные цехи: Заготовительные цехи: - литейные - кузнечные - раскроя и резки металла - металлоконструкций Обрабатывающие цехи: - механические	Производство основной продукции. Получение заготовок различного вида. Получение отливок. Получение поковок, штамповок. Получение заготовок из проката. Получение сварных заготовок. Выполнение обработки различного вида. Механическая обработка.
- холодной штамповки - термические - металлопокрытий (гальва­нические, покрасочные) Сборочные цехи: - частичной и общей сборки - монтажные - испытательные - комплектации и упаковки	Холодная штамповка. Термическая обработка. Нанесение защитных и декоративных покрытий. Выполнение сборочных работ различного вида. Сборка отдельных сборочных единиц и общая сборка. Выполнение монтажных и наладочных работ. Испытание отдельных агрегатов и гото­вых изделий. Комплектация и упаковка готовой к от­правке продукции.
2. Вспомогательные цехи: - Инструментальные цехи - Ремонтные цехи (ремонтно- механический, электроре­монтный, ремонтно-строи­тельный) - Энергетические цехи (паро­силовой цех)	Производство вспомогательной продук­ции. Изготовление, ремонт и восстановление технологической оснастки. Проведение ремонтных работ различного вида. Получение энергоносителей различного вида.
3. Обслуживающие хозяйст­ва - Складское хозяйство - Энергетическое хозяйство - Транспортное хозяйство (депо, гаражи, ремонтные мастерские)	Оказание услуг производственного харак­тера Хранение, учет, комплектация и выдача материальных ценностей. Трансформация и распределение элект­роэнергии, питания производства паром, сжатым воздухом, газом и жидким топли­вом Перевозка грузов, поступающих на завод и отправляемых с завода, перевозка грузов внутри завода между цехами.
- Санитарно-техническое хо­зяйство - Центральная заводская ла­боратория (ЦЗЛ)	Водопроводные, канализационные, вен­тиляционные, отопительные системы и сети. Служат для создания необходимых производственных и санитарных условий в цехах Выполняет контрольные испытания ма­териалов, полуфабрикатов и готовой про­дукции, контролирует качество техноло­гических процессов, проводит научно- исследовательские работы и внедряет их результаты в производство.