
- •31.Фермы применяемые в строительных конструкциях. Очертания ферм.
- •32.Генеральные размеры ферм.
- •40 Стержни лёгких ферм. Дать характеристику.
- •43.Конструирование узлов легких ферм.
- •44,49.Конструирование узлов тяжелых ферм.
- •45.Узлы ферм из парных уголков Конструирование и расчёт. Опорный узел.
- •46.Узлы ферм из парных уголков Конструирование и расчёт. Коньковый узел.
- •7.Составные балки. Оптимальная высота составной балки.
- •9. Назначение толщины стенки составной балки.
- •17. Стыки балок. Монтажный стык на высопрочных болтах.
- •27,28. Расчёт и конструирование базы.
43.Конструирование узлов легких ферм.
Чтобы
избежать дополнительных напряжений
от расцентровки осей стержней в узлах,
необходимо стремиться центрировать
стержни в уз. лах по осям, проходящим
через их центры тяжести с округлением
до 5 мм (рис. 9.17).
В легких сварных фермах из одиночных
уголков узлы можно проектировать
без фасонок и стержни решетки приваривать
непосредственно к полке п ясного
уголка угловыми швами (см. рис. 9.17).
В
фермах со стержнями из двух уголков,
составленных тавром, узлы проектируют
на фасовках, которые заводят между
уголками.
Стержни решетки прикрепляют к фасонке
фланговыми швами. Швы, прикрепляющие
фасонку к поясу, рассчитывают на разность
усилий в смежных панелях пояса (рис.
9.18,в):
Чтобы
прикрепить прогоны, к верхнему поясу
ферм приваривают уголок с отверстиями
для болтов (рис. 9.18, в),
44,49.Конструирование узлов тяжелых ферм.
В
тяжелых фермах необходимо более строго
выдерживать центрирование стержней
в узлах по осям, проходящим через центры
тяжести, так как даже при небольших
эксцентриситетах большие усилия в
стержнях вызывают значительные моменты,
которые необходимо учитывать при
расчете ферм.
Монтажные
соединения в сварных фермах, особенно
при работе ферм на динамические нагрузки,
часто конструируются на высокопрочных
болтах (рис. 9.30, а),
что значительно упрощает монтажные
работы и обеспечивает высокую надежность
конструкции. Из-за наличия в центре
узла повышенных напряжений полезно
иметь утолщение пояса в пределах узла.
Это утолщение получается в узлах на
заклепках или болтах благодаря узловым
фасонкам и накладкам (см. рис. 9.30);
45.Узлы ферм из парных уголков Конструирование и расчёт. Опорный узел.
В
фермах со стержнями из двух уголков,
составленных тавром, узлы проектируют
на фасовках, которые заводят между
уголками.
Стержни решетки прикрепляют к фасонке
фланговыми швами. Швы, прикрепляющие
фасонку к поясу, рассчитывают на разность
усилий в смежных панелях пояса (рис.
9.18,в):
Чтобы
прикрепить прогоны, к верхнему поясу
ферм приваривают уголок с отверстиями
для болтов (рис. 9.18, в),
46.Узлы ферм из парных уголков Конструирование и расчёт. Коньковый узел.
В
фермах со стержнями из двух уголков,
составленных тавром, узлы проектируют
на фасовках, которые заводят между
уголками.
Стержни решетки прикрепляют к фасонке
фланговыми швами. Швы, прикрепляющие
фасонку к поясу, рассчитывают на разность
усилий в смежных панелях пояса (рис.
9.18,в):
Чтобы
прикрепить прогоны, к верхнему поясу
ферм приваривают уголок с отверстиями
для болтов (рис. 9.18, в),
47.Узлы
ферм из тавра. Конструирование и расчёт.
Узел изменения сечения пояса.
Тавры с параллельными гранями полок
получают путем продольного роспуска
широкополочных двутавров. Тавры
применяются в поясах ферм, решетка
выполняется из спаренных или одиночных
горячекатаных или холодногнутых
уголков. По сравнению с фермами со
стержнями из парных уголков фермы
с поясами из тавров экономичнее по
массе металла на 10—12 °/о, по трудоемкости
на 15—20 % и по стоимости на 10—15 %. Экономия
достигается за счет уменьшения числа
деталей, размеров фасонок и длины
сварных швов. При стержнях решетки из
парных уголков и при типовой схеме
решетки ферм, как правило, нужно иметь
узловые ушире-ния, чтобы получить
необходимую длину сварных швов (рис.
9.22, а).
48. Конструирование узлов ферм из гнутых профилей. Фермы из гнутосварных замкнутых профилей проектируют с бесфассночньши узлами и с беспрогонным опирание-м кровли (рис. 9.27)-. Для упрощения конструкции узлов схемы ферм следует принимать с разреженной решеткой, при которой в узлах к поясам примыкает не более двух элементов решетки.
Для
включения в расчет сжатого стержня его
полного сечения необходимо для
обеспечения устойчивости стенки
выполнение условия
Толщину стенок стержней ферм рекомендуется
принимать не менее 3 мм. В одной ферме
не должны применяться профили одинаковых
размеров сечения, отличающиеся
толщиной стенок менее чем на 2 мм. Для
обеспечения плотности участков сварного
шва со стороны острого угла углы
примыкания раскосов к поясу должны
быть не менее 30°. Во избежание двойной
резки концов стержней следует избежать
пересечения стержней решетки в
узлах.
50.Каркас одноэтажного производственного здания. Компоновка колон в плане. Каркас, т. е. комплекс несущих конструкций, воспринимающий и передающий на фундаменты нагрузки от веса ограждающих конструкций, технологического оборудования, атмосферные нагрузки и воздействия, нагрузки от внутрицехового транспорта (мостовые, подвесные, консольные краны), температурные технологические воздействия и т.п., может выполняться из железобетона, смешанным (т.е. часть конструкций,— железобетонные, часть — стальные) и стальным. Выбор материала каркаса является важной технико-экономической задачей. Конструктивные схемы каркасов достаточно многообразны. В каркасах с одинаковыми шагами колонн по всем рядам наиболее простая конструктивная схема это поперечные рамы, на которые опираются подкрановые конструкции, а также панели покрытия или прогоны (рис.. 10.2,а, б)
51Вертикальные связи в каркасе промышленного здания. Основные схемы места установки. Система связей между колоннами обеспечивает во время эксплуатации и монтажа геометрическую неизменяемость каркаса и его несущую способность в продольном направлении (воспринимая при этом некоторые нагрузки), а также устойчивость колонн из плоскости поперечных рам. Верхние вертикальные связи следует размещать не только в торцовых панелях здания, но и в панелях, примыкающих к температурным швам, так как это повышает продольную жесткость верхней части каркаса; кроме того, в процессе возведения цеха каждый температурный блок может в течение некоторого времени представлять собой самостоятельный конструктивный комплекс.
_Вертикальные__связи__м_ежду колоннами ставят по всем рядам колонн здания; располаг1птГ~их следует~~между~ одними и теми же осями.
52.
Связи по шатру одноэтажного промышленного
здания. Схемы установки. Конструктивные
формы.
Элементы связей шатра рассчитываются,
как правило, по гибкости. Предельная
гибкость для сжатых элементов этих
связей — 200, для растянутых—400 (при
кранах с.числом циклов 2Х106
и более—300). Определить, растянут
элемент связей или сжат, можно, если
учесть, что
связи
воспринимают условные поперечные силы
Qyca
(как при эксплуатации, так и при
монтаже), ветровые воздействия на торец
здания FBT,
продольные
и поперечные воздействия мостовых
кранов и что все эти силы могут быть
направлены в одну или другую сторону
(см. рис. 11.12).
53,54.
Конструкции покрытия. Покрытия по
прогонам. Сечения сплошных прогонов.
Конструирование и расчёт.
Покрытие
производственного здания решается с
применением прогонов или без них. В
первом случае между стропильными
фермами через 1,5—3 м устанавливают
прогоны, на которые укладывают
мелкоразмерные кровельные плиты,
листы, настилы. Во втором случае
непосредственно на стропильные фермы
укладывают крупноразмерные плиты
или панели шириной 1,5—3 м и длиной 6 или
12 м, совмещающие функции несущих и
ограждающих конструкций |
Кровля
по прогонам получается легче вследствие
небольшого пролета ограждающих
элементов, но требует большего расхода
металла (на прогоны) и более трудоемка
в монтаже. Прогоны устанавливают на
верхний пояс стропильных ферм в их
узлах. В качестве прогонов применяют
прокатные балки, гнутые про-: фили либо
легкие сквозные конструкции (при шаге
ферм больше 6 м). Кровельные покрытия
бывают теплыми (с утеплителем) в
отапливаемых производственных
зданиях и холодными без утеплителя
(для неотапливаемых зданий)
55.Подкрановые
конструкции. Состав. Основные
конструктивные формы.
Подкрановые
конструкции воспринимают воздействия
от различного подъемно-транспортного
оборудования. Основным видом такого
оборудования являются мостовые
опорные и подвесные краны. Подкрановые
конструкции под мостовые опорные краны
(рис. 15.1) состоят из подкрановых балок
или ферм 1,
воспринимающих
вертикальные нагрузки от кранов;
тормозных балок (ферм) 2,
воспринимающих
поперечные горизонтальные воздействия;
связей 3,
обеспечивающих
жесткость и неизменяемость подкрановых
конструкций; узлов крепления
подкрановых конструкций, передающих
крановые воздействия на колонны;
крановых рельсов 4
с
элементами их крепления и упоров.
Основные несущие элементы подкрановых
конструкций подкрановые балки могут
иметь различную конструктивную форму.
Наиболее часто применяются сплошные
подкрановые балки как разрезные (рис.
15.2, а),
так
и неразрезные (рис. 15.2, б).
.
56.Сбор нагрузки, определение усилий в сплошной подкрановой балке. Нагрузки от крана передаются на подкрановую конструкцию через Колеса (катки) крана, расположенные на концевой балке кранового моста. В зависимости от грузоподъемности крана с каждой стороны моста могут быть два, четыре катка и более (рис. 15.6, а, б).
Подкрановые
конструкции рассчитывают, как правило,
на нагрузки от двух сближенных кранов
наибольшей грузоподъемности (рис. 15.6,
е) с тележками, приближенными к одному
из рядов колонн, т, е. в положении, при
котором на подкрановые конструкции
действуют наибольшие вертикальные
силы. Одновременно к балке прикладываются
и максимальные поперечные горизонтальные
усилия.
Расчетные
значения вертикальных и горизонтальных
сил определяют по формулам:
При
расчете подкрановых конструкций под
краны тяжелого и весьма тяжелого режимов
работы учитывается горизонтальная
нагрузка, вызываемая перекосом
крана, поэтому силу Г" определяют по
формуле
57.
Система проверок сплошной подкрановой
балки.
Проверка
прочности подкрановых балок. Под
действием
вертикальных и горизонтальных
крановых нагрузок подкрановая балка
и тормозная конструкция работают
как единый тонкостенный стержень на
косой изгиб с кручением (рис. 1.5.11,
а),
верхний
пояс балки работает как ва вертикальную,
так и на горизонтальную нагрузку, и
максимальные напряжения в точке А
(рис.
15.11,6) можно определить по формуле
Проверка
прогиба подкрановых
балок производится по правилам
строительной механики или приближенным
способом. С достаточной точностью
прогиб разрезных подкрановых балок
может быть
определен
по формуле
где
М—
изгибающий момент в балке от нагрузки
одного крана с и=1,0; в неразрезных балках
гдеМл,
Мер, МПр
— соответственно моменты на левой
опоре, в середине пролета и на правой
опоре. Местная
устойчивость элементов
подкрановой балки проверяется так же,
как и обычных балок.
58.
Колонны
промышленных зданий. Колонны постоянного
сечения. Конструирование и расчёт. В
колоннах постоянного по высоте сечения
(рис. 14.1, а)
нагрузка
от мостовых кранов передается на
стержень колонны через консоли, на
которые опираются подкрановые балки.
Стержень колонны может быть сплошного
или сквозного сечения. Большое достоинство
колонн постоянного сечения (особенно
сплошных) — их конструктивная простота,
обеспечивающая небольшую трудоемкость
изготовления. Эти колонны применяют
при сравнительно небольшой грузоподъемности
кранов (Q
до 15—20 т) и незначительной высоте цеха
(Н до 8—10 м).
Колонны производственных зданий работают на внецентренное сжатие. Значения расчетных усилий: продольной силы N, изгибающего момента в плоскости рамы Мх (в некоторых случаях изгибающего момента, действующего в другой плоскости, — Му) и поперечной силы Qx определяют по результатам статического расчета рамы (см. гл. 12). При расчете колонны необходимо проверить ее прочность, общую и местную устойчивость элементов. Для обеспечения нормальных условий эксплуатации колонны должны обладать также необходимой жесткостью.
59Ступенчатые колонны. Расчёт и констррование.
При кранах большой грузоподъемности выгоднее переходить на ступенчатые колонны (рис. 14.1, б, в, г), которые для одноэтажных производственных зданий являются основным типом колонн. Подкрановая балка в этом случае опирается на уступ нижнего участка колонны и располагается по оси подкрановой ветви. В зданиях с кранами, расположенными в два яруса, колонны могут иметь три участка с разными сечениями по высоте (двухступенчатые колонны), дополнительные консоли и т. д.
Колонны производственных зданий работают на внецентренное сжатие. Значения расчетных усилий: продольной силы N, изгибающего момента в плоскости рамы Мх (в некоторых случаях изгибающего момента, действующего в другой плоскости, — Му) и поперечной силы Qx определяют по результатам статического расчета рамы (см. гл. 12). При расчете колонны необходимо проверить ее прочность, общую и местную устойчивость элементов. Для обеспечения нормальных условий эксплуатации колонны должны обладать также необходимой жесткостью.
60.Колонны раздельного типа. Расчёт и конструирование. В раздельных колоннах (рис. 14.2) подкрановая стойка и шатровая ветвь связаны гибкими в вертикальной плоскости горизонтальными планками. Благодаря этому подкрановая стойка воспринимает только вертикальное усилие от кранов, а шатровая работает в системе поперечной рамы и воспринимает все прочие нагрузки, в том числе горизонтальную поперечную силу от кранов.
Колонны
раздельного типа рациональны при низком
расположении кранов большой
грузоподъемности и при реконструкции
цехов (например, при расширении).
1. Балочные конструкции. Класификация балок.
Балки
являются основным и простейшим
конструктивным элементом, работающим
на изгиб.
Широкое распространение балок
определяется простотой конструкции
изготовления и надежностью в работе.В
конструкциях небольших пролетов длиной
до 15—20 м наиболее рационально применять
сплошные балки. При увеличении нагрузки
длина пролетов увеличивается, известны
примеры применения сплошние пролеты
меньше средних для сохранения постоянства
сечения, то их конструкции являются
немассовыми (индивидуальными), а
применение их — сравнительно редким.
2.
Типы балочных клеток. Компоновка
балочных конструкций.
Балочные
клетки подразделяют на три основных
типа: упрощенный, нормальный и усложненный
(рис. 7.3).
В^упрощенной балочной клетке (см. рис.
7.3,а)
нагрузка
на перекрытие передается через
настил на балки настила, располагаемые
обыч но параллельно меньшей стороне
перекрытия на расстояниях а
(шаг
балок) и через них на стены или другие
несущие конструкции, ограничивающие
площадку. Из-за небольшой несущей
способности настила поддерживающие
его балки приходится ставить часто,
что рационально лишь при небольших
пролетах их. в нормального же типа
балочной клетке (см. рис. 7.3,6) нагрузка
с настила передается на балки настила,
которые в свою очередь передают ее
на главные балки, опирающиеся на колонны,
стены или другие несущие конструкции,
ограничивающие площадку. Балки
настила обычно принимают прокатными.
В усложненной балочной клетке (см. рис.
7.3, е) вводятся еще дополнительные,
вспомогательные балки, располагаемые
между балками настила и главными
балками, передающими нагрузку на
колонны. В этом типе балочной клетки
нагрузка передается на опоры наиболее
длинно. Чтобы снизить трудоемкость
перекрытия, балки настила и вспомогательные
балки обычно принимаются прокатными.
3. Расчёт и конструирование узлов сопряжения балок (поэтажное в одном уровне). Сопряжение балок может быть этажное, в одном уровне и пониженное.
При этажном сопряжении (рис. 7.4, а) балки, непосредственно поддерживающие настил, укладываются на главные или вспомогательные. Это наиболее простой и удобный в монтажном отношении способ сопряжения балок, но он требует наибольшей строительной высоты. При сопряжении в одном уровне (см. рис. 7.4,6) верхние полки балок настила и главных балок располагаются в одном уровне, а на них опирается настил. Этот способ позволяет увеличить высоту главной балки при заданной строительной высоте перекрытия, но существенно усложняет конструкцию опирания балок.
Пониженное сопряжение (см. рис. 7.4, в) применяется в балочных клетках усложненного типа. В нем вспомогательные балки примыкают к главной ниже уровня верхнего пояса главной, й-а них поэтажно укладывают балки с настилом, которые располагаются над главной балкой. Этот тип сопряжения, так же как и сопряжение в одном уровне, позволяет иметь наибольшую высоту главной балки при заданной строительной высоте перекрытия.
4.Настилы балочных клеток. Расчёт и конструирование. Настилы балочных клеток бывают весьма разнообразными в зависимости от назначения и конструктивного решения перекрытия. Очень часто поверх несущего настила устраивают защитный настил, который может быть из дерева, асфальта, кирпича и других материалов.
В
качестве несущего настила чаще всего
применяют плоские стальные листы
или настил из сборных железобетонных
плит.
из условия заданного предельного
прогиба
Силу
Н,
на
действие которой надо проверить сварные
швы, прикрепляющие настил и
поддерживающую его конструкцию, можно
определять по приближенной формуле
5. Подбор сечения при упругой и упругопластической работе прокатных балок.
Расчет
на прочность прокатных балок, изгибаемых
в одной из главных плоскостей,
производится по изгибающему моменту
по формуле
Поэтому требуемый момент сопротивления
балки «нетто» можно определить по
формуле
Выбрав тип профиля балки по требуемому
моменту сопротивления, по сортаменту
подбирают ближайший больший номер
балки. Для разрезных балок сплошного
сечения из стали с пределом текучести
до 580 МПа, находящихся под воздействием
статической нагрузки, обеспеченных от
потери общей устойчивости и ограниченной
величине касательных напряжений в
одном сечении с наиболее неблагоприятным
сочетаниемМ
и
Q,
следует использовать упругопластическую
работу материала и проверять их прочность
по формулам:
Для случая учета упругопластической
работы при изгибе балки в одной из
главных плоскостей подбор сечений
можно производить по требуемому моменту
сопротивления нетто по формуле
6.Прверка прокатных балок по первой и второй группам предельных состояний.
первой
группы —
по потере несущей способности и (или)
полной непригодности к эксплуатации
конструкций; второй
группы —
по затруднению нормальной эксплуатации
сооружений. Подобранное сечение
проверяют на прочность от действия
касательных напряжений по формуле
Проверка второго предельного состояния
(обеспечение условий для нормальной
эксплуатации сооружения) ведется путем
определения прогиба балки от действия
нормативных нагрузок при допущении
упругой работы материала. Полученный
относительный прогиб является мерой
жесткости балки и не должен превышать
нормативного, зависящего от назначения
балки. Для однопролетной балки,
нагруженной равномерно распределенной
нагрузкой, проверка деформативности
производитсяпо
формуле