Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Raschet_i_proektirovanie_karkasa_odnoetazhnogo_proizv._zd

.pdf
Скачиваний:
110
Добавлен:
30.03.2016
Размер:
4.38 Mб
Скачать

Для уменьшения влияния сварочных напряжений расстояние между ближайшими сварными швами в узле должно быть не менее 40…50 мм (рис.26,27). Для возможности наложения сварного шва фасонка выводится на 10-15 мм за габариты уголка (рис.26,27).

Для совместной работы спаренных уголков между ними следует устанавливать соединительные прокладки – «сухарики». Их ставят в растянутых стержнях через 80, а в сжатых через 40 радиусов инерции одиночного уголка из плоскости фермы, но не менее двух в каждой панели. Размеры прокладок конструктивны.

В узлах попирания железобетонных плит верхний пояс фермы усиливают распределительными прокладками, если толщина уголков меньше 10 мм (шаг ферм 6 м) или 14мм (шаг ферм 12 м). Они необходимы для предотвращения местного погнутия тонкой полки верхнего пояса от сосредоточенного воздействия местной нагрузки.

Стык пояса (монтажный или в месте изменения сечения) необходимо перекрывать листовыми или уголковыми накладками (рис.28). Размеры накладок должны быть равнопрочны стыкуемому стержню.

При изменении сечения пояса место стыка смещается от места узла на 300…500 мм в сторону меньшего усилия.

4.5. Расчет узла сопряжения фермы с колонной

При жестком сопряжении ферма крепится к колонне в узлах 1 и 7 (рис.25). Расчетные усилия M, N, Q принимаются из таблицы сочетаний в рассматриваемом сечении рамы. Изгибающий момент М заменяется парой сил Н = М/h0. Расчетные усилия в узлах сопряжения фермы с колонной представлены на рис.29.

Вертикальная опорная реакция N передается на опорный столик колонны через опорный фланец фермы в узле 1 (рис.30).

H

M

N

Q H

tфл

 

0.5Lфл

Н+Q

 

 

50

 

Lф

150

ф

 

1,5t

 

Lст

Рис.29 Расчетные усилия в опорном узле

Рис.30 Жесткое сопряжение

фермы при жестком сопряжении с колонной

фермы с колонной в узле 1 (рис.25)

71

Ширина опорного фланца bфл принимается конструктивно по размеру полки колонны. Длина фланца lфл определяется размером фасонки, которая лимитируется длинами сварных швов крепления опорного раскоса и нижнего пояса.

Расчет этих швов по обушку и перу уголка рассмотрен в разделе 3. В соответствии с правилами конструирования фасонка должна описать эти швы. Для удобства монтажа необходимо предусмотреть между нижним поясом и опорным столиком зазор 150мм. Толщина опорного фланца tфл определяется из условия смятия от воздействия вертикальной опорной реакции N:

tфл

N

(Rp – см. Приложение 1)

bфл R p

Два вертикальных шва крепления опорного фланца к фасонке воспринимают опорную реакцию N и приложенные эксцентриситетом е горизонтальные силы (Н+Q). Прочность этих швов обеспечена, если

 

 

 

2

(

W HQ

W M

) 2

R

w C

;

 

 

 

 

W N

 

 

 

W

 

где τWN =

N

; τWНQ =

 

H

Q

;

τWM =

6e(H

Q)

;

2 k f lW

 

2 k f lW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 k f lW2

 

lW = lфл – 1 см – расчетная длина вертикального сварного шва;

е – эксцентриситет приложения сил Q и Н (расстояние от Ѕ lW до оси нижнего пояса фермы).

Вертикальные сварные швы крепления опорного столика к колонне lст рассчитываются на воздействие N. Из-за возможных несовпадений поверхности контакта фланца и столика вводится коэффициент 1,2.

lст

1,2N

1см

2 k f Rw W c

Катеты сварных швов принимаются по толщинам стыкуемых элементов. Верхний опорный узел 7 (рис.31) воспринимает силу Н. швы крепления поя-

са к фасонке по обушку и перу поясного уголка:

lWоб

0,7N

1см ;

lWn

0,3N

1см

 

 

4 k f Rw w c

4 k f Rw w c

 

 

 

 

С фасонки усилие Н передается на фланец посредством двух вертикальных швов. При соблюдении правил конструирования прочность этих швов будет обеспечена. Фланец крепится к колоне 4 болтами, которые необходимо подобрать из условия прочности при растяжении. При расчетном сопротивлении болтов растяжению Rbt (приложение 3) необходимая площадь сечения каждого из 4 болтов будет Аbтреб ≥ Н / 4Rbt. По требуемой площади подбирается диаметр стандартного болта.

72

1

1

1-1

 

tфл

 

Н

Н

Н

a

 

b

 

 

Рис.31 Жестокое сопряжение фермы с колонной в узле 7

Фланец работает на изгиб как балка, защемленная болтами и загруженная сосредоточенной силой Н. расчетный изгибающий момент:

М = Н b ,

8

Где b – расстояние между болтами в плане (рис.31). Момент сопротивления фланца при изгибе

Wфл =

а t

фл2

 

 

6

 

 

 

Где а – высота фланца, tфл – его толщина.

Из условия прочности при изгибе σ = М /Wфл ≤ RyγC определяется необходимая толщина фланца

 

3

Н b

tфл

 

 

 

4 а

.

 

Ry c

Толщина фланца принимается по сортаменту и должна быть не менее 20 мм из условия жесткости.

При шарнирном сопряжении ферма опирается на колонну сверху в узле 1 (рис.25). Схема шарнирного опирания представлена на рис.32.

73

S3

S1

 

S2

V

 

3

S1

tфл

S2

Рис.32 Схема шарнирного

Рис.33 Опорный узел фермы

опирания фермы на колонну

 

Расчет сварных швов крепления уголков к фасонке по усилиям S1, S2 и S3 аналогичен вышеизложенному. Особенностью расчета этого узла (рис.33) является передача вертикальной опорной реакции V от фермы на колонну. Эта опорная реакция передается посредством фланца. Толщина фланца определяется из условия смятия:

l тр

 

V

 

(Rp – см. Приложение 9)

фл

 

bфл

R p

 

Ширина фланца bфл принимается конструктивно по размерам сечений уголков фермы и оголовка колонны. С торца фланца V передается на 2 вертикальных сварных шва крепления фланца к фасонке. Расчетная длина каждого этого шва:

lWтр

V

 

2 k f RW W c

 

Возможны иные конструктивные решения шарнирных узлов опирания фермы на колонны.

74

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.СНиП 2.01.07-85 Нагрузки и воздействия / Госстрой СССР - М.: ЦИТП Госстроя СССР, - 36 с.

2.СНиП П-23-81*. Стальные конструкции / Госстрой СССР. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1990, - 96 с.

3.Металлические конструкции. Учебник для ВУЗов в 3-х тт. т.2 Конструк-

ции зданий. Под общ. ред. В.В.Горева - М.: Высшая школа, 2002. -528 с.

4.Металлические конструкции. Учебник для студ. Высш. Учеб. заведений -

/под ред. Ю. И. Кудишина. - 10-е изд. - М.: Издательский центр "Академия", 2007, - 688 с.

75

Приложения

Приложение 1. Таблица 1*

Справочные данные по кранам, подкрановым балкам и крановым рельсам

Грузо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К р а н ы

 

 

 

 

 

 

Рельс

Подкра новы е ба лки

подъем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Про-

Размеры (мм)

 

Давление(мм)

 

 

Вес

Вес

рельсаТип

Высотамм,hp

погВесм.. м/кН

пролет 6м

пролет 12м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кН

ки,

Gк,кН

 

 

 

 

ем-

лет

Нк

В1

 

В2

К

Fк1

Fк2

тележ

крана

 

 

 

hб

Вес

hб

Вес

ность

 

max,

mах,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

леж-

с тел.

 

 

 

 

Кг/м

 

Кг/м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30/5

24

2750

300

 

6300

5100

315

 

 

 

 

520

 

 

 

 

 

 

 

 

(326)

 

120

(560)

КР-

120

0,58

1000

320

1500

320

 

30

2750

 

 

6300

5100

345

 

(125)

620

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(355)

 

(680)

 

 

 

 

 

 

 

 

36

3000

 

 

6860

5600

380

 

 

 

 

740

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(390)

 

 

 

 

(800)

 

 

 

 

 

 

 

50/10

24

 

 

 

 

 

 

 

470

 

 

 

 

665

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(470)

 

 

 

 

(890)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3150

300

 

6760

5250

 

180

КР-

 

 

 

 

 

 

 

30

 

500

 

780

130

0.64

1000

320

1500

320

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(510)

 

(185)

(795)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

36

 

 

 

 

 

 

 

540

 

 

 

 

900

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(550)

 

 

 

 

(920)

 

 

 

 

 

 

 

80/20

24

3700

 

 

 

 

 

 

350

370

 

 

 

1100

КР-

150

0.89

1000

360

1600

360

 

30

4000

400

 

9100

4350

380

400

380

1300

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

36

4000

 

 

 

 

 

 

410

430

 

 

 

1500

 

 

 

 

 

 

 

100/20

24

3700

 

 

 

 

 

 

410

450

410

1250

КР-

170

1.18

1000

360

1600

360

 

 

 

 

 

 

 

30

4000

400

 

9350

4600

450

480

1450

 

 

 

 

 

120

 

 

 

 

 

 

 

36

4000

 

 

 

 

 

 

490

510

 

 

 

1650

 

 

 

 

 

 

 

125/20

24

 

 

 

 

 

 

 

480

520

430

1350

КР-

170

1.18

1000

360

1800

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

4000

400

 

9350

4600

520

550

 

 

 

1550

120

 

 

 

 

 

 

 

36

 

 

 

 

 

 

 

550

580

 

 

 

1750

 

 

 

 

 

 

 

160/32

24

 

 

 

 

 

 

 

310

330

 

 

 

1750

КР-

170

1.18

1000

360

1800

400

30

4800

500

 

1050

1500

330

350

650

1950

 

 

120

 

 

 

 

 

 

 

36

 

 

 

0

 

 

 

350

370

 

 

 

2220

 

 

 

 

 

 

 

200/32

24

4800

 

 

 

 

 

 

370

380

 

 

 

1850

Вес

170

1.18

1000

360

1800

400

30

4800

500

 

1080

1500

400

410

700

2150

 

 

Кг/

 

 

 

 

 

 

 

36

5200

 

 

0

 

 

 

420

430

 

 

 

2450

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Цифры, указанные в скобках, относятся к кранам режимов 7Ки8К (тяжелого и тяже-

Примечания :

 

лого непрерывного режимов работы)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. В указанную высоту балки входит высота кранового рельса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схемы опирания кранов на подкрановый путь

 

 

 

 

 

 

Fк1

 

Fк1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(B2-K)/2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

B2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fк1

 

 

 

 

 

 

Fк2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

800

 

 

 

 

K

 

800

 

 

(B2-K-1600)/2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

B2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 1

выборка из ГОСТ 26020-83 ―Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок‖ и ГОСТ 8239-72 ―Сталь горячекатаная. Балки двутавровые‖.

Таблица 1-2

Про-

Геометрические разме-

А

Ix

Wx

Лин.

Sx

It

 

ры (см)

 

плотн.

филь

 

 

см 2

см4

см3

см3

см4

H

bf

tw

tf

кН/м

 

 

 

 

 

 

10Б1

10.0

5.5

0.41

0.57

10.32

171

34.2

0,081

19.7

1.202

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12Б1

11.76

6.4

0.38

0.51

11.03

257

43.8

0,088

24.9

1.042

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14Б1

13.74

7.3

0.38

0.56

13.39

435

63.3

0,105

35.8

1.361

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16Б1

15.7

8.2

0.40

0.59

16.80

689

87.8

0,127

49.5

1.964

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18Б1

17.7

9.1

0.43

0.65

19.58

1063

120.1

0,154

67.7

2.699

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

18.0

9.0

0.51

0.81

23.40

1290

143

0,150

81.4

5.465

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

20.0

10.0

0.52

0.84

26.80

1840

184

0,220

104.0

6.776

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23Б1

23.0

11.0

0.56

0.90

32.91

2996

260.5

0,259

147.2

8.383

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

26Б1

25.8

12.0

0.58

0.85

35.62

4024

312.0

0,280

176.6

8.419

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30Б1

29.6

14.0

0.58

0.85

41.92

6328

427.0

0,329

240.0

10.84

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35Б1

34.6

15.5

0.62

0.85

49.53

10060

581.7

0,389

328.6

14.84

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35Б2

34.9

15.5

0.65

1.00

55.17

11550

662.2

0,433

373.0

19.44

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40Б1

39.2

16.5

0.70

0.95

61.25

15750

803.6

0,481

456.0

24.16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40Б2

39.6

16.5

0.75

1.15

69.72

18530

935.7

0,548

529.7

33.09

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45Б1

44.3

18.0

0.78

1.10

76.23

24940

1126

0,600

639.5

34.66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45Б2

44.7

18.0

0.84

1.30

85.96

28870

1292

0,676

732.9

47.86

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50Б1

49.2

20.0

0.88

1.20

92.98

37160

1511

0,730

860.4

48.24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50Б2

49.6

20.0

0.92

1.40

102.8

42390

1709

0,808

970.2

64.04

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

55Б1

54.3

22.0

0.95

1.35

113.37

55680

2051

0,891

1165

73.37

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

55Б2

54.7

22.0

1.00

1.55

124.75

62790

2296

0,980

1302

95.80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60Б1

59.3

23.0

1.05

1.55

135.26

78760

2656

1,063

1512

105.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60Б2

59.7

23.0

1.10

1.75

147.30

87640

2936

1,158

1669

135.04

70Б1

69.1

26.0

1.20

1.55

164.70

125930

3645

1,295

2095

136.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60Ш1

58.0

32.0

1.20

1.70

181.1

107300

3701

1,40

2068

183.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70Б2

69.7

26.0

1.25

1.85

183.60

145912

4187

1,443

2393

188.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80Б1

79.1

28.0

1.35

1.70

203.20

199500

5044

1,597

2917

203.4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90Б1

89.3

30.0

1.50

1.85

247.10

304400

6817

1,942

3964

305.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100Б1

99.0

32.0

1.60

2.10

293.82

446000

9011

2,309

5234

418.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100Б2

99.8

32.0

1.70

2.50

328.90

516400

10350

2,585

5980

589.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

77

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 1

Нормативные и расчетные сопротивления стального проката,

кН/см2

 

 

 

(из табл.51* СНиП II-23-81*)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1-3

Марка

Вид

Наибольшая

Нормативное

Расчетное

 

Стали

проката

толщина, см

сопротивление,

сопротивление,

 

 

 

 

 

 

 

кН/см2

кН/см2

 

 

 

От

 

До

Ryn

 

Run

Ry

 

Ru

 

С235

Лист

0,2

2

24

 

37

23,5

 

36

 

 

 

2,1

4

23

 

37

22,5

 

36

 

 

 

4,1

10

22

 

37

21,5

 

36

 

 

 

10,1

16

20

 

37

19,5

 

36

 

С245

Лист

0,2

2

25

 

38

24,5

 

37

 

С255

Лист

0,2

3,9

26

 

39

25,5

 

38

 

 

 

0,4

1

25

 

39

24,5

 

38

 

 

 

1,1

2

25

 

38

24,5

 

37

 

 

 

2,1

4

24

 

38

23,5

 

37

 

С345

Лист

0,2

1

35

 

50

34

 

49

 

 

 

1,1

2

33

 

48

32

 

47

 

 

 

2,1

4

31

 

47

30,5

 

46

 

 

 

4,1

6

29

 

46

28,5

 

45

 

 

 

6,1

8

28

 

45

27,5

 

44

 

 

 

8,1

16

27

 

44

26,5

 

43

 

C375

Лист

0,2

1

38

 

52

37

 

51

 

 

 

1,1

2

36

 

50

35

 

49

 

 

 

2,1

4

34

 

49

33

 

48

 

С235

Фасон

0,4

2

24

 

37

23,5

 

36

 

 

 

2,1

4

23

 

37

22,5

 

36

 

С245

Фасон

0,4

2

25

 

38

24,5

 

37

 

 

 

2,1

3

24

 

38

23,5

 

37

 

С255

Фасон

0,4

1

26

 

39

25,5

 

38

 

 

 

1,1

2

25

 

38

24,5

 

37

 

 

 

2,1

4

24

 

38

23,5

 

37

 

С345

Фасон

0,4

1

35

 

50

34

 

49

 

 

 

1,1

2

33

 

48

32

 

47

 

 

 

2,1

4

31

 

47

30,5

 

46

 

С375

Фасон

0,4

1

38

 

52

37

 

51

 

 

 

1,1

2

36

 

50

35

 

49

 

 

 

2,1

4

34

 

49

33

 

48

 

78

Данные для выбора вариантов задания

Приложение 2. Таблица 2*

Назначение и характеристики здания

 

Первая

 

 

 

 

 

 

Размеры зда-

 

 

 

 

Фонарная над-

Класс бе-

 

 

 

цифра шиф-

 

Назначение

здания

 

ния

 

 

Характеристика теп-

 

стройка

тона фун-

 

 

 

ра

 

 

пролет,

 

длина,

 

лового режима

 

пролет,

высота,

дамента

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

 

м

 

 

 

 

м

 

м

 

 

 

 

1

 

 

Ремонтно-механический цех

 

24

 

108

 

Отапливаемое

 

Отсутствует

В10

 

 

 

2

 

 

Агрегатный цех машино-

 

30

 

144

 

Отапливаемое

12

 

3.5

В10

 

 

 

 

 

строительного завода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

Сборочный цех завода тяже-

 

36

 

120

 

Отапливаемое

12

 

4.5

В12.5

 

 

 

 

 

лого машиностроения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

Закрытый склад сыпучих

 

24

 

132

 

Не отапливаемое

 

Отсутствует

В10

 

 

 

 

 

материалов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

Остывочное отделение про-

 

30

 

120

 

Не отапливаемое

 

Отсутствует

В10

 

 

 

 

 

катного цеха

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

Цех разделки и подготовки

 

36

 

96

 

Не отапливаемое

12

 

4.5

В12.5

 

 

 

 

 

крупногабаритного лома

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристика района строительства

 

 

Приложение 3. Таблица 3*

Вторая

 

 

 

 

 

 

 

Снеговая нагрузка

 

Ветровая нагрузка

Расчетная

 

 

 

Место строи-

 

 

 

Вес снего-

Средняя скорость

 

 

Нормативная ве-

 

цифра

 

 

 

 

 

 

 

температура,

 

 

 

тельства

 

Район

 

вого покро-

ветра за зимний

Район

 

личина скорост-

 

шифра

 

 

 

 

 

0С

 

 

 

 

 

 

 

ва, кПа

период, м/сек

 

 

ного напора, кПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

г. Иркутск

 

 

 

 

2.01.07СНиПСм85 4таблица

5приложение.См -2.01.07СНиП

 

 

 

2.01.07СНиПСм-

 

 

- 38

 

 

2

 

г. Братск

 

5приложениеСм -2.01.07СНиП 85

 

 

85

5приложениеСм -2.01.07СНиП 85

 

85 5таблица

- 43

 

 

 

 

 

 

 

пункт5.2,

 

 

 

 

 

 

пункт 6.4,

 

 

3

 

г. Красноярск

 

 

 

 

 

 

 

карта3

 

 

-40

 

 

4

 

г. Чита

 

карта1

 

 

 

 

карта2

 

 

- 38

 

 

6

 

г. Нижний Тагил

 

 

 

 

 

 

 

- 36

 

 

5

 

г. Кызыл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- 51

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

7

 

г. Норильск

 

*

 

*

 

 

 

*

 

 

*

 

- 46

 

 

 

 

 

 

 

 

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

,

 

 

 

,

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

г. Надым

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- 44

 

 

79

 

 

 

 

 

 

Приложение 4. Таблица 4*

 

 

Снеговая нагрузка

 

Ветровая нагрузка

Расчетная

 

 

 

 

Вес снего-

 

Средняя ско-

Нормативная вели-

 

Вторая цифра

Место строи-

 

 

темпера-

 

 

вого покро-

Район

рость ветра

чина скоростного

 

шифра

тельства

Район

тура,

 

ва, Sо

 

за зимний

напора,

 

 

 

 

 

0С

 

 

 

 

 

период, м/сек

кПа

 

 

 

 

кПа

 

 

 

1

г.Иркутск

II

1,2

III

3

0.38

- 38

 

2

г. Братск

III

1,8

II

2

0.30

- 43

 

3

г. Красноярск

IV

2,4

III

3

0.38

-40

 

4

г. Чита

I

0,8

II

 

0.30

- 38

 

5

г. Кызыл

II

1,2

I

 

0.23

- 51

 

6

г.Нижний Тагил

IV

2,4

II

3

0.30

- 36

 

7

г. Норильск

V

3,2

III

5

0.38

- 46

 

8

г. Надым

IV

2,4

III

4

0.38

- 44

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 5. Таблица 5*

 

Данные о крановом оборудовании

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Третья

 

Грузоподъем-

Режим ра-

Количество

Отметка голов-

 

цифра

Тип крана

ность

крана,

ки кранового

 

боты

кранов

 

шифра

 

т

рельса

 

 

 

 

 

1

 

30

/ 5

тяжелый

2

+10.80

 

2

 

50 / 10

средний

2

+8.60

 

 

100

/ 20

легкий

1

 

 

 

 

 

3

Мостовой электрический

80 / 20

средний

3

+9.80

 

4

общего назначения

125

/ 20

средний

2

+14.60

 

5

 

30

/ 5

средний

3

+12.40

 

 

160

/ 32

средний

1

 

 

 

 

 

6

 

200

/ 32

тяжелый

1

+11.60

 

80