лекции / лекция

Тема №5 Организация производственного процесса в пространстве.

В организационном аспекте строение предприятия и его рабочих центров может быть представлено в виде разработки производственной структуры. Для производственного предприятия принято выделять рабочие центры следующих уровней: предприятие, производство, цех, участок, рабочее место. Последнее представляет собой центр нижнего уровня иерархии - часть пространства, включающая производственную и вспомогательные площади с необходимыми средствами оснащения, предназначенная для выполнения элементарного частичного рабочего процесса.

Каждый рабочий центр может быть охарактеризован составом функций, составляющих содержание частичного производственного процесса. В рабочем процессе интегрируется взаимодействие (кооперирование) разнообразных специализированных рабочих центров, выполняющих основные, вспомогательные, и обслуживающие процессы.

Пространственное сочетание основных и вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств производственного назначения, а так же формы их производственных связей называют производственной структурой предприятия.

Соответственно состав участков цеха, порядок и формы их кооперирования образуют производственную структуру цеха.

Состав рабочих мест участка и формы их производственных связей называют производственной структурой участка.

Производственная структура разнообразна и зависит от многих факторов, основными из которых являются:

Характер продукции и технологии производства;

Масштаб производства;

Уровень и формы специализации и кооперирования предприятия.

Примерный состав производственных подразделений промышленного предприятия.

Подразделение	Назначение
Основные цехи	Производство основной продукции
Заготовительные цехи:	Получение заготовок различного вида
литейные	Получение отливок
кузнечные	Получение поковок, штамповок
раскроя и резки металла	Получение заготовок из проката
металлоконструкций	Получение сварных заготовок
Обрабатывающие цехи:	Выполнение обработки различного вида
Механические	Механическая обработка
холодной штамповки	Холодная штамповка
термические	Термическая обработка
металлопокрытий (гальва­нические, покрасочные)	Нанесение защитных и декоративных покрытий
Сборочные цехи:	Выполнение сборочных работ различного вида
частичной и общей сборки	Сборка отдельных сборочных единиц и общая сборка
монтажные	Выполнение монтажных и наладочных работ
испытательные	Испытание отдельных агрегатов и гото­вых изделий
комплектации и упаковки	Комплектация и упаковка готовой к от­правке продукции
2. Вспомогательные цехи	Производство вспомогательной продук­ции
Инструментальные цехи	Изготовление, ремонт и восстановление технологической оснастки
Ремонтные цехи (ремонтно- механический, электроре­монтный, ремонтно-строи­тельный	Проведение ремонтных работ различного вида
Энергетические цехи (паро­силовой цех)	Получение энергоносителей различного вида
3. Обслуживающие хозяйст­ва	Оказание услуг производственного харак­тера
Складское хозяйство	Хранение, учет, комплектация и выдача материальных ценностей
Энергетическое хозяйство	Трансформация и распределение элект­роэнергии, питания производства паром, сжатым воздухом, газом и жидким топли­вом
Транспортное хозяйство (депо, гаражи, ремонтные мастерские, путевое хозяйство)	Перевозка грузов, поступающих на завод и отправляемых с завода, перевозка грузов внутри завода между цехами и
Санитарно-техническое хо­зяйство	Водопроводные, канализационные, вен­тиляционные, отопительные системы и сети. Служат для создания необходимых производственных и санитарных условий в цехах
Центральная заводская ла­боратория (ЦЗЛ)	Выполняет контрольные испытания ма­териалов, полуфабрикатов и готовой про­дукции, контролирует качество техноло­гических процессов, проводит научно- исследовательские работы и внедряет их результаты в производство

Тема № 6 Организация производства поточными методами. Характеристика поточного производства.

Поточное производство - метод организации производства, при котором реализуется большинство принципов рациональной организации производственных процессов, так как такая организация основана на ритмичной повторяемости согласованных во времени технологических операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу следования технологического процесса изготовления изделий.

Предпосылки организации поточного производства:

• устойчивый рыночный спрос на продукцию на достаточно длительную перспективу;

• наличие в программе выпуска достаточного количества изделий, имеющих одинаковые или сходные по конструктивно-технологическим и организационно-плановым признакам компоненты (унифицированные элементы, модули);

• наличие в конструкциях разных поколений одного изделия достаточного количества одинаковых или сходных компонентов, что позволяет осуществлять их производство на постоянной технической базе.

Основные преимущества поточного производства:

• повышение производительности труда в результате механизации и автоматизации операций, внедрения эффективных технологий и специально быстродействующих средств технологического оснащения, оптимальной планировки рабочих мест, приобретения рабочими навыков выполнения повторяющихся операций.

• сокращение длительности прои-го цикла, что становится возможным в результате специализации рабочих мест, их бесперебойного обслуживания в соответствии с ритмом, устранения перерывов в движении изделий по рабочим местам, сокращения расстояния и времени их транспортировки, запараллеливания процессов и совмещения операций.