
- •Саратовский государственный технический университет
- •1.Образовательный стандарт
- •З.Распределение времени по темам и видам занятий
- •4.Учебные занятия
- •5.Самостоятельная работа
- •6.СодерЖание учебнЫхЗанятий и самостоятельной работы
- •7.Отчетность Форма отчетности - экзамен
- •8.Литература
- •9.Использование наглядных пособий и тсо и вычислительной техники
- •Горячева т.В.
- •Раздел I. Комплексная подготовка производства
- •Тема 1. Организация конструкторской подготовки производства
- •Тема 2. Организация технологической подготовки производства
- •Тема 4. Организация промышленного освоения.
- •Раздел 2. Управление комплексной подготовкой производства
- •Тема 1. Планирование – основа управления комплексной подготовкой производства
- •Раздел III. Организация производственного процесса во времени
- •Тема 1. Производственный процесс.
- •Тема 2. Производственный цикл.
- •Тема 3. Организация инструментального обслуживания производства
- •Тема 4. Организация ремонтного хозяйства.
- •Тема 5. Организация транспортно-складского хозяйства.
- •Тема 6. Организация поточного производства.
Тема 6. Организация поточного производства.
Метод организации поточного производства используется при изготовлении изделий одного наименования или конструктивного ряда и предполагает совокупность следующих специальных приемов организационного построения производственного процесса: расположение рабочих мест по ходу технологического процесса; специализацию каждого рабочего места на выполнении одной из операций; передачу предметов труда с операции на операцию поштучно или мелкими партиями сразу же после окончания обработки; ритмичность выпуска, синхронность операций; детальную проработку организации технического обслуживания рабочих мест.
Поточный метод организации можно применять при соблюдении следующих условий:
объем выпуска продукции достаточно большой и не изменяется в течение длительного периода времени;
конструкция изделия технологична, отдельные узлы и детали транспортабельны, изделия можно делить на конструктивносборочные единицы, что особенно важно для организации потока на сборке;
затраты времени по операциям могут быть установлены с достаточной точностью, синхронизированы и сведены к единой величине; обеспечивается непрерывная подача к рабочим местам материалов, деталей, сборочных узлов; возможна полная загрузка оборудования.
Планировка поточных линий зависит от особенностей помещения, в котором располагается оборудование, от особенностей изготавливаемой продукции, от особенностей транспортных средств, используемых в производственном процессе.