Studmed.ru_shpargalki-po-metallicheskim-konstrukciyam_520c5eabd0d

11. Сварные соед. Выбор матер для сварки.Св соед явл эл-м сварной констр-и. К св соед-ю относят участки дет или отд дет, соед-е св швом. Под св шв поним затверд после распл-ия мет, соед-й кромки дет. Взаимное расп свариваемых частей, форма и размеры кромок после подг опред вид св соед и тип шва.Дост св соед: возможность получ изделий больших размеров, сниж массы по сравн с литыми дет; сниж стоимости изгот сложных дет в усл ед или мелкосерпроизводства; возможность достиж равнопрочности сварного изд и свар дет.Недост св соед: возникн при свар­ке дефектов швов, сниж их прочность. На рис. деф шв: а) непровар шва;б) подрез шва; в) смещ деталей в стыке; г) шлаковые 2 и газовые 3 включ; сложность провед контроля ответств-х сварных изд; местное оплавление уч-ов деталей вблизи шва вызывает изменение хим структ мет.

По техн изгот различ:1) электродуг (нагрев происходит пропуск электриче тока между электродом и матер,матер участвует в образ шва, материал электрода защищ шов от окисления)2) автоматич (под слоем флюса, для деталей большой длины)3) газовая (в углекисл газе, для свар деталей из углеродистых и низколегир сталей)6) контактная сварка.Типы сварных швов:стыковой, угловой(рис).По взаимному располож эл-в различают:1)встык 2)внахлест 3)тавровое(швы стыковые и угловые) 4)угловое 5)связующие швы (одна пластинка сверху на другую кладется и свар).Выбор матер для сварки. Получ больш распр электродуг сварка(ручная, механиз и автоматич). Прочность св соед зависит от прочности осн мет соед-х эл-в, прочности наплавл-го мет шва, формы и вида соед и связанного с этим распределения напряжений в соед, характера силового воздействия на соед, технологии сварки.Прочность наплавл-го мет шва завис от матер электродной проволоки, состава электродного покр при ручной сварке и флюса при автоматич и механиз технологиях сварки. Прав выбор свароч матер-в дает возм-ть при надлежащей техн-ии сварочного процесса обеспечить прочность наплавленного мет, не уступающую прочности осн мет.Ручную св вып плавящимися электр, кот подразд на типы и марки. Все электроды для руч св открытой дугой вып из низкоуглерод проволоки марки Св-08 или для св констр-ий, раб-их в тяж условиях, – Св-08А. Нач-е буквы свид-ют, что проволока сварочная, цифры указ среднее содерж углерода в сотых долях процента. Буква А в конце обозн-ия марки проволоки и типа электрода (Э42А) указ на повыш чистоту мет вследствие огранич содерж серы и фосфора (мет шва облад повыш пластичностью, характериз относит удлинением, и повыш ударной вязкостью). Для сварки низколегир сталей проволока в своем химич составе имеет легир эл-ы, обознач в марке буквами, прин при обознач марок низколегир сталей.Автоматич сва под слоем флюса позвол получ наиб кач-й св шов. Для сварки исп стальная сварочная проволока сплошн сеч и различ флюсы, а также порошковая проволока. Механиз сварка вып электродной проволокой с газовой защитой (в среде угл г) сварочной ванны или порошковой проволокой.Выбор матер для сварки производ в завис от группы констр, класса стали и климатич района, в кот конструкция эксплуатир.

12. Конструирование настила (Назначение, составные элементы, расчетная схема настила, балок настила и второстепенных балок. Сопряжение конструкций настила с главной балкой. Принцип выбора варианта сопряжения)

13. Конструирование главной балки (Назначение, расчетная схема, составные элементы, опирание, сопряжение с конструкциями покрытия, укрупнительный стык. Ограничения по высоте сечения)

14. Центр-сж колонны (типы и конструкции)Кол служат для перед нагр от вышерасп-х констр-ий через фунд на грунт. В завис от того как прилож нагрузка на кол различ центрально-сж, внецентр-сж и сж-изгиб кол. Центр-сж колонны раб на продольную силу, прилож по оси кол и вызыв-ю равномер сж ее попер сеч. Внецентр-сж кол и сж-изгиб колонны, кроме осевого сж от прод-й силы, раб также на изгиб от момента.Кол сост из 3х осн частей: стержня, явл-ся осн-ым несущ эл-м кол; оголовка, служ опорой для вышележ констр-ий и закр-я их на колонне; базы, распред-ей сосред-ую нагр от колонны по пов-ти фунд-та, обеспеч прикрепление с пом анкерных болтов.Колонны различ: по типу – пост и перем по высоте сечений; по констр сеч стержня – сплош (сплошностенчатые) и сквозные (решетчатые).При выборе типа сечения колонны необх стремиться получить наиб экономичное реш, учитывая величину нагрузки, удобство примыкания поддерживающих констр-й, усл-я эксплуатации, возможности изгот-я.Осн типом сплошных колонн, наряду с прокатными, явл сварной двутавр, сост-й из 3х листов прокатной стали, наиб удобный в изгот с пом автоматич сварки и позвол просто осущ примык-е поддерживающих констр-й. Стержень скв колонны сост из 2х ветвей (прокатных швеллеров или двутавров), связ между собой соед-ми эл-ми в виде планок или раскосов, кот обеспеч совм работу ветвей и сущ влияют на устойчивость кол в целом и ее ветвей.Треуг решетка из раскосов явл более жесткой по сравн с планками, так как образ в плоскости грани кол ферму, все элементы кот раб на осевые усилия. Ее рекоменд прим в колоннах, нагруж продольной силой более 2500 кН или при значит расст между ветвями. Планки созд в плоскости грани колонны безраскосную систему с жесткими узлами и элементами, раб на изгиб. Расч сх:

l_ef = μl,

где l – геометрич длина кол;μ – коэф расч длины, прин в завис от усл закрепл ее концов и вида нагр-я

15. Сварные соединения. Сущность сварки. Способы сварки металлических конструкций. Дефекты сварных соединений. Св соед явл эл-м сварной констр-и. К св соед-ю относят участки дет или отд дет, соед-е св швом. Под св шв поним затверд после распл-ия мет, соед-й кромки дет. Взаимное расп свариваемых частей, форма и размеры кромок после подг опред вид св соед и тип шва. Сп св мет к-й.В завис от среды, в кот происх дуговой разряд, различ 3 разновид эл/св: откр дугой; закр дугой, горящей под слоем флюса; дугой, горящей в среде защ газа.Электродуг св дел на: руч, механизир и автоматич.Ручн св осущ штучными электродами, имеющими спец покрытие, кот вып стабилизир-е, защитные и легир-е функции. Ручная сварка позвол осущ кач-ое соед-ие во всех простр-ых полож-ях и в любых погодных усл-х. Автоматич и механизир сварки под флюсом – это способы дуг сварки, при кот дуга горит между электродом и свариваемым изделием под слоем флюса. Флюс, расплавляясь, обеспеч надежную защиту расплавленного мет и повыш стабильность горения дуги. Сварка осущ автоматом или полуавтоматом с подачей сварочной проволоки без покрытия.Руч св прим в труднодост местах, при постановке сб-ых прихваток, при ремонте сварных соед и т.п. Автоматич св под слоем флюса исп для стыковых и угловых прямолинейных швов протяженностью более 500 мм. Ее прим для поясных швов балок, колонн, укрупнения листовых констр-й и др эл. Механизир св в среде углекисл газа прим для сварки прерывистых коротких швов и швов, не доступных для сварки автоматом. Наиб эффект она при изгот решетчатых констр-й, приварке ребер жесткости, диафрагм, фланцев и т.п.Дефекты. Различ усадку попер – поперек шва и продольную – вдоль шва.Неблагорприятнвя-поперчная, в10 раз больше.

В тавровых соед угловая деф приводит к искривлению полос и наз грибовидностью .При сварке встык односторонним швом с V-образной разделкой кромок листов или полос попер неравномерная линейная усадка шва, кроме стягивания листов, вызывает искривление изделия. Коробление и грибовидность практич не оказ влияния на несущ способн эл и поэтому допуст в пределах нормир-х величин.Тавровые и двутавр эл кроме грибовид страдают от изгиба в плоскости стенки из-за прод усадки. При усадке шва, располож выше линии центра тяж элемента, т.е. несимметр, происх выгиб на сторону полок – серповидность. На рис. деф шв: а) непровар шва;б) подрез шва; в) смещ деталей в стыке; г) шлаковые 2 и газовые 3 включ; сложность провед контроля ответств-х сварных изд; местное оплавление уч-ов деталей вблизи шва вызывает изменение хим структ мет.

16. Сварные соединения. Руч дуг сварка плавящимся электродомСв соед явл эл-м сварной констр-и. К св соед-ю относят участки дет или отд дет, соед-е св швом. Под св шв поним затверд после распл-ия мет, соед-й кромки дет. Взаимное расп свариваемых частей, форма и размеры кромок после подг опред вид св соед и тип шва.Ручн дуг св плав эл.Ручн св произв плавящимся метал-м электродом по способу Славянова. прим при монтаже в труднодост местах.Меньшая глубина проплавл осн мет и меньшая производит руч сварки из-за пониж силы примтока, а также меньшая стабильность руч процесса явл недост руч св.Сущность сп. Ист-ом энергии при руч дуговой сварке явл электрическая дуга, кот возбуждается между свариваемым мет и электродом.Плавящийся электрод предст собой металлич стержень, на пов-ть кот нанес покрытие опред-го сост и толщ.Электродное покр-е служит для защиты сварочн ванны от возд возд и для улучш структ мет шва,в состав покр-я вкл след-е осн эл-ы:– шлакообразующие, сниж скор остыв наплавл мет под слоем шлака, что способст выходу на пов пузырьков газов и разл немет вкл-й;– газообразующие, защищ расплавл мет от возд азота и кислорода;– легирующие, повыш мех-е хар-и шва и прид ему спец св-ва (жаростойк, износоустойч, коррозий стойк);– стальные порошки, повыш производ сварки.Электроды классиф по результ мех-х исп образцов наплавленного мет и сварного стык-о соед-я.Различ типы и марки электродов. Тип электрода показ мин-но гарантир врем сопрот-е наплавл мет в кН/см² (Э42; Э42А; Э46; Э50). Марка электрода опред состав покр и его технологич свойства (род и полярность тока, возможность сварки в различ пространств полож-х). При изгот сварных констр-й прим низкотоксичные рутиловые электроды марок ЗРС-1, АНО-1, ОЗС-3. На монтаже исп электр марок МР-3, АНО-3, АНО-1, ОЗС-4 и др.Фторокальцевые электр УОНИ-13/45, УОНИ-13/55 для сварки наиб ответств констр-й как на заводе, очень высокое кач наплавл мет.Реж-м сварки наз совок осн хар-к сварочного процесса, обеспеч-х получ сварн швов заданных разм, формы и кач-ва.При руч дуг св режим опред диаметром электр, силой свар тока, напряж на дуге,скор сварки, родом и полярн тока, полож шва в пространстве.Техн-я дуг св. Процесс сварки нач с зажиг свар дуги, прикосн-м конца электрода к изд-ю созд короткое замык цепи. Зажигание осущ «впритык», либо «спичкой». Мет изделия в зоне гор дуги быстро достиг жидкого сост, образ ванну расплавл мет.Мет на конце электр расплавл и под действ сил пов-го натяж получ каплевидную форму. В ванне жидкие мет электрода (присадочный мет) и изд (осн мет) смеш, образуя однор сплав.Толщ слоя осн мет, переш в расплавл сост, наз глубиной провара. Манипуляция электродом сост из 2х движ –вдоль шва и поперек шва(рис)

Оборуд для электроду св. Источником тока явл сварочные агрегаты, кот бывают пост и перем тока.Агрегаты перем тока сост из сварочного трансформатора, дросселя (регул тока). Агрегаты пост тока сост из свар генератора и электродвигателя, вращ генератор.

17. Свар соед. Автоматич сварка под слоем флюса. Св соед явл эл-м сварной констр-и. К св соед-ю относят участки дет или отд дет, соед-е св швом. Под св шв поним затверд после распл-ия мет, соед-й кромки дет. Взаимное расп свариваемых частей, форма и размеры кромок после подг опред вид св соед и тип шва.Дост св соед: возможность получ изделий больших размеров, сниж массы по сравн с литыми дет; сниж стоимости изгот сложных дет в усл ед или мелкосерпроизводства; возможность достиж равнопрочности сварного изд и свар дет.Недост св соед: возникн при свар­ке дефектов швов, сниж их прочность. На рис. деф шв: а) непровар шва;б) подрез шва; в) смещ деталей в стыке; г) шлаковые 2 и газовые 3 включ; сложность провед контроля ответств-х сварных изд; местное оплавление уч-ов деталей вблизи шва вызывает изменение хим структ мет.

По техн изгот различ:1) электродуг (нагрев происходит пропуск электриче тока между электродом и матер,матер участвует в образ шва, материал электрода защищ шов от окисления)2) автоматич (под слоем флюса, для деталей большой длины)3) газовая (в углекисл газе, для свар деталей из углеродистых и низколегир сталей)6) контактная сварка.Типы сварных швов:стыковой, угловой(рис).По взаимному располож эл-в различают:1)встык 2)внахлест 3)тавровое(швы стыковые и угловые) 4)угловое 5)связующие швы (одна пластинка сверху на другую кладется и свар).Св под флюсом – дуг сварка, при кот дуга горит под слоем порошкообр свар флюса.автоматич св под фл-подача электрода в зону сварки и перемещ электрода вдоль свар-х кромок механиз-ны.(рис).Электродная проволока с пом ведущего и нажимного роликов подается в зону сварки. Кромки свар-го изделия в зоне св покрыв слоем флюса, подаваемого из бункера. Дуга возбужд между свар-ым изд-м и электродной проволокой. При горении дуги образуется ванна расплавл мет, закрытая сверху расплавл-м шлаком и остав-ся нерасплавл флюсом.Пары и газы, образ-ся в зоне дуги, созд вокруг нее замкнутую газовую полость. Некот избыт давл, возник-е при термич расшир газов, оттесняет жид мет в сторону, противоп напр св. Тонкий слой мет сохр лишь у осн-я дуги. В таких усл обеспеч глубокий провар осн мет. По мере перемещ дуги вдоль свар-х кромок наплавл мет остывает и образ сварной шов. Преимущ св под фл перед руч явл: 1. Высокая производительность, достиг за счет прим больших токов, более концентр-го и полного исп теплоты в закрытой зоне дуги, сниж трудоемкза счет механиз процесса сварки.2. Выс кач мет шва вследствие хорошей защиты свар ванны расплавл шлаком от кислорода и азота воздуха, легирования метшва, увелич плотности мет при медленном охлаждении под слоем застывшего шлака.3. Экон электродного мет 4. Улучш усл труда сварщ-в. Недост: огранич маневр свар автоматов; сварка вып в нижнем полож; невозм визуального наблюд за горением дуги и формир шва; засыпка и уборка флюса требуют дополн трудозатр.Свар флюсом наз немет матер, расплав кот необх для сварки и улучш кач шва. Флюс защ дугу и свар ванну от вред возд окр воздуха. Плавленые флюсы предстсплав окислов и солей,флюсы марок АН-348А, ОСЦ-45). Неплавленые флюсы (керамич) – это механич смесь эл-в, окислов и солей.

+ плавл флюсов: высокие технологич св-ва (защита и формир шва, отделимость шлаковой корки) и механич прочность. + керамич флюсов явл возможность легирования мет шва через флюс. Оборуд для св под сл фл. Свар оборуд по назнач дел на 2 вида: ос, с пом кот осущ собственно сварку; вспомог, предназнач для уст и перемещ свар-х констр-й, свар авт, полуавт в проц сварки (вращатели, кантователи, тележки, площадки и пр)Выбор реж автоматич св и его вл на форму шва. Параметры реж сварки: величина свар тока, напряж дуги, род и поляр тока, диаметр электрода, ск св, ск подачи электрода, велич вылета электр, полож изд, марка и грануляция флюса.С увелич свар тока увелич кол-о выделяемого тепла и повыш давл дуги. Дуга углубляется в осн мет, глубина провара возрастает.Повыш напряж-я на дуге влечет за собой увелич площади осн конуса дуги и шир шваПри выс скор сварки уменьш глубина и шир провара.

18. Сварные соед. Виды свар соед.Св соед явл эл-м сварной констр-и. К св соед-ю относят участки дет или отд дет, соед-е св швом. Под св шв поним затверд после распл-ия мет, соед-й кромки дет. Взаимное расп свариваемых частей, форма и размеры кромок после подг опред вид св соед и тип шва.Дост св соед: возможность получ изделий больших размеров, сниж массы по сравн с литыми дет; сниж стоимости изгот сложных дет в усл ед или мелкосерпроизводства; возможность достиж равнопрочности сварного изд и свар дет.Недост св соед: возникн при свар­ке дефектов швов, сниж их прочность. На рис. деф шв: а) непровар шва;б) подрез шва; в) смещ деталей в стыке; г) шлаковые 2 и газовые 3 включ; сложность провед контроля ответств-х сварных изд; местное оплавление уч-ов деталей вблизи шва вызывает изменение хим структ мет.

По техн изгот различ:1) электродуг (нагрев происходит пропуск электриче тока между электродом и матер,матер участвует в образ шва, материал электрода защищ шов от окисления)2) автоматич (под слоем флюса, для деталей большой длины)3) газовая (в углекисл газе, для свар деталей из углеродистых и низколегир сталей)6) контактная сварка.Различ св соед: стыковые, нахлесточные, тавровые, угловые, комбинированные(табл).Стык-и наз соед-я, в кот эл-ты соед-ся торцами или кромками и один элемент явл продолж др. Место их соед заполн св швом. Место соед вып прямым или косым швом. Стык соед проф мет примя реже,тк затруд обраб их кромок под сварку.

а – при разной толщине; б – при разной ширине

Нахлесточные соед наз такие, в кот пов-ти свар-х эл-в частично находят друг на друга. Разнов-ю соед внахл явл соед-я с накладками. Их прим с одной или двумя накладками. Накладки служат для соед частей изделия. Соед внахл вып угл швами. Комбинир-и наз соед, в кот имеется нескразных видов св швов. Тип комбин соед предст собой стыковой шов, дополнит усил накладками(для обеспеч равнопроч-и стыка).Тавровое соед предст собой крепление торца одного эл к пов-ти др, как правило, под прям углом. При угловом соед впритык крепятся торцы эл-в, нах-ся во взаимно перпендик-х плоскостях. По месту вып соед раздел на заводские и монтажные.

19.Свар соед. Классиф св шв. Св соед явл эл-м сварной констр-и. К св соед-ю относят участки дет или отд дет, соед-е св швом. Под св шв поним затверд после распл-ия мет, соед-й кромки дет. Взаимное расп свариваемых частей, форма и размеры кромок после подг опред вид св соед и тип шва.Дост св соед: возможность получ изделий больших размеров, сниж массы по сравн с литыми дет; сниж стоимости изгот сложных дет в усл ед или мелкосерпроизводства; возможность достиж равнопрочности сварного изд и свар дет.Недост св соед: возникн при свар­ке дефектов швов, сниж их прочность. На рис. деф шв: а) непровар шва;б) подрез шва; в) смещ деталей в стыке; г) шлаковые 2 и газовые 3 включ; сложность провед контроля ответств-х сварных изд; местное оплавление уч-ов деталей вблизи шва вызывает изменение хим структ мет.

По техн изгот различ:1) электродуг (нагрев происходит пропуск электриче тока между электродом и матер,матер участвует в образ шва, материал электрода защищ шов от окисления)2) автоматич (под слоем флюса, для деталей большой длины)3) газовая (в углекисл газе, для свар деталей из углеродистых и низколегир сталей)6) контактная сварка.Типы сварных швов:стыковой, угловой(рис).По взаимному располож эл-в различают:1)встык 2)внахлест 3)тавровое(швы стыковые и угловые) 4)угловое 5)связующие швы (одна пластинка сверху на другую кладется и свар). По назначению св швы дел на рабочие, предназнач для восприятия и передачи расч усилий с одн элемента на др, и связующие, предназн для соед частей элементов констр-й в одно целое и прин-ые конструктивно с мин-м катетом угловых швов.По конструкт-у призн швы раздна стыковые и угловые.Стык швы имеют наим концентр напряж-й, но треб дополн разделку кромок, завис от толщины соед-х элементов и способа сварки. По форме разделки кромок свар-х эл-в швы подразд: без разделки; V-образные; U-образные; X-образные; K-образные.В завис от ориентации углового шва относ линии дейст внеш усилия швы подразд на фланговые, расп 11 усилию, лобовые или торцевые, расп перпенд усилию, и косые, расп под углом к усилию(рис).По положению в простр при вып сварки швы подразд на виды:– нижние, вып на гориз пов или при неб уклоне;– вертик, вып на вертик поверхности снизу вверх или св вн;– гориз;– потолочные,;– «в лодочку»(рис)По протяженности сварные швы бывают непрер-и (сплошными) и прерыв-и (шпоночными).По колич слоев, налож при сварке, швы могут быть односл и многосл. Первые выполняются одним проходом сварочной дуги, вторые несколькими.

По внеш форме св швы дел на нормальные (с плоской пов), выпуклые (усил-е) и вогнутые(рис)

20. Болтовые соед.Болт соед осущ путем постановки мет стержней (болтов) в совмещенные отверстия соед-х эл-в.Болты обыч и высокопроч исп для соед эл-в стальных констр-й др с др, а болты анкерные – для присоед-я констр-й к фунд. Обычные болты изгот грубой (кл точн-и С), норма (кл точ Б) и повыш (кл точ А) точн.Эл-ы в узле допуск крепить одним болтом.Диаметры отверстий, в кот вст болты, вып больше диам стерж болта.По прочности болты подраздел на классы, кот обознач 2я цифрами, раздел точкой (4.6; 5.6; 5.8 и т.п.). 1я цифра, умнож на 10, обозн мин врем сопрот матер болта σ_u ; произведение цифр опред знач предела текуч матер болта σ_y; 2я цифра, умнож на 10, обознсоотн σ_y / σ_u в %.По механизму передачи внеш усилий различ неск видов болт соед:Срезные соед, в кот внеш усилия восприн вследствие сопрот болтов срезу и соед-х элементов смятию. Отлич-е св-о ср соед – высокая деформативность. обл их прим – соед эл, подверг возд статичх нагр.Фрикционные или сдвигоустойчивые соединения, в кот внешние усилия восприн вследствие сопрот сил трения, возник по контактным плоскостям соед-х эл-в от сжатия пакета предварит натянутыми высокопр болтами. прим в констр-х, восприн-х различного рода вибрационные, циклические нагр, эксплуат в низ температ.Фрикционно-срезные, в кот внешние усилия восприн в рез совместного сопрот сил трения, болтов срезу и соед-х эл-в смятию.Фланцевые соед-я.Спец болт соед на самонарезающих болтах, комбин заклепках прим для крепления проф-го настила в покрытиях зд.Фунд (анкерные) болты с диаметром резьбы 12-140 мм раб на растяж, предназн для крепления строит констр к фунд Размещ б в соед.Центры болт отв должны располаг по прям линиям, 11-ым действующему усилию, наз рисками. Расст a между центрами соседних отверстий вдоль риски наз шагом, расст с между сосед рисками – дорожкой.Болты размещ в рядовом или шахматном порядке

Макс расст между болтами a_max назнач в нерасч (связующих) соед для уменьш колич б-в. При размещ б в шахм порядке расст между их центрами вдоль усилия следует прин не менее а + 1,5d, где а – расст между рядами поперек усилия, d – диаметр отв для болта. Под гайки болтов след уст шайбы. В болт соед на высокопр болтах необх уст 2 шайбы – под головку болта и гайку.

21. Болт соед. Срезные соед на болтах норм точности. Болт соед осущ путем постановки мет стержней (болтов) в совмещенные отверстия соед-х эл-в.Болты обыч и высокопроч исп для соед эл-в стальных констр-й др с др, а болты анкерные – для присоед-я констр-й к фунд. Обычные болты изгот грубой (кл точн-и С), норма (кл точ Б) и повыш (кл точ А) точн.Эл-ы в узле допуск крепить одним болтом.Диаметры отверстий, в кот вст болты, вып больше диам стерж болта.По прочности болты подраздел на классы, кот обознач 2я цифрами, раздел точкой (4.6; 5.6; 5.8 и т.п.). 1я цифра, умнож на 10, обозн мин врем сопрот матер болта σ_u ; произведение цифр опред знач предела текуч матер болта σ_y; 2я цифра, умнож на 10, обознсоотн σ_y / σ_u в %.По механизму передачи внеш усилий различ неск видов болт соед:Срезные соед, в кот внеш усилия восприн вследствие сопрот болтов срезу и соед-х элементов смятию. Отлич-е св-о ср соед – высокая деформативность. обл их прим – соед эл, подверг возд статичх нагр.Фрикционные или сдвигоустойчивые соединения, в кот внешние усилия восприн вследствие сопрот сил трения, возник по контактным плоскостям соед-х эл-в от сжатия пакета предварит натянутыми высокопр болтами. прим в констр-х, восприн-х различного рода вибрационные, циклические нагр, эксплуат в низ температ.Фрикционно-срезные, в кот внешние усилия восприн в рез совместного сопрот сил трения, болтов срезу и соед-х эл-в смятию.Фланцевые соед-я.Спец болт соед на самонарезающих болтах, комбин заклепках прим для крепления проф-го настила в покрытиях зд.Фунд (анкерные) болты с диаметром резьбы 12-140 мм раб на растяж, предназн для крепления строит констр к фунд Размещ б в соед.Центры болт отв должны располаг по прям линиям, 11-ым действующему усилию, наз рисками. Расст a между центрами соседних отверстий вдоль риски наз шагом, расст с между сосед рисками – дорожкой.Болты размещ в рядовом или шахматном порядке