- •2015 Оглавление
- •Введение
- •1. Специализация и техническое оснащение грузового района
- •1.1 Специализация путей и складов
- •2. Расчеты суточного объема работы станции
- •2.1 Расчеты суточных размеров выгрузки и погрузки
- •2.2 Расчет средней статической нагрузки вагона в целом по станции
- •2.3 Распределение порожних вагонов по грузовым пунктам
- •2.4 Основные показатели объема работы станции
- •2.5 Определение классности станции
- •2.6 Построение диаграммы внутристанционных вагонопотоков
- •3. Техническое оснащение моп
- •3.1 Расчет потребного количества погрузочно-разгрузочных механизмов
- •3.2 Проверка перерабатывающей способности грузовых пунктов
- •3.3 Нормирование сроков грузовых операций с вагонами на моп
- •3.4 Средства связи и автоматизации
- •4. Технология работы моп станции
- •4.1 Организация переработки по
- •График приема грузов на склад станции
- •График выполнения операций при погрузке грузов со склада станции в вагоны
- •График выгрузки грузов на склад станции из вагона
- •График выдачи груза со склада станции
- •4.2 Технология работы контейнерного пункта (ск)
- •4.3 Организация централизованного завоза и вывоза груза автотранспортом
- •4.3.1 Расчет парка автомобилей для завоза и вывоза грузов (мо)
- •4.3.2 Расчет парка автомобилей для завоза-вывоза контейнеров (ск)
- •4.4 Разработка календарного расписания приема мо к перевозке
- •5 Технология работы стпнции и мноп
- •5.1 Графики обработки вагонов на мноп
- •5.2 Порядок эксплуатации мноп
- •6. Мероприятия по улучшению организации работы станции
- •6.1 Координация работы складов, механизмов и автотранспорта
- •6.2 Определение эффективности применения прямого варианта перегрузки (ск)
- •7. Охрана труда
- •Список литературы
3.2 Проверка перерабатывающей способности грузовых пунктов
Проверим перерабатывающую способность большого крытого склада в конкретных условиях.
Существуют 2 критерия оценки перерабатывающей способности грузового пункта:
1) по площади склада;
2) по средствам механизации.
Меньшая из этих двух величин и определяет перерабатывающую способность грузового пункта.
Перерабатывающая способность грузового пункта в ваг./сут, по средствам механизации определяется по формуле:
а) для различных грузов, кроме контейнеров:
(16)
б) перерабатывающая способность по контейнерному пункту:
(17)
Перерабатывающая способность по площади (емкости) склада определяется по формулам:
а) для любых грузов, кроме контейнеров:
(18)
б) для грузов в контейнерах:
(19)
где – площадь склада, м2;
- коэффициент, учитывающий площадь, необходимую для проходов и проездов погрузочно-разгрузочных машин;
- срок хранения груза на складе, сут;
- площадь, занимаемая одним контейнером, м2. Для среднетоннажного контейнера равна 5,4 м2 , для крупнотоннажного– 14,5м2 ;
Н - средняя нагрузка, т/м2,на 1м2 площади склада.
Нормативы средней нагрузки, коэффициентов приходов и сроков хранения приведены в прил. 3.
Расчеты:
1. Перерабатывающую способность среднетоннажных контейнеров находим по формулам:
а) по средствам механизации:
б) по вместимости склада:
Вывод:
Таким образом, фактическая перерабатывающая способность склада СК составляет 222 конт/сут.
2. Перерабатывающую способность МО находим по формулам:
а) по средствам механизации:
б) по вместимости склада:
Вывод:
Таким образом, фактическая перерабатывающая способность склада МО составляет 35 ваг/сут.
Мероприятия по увеличению перерабатывающей способности грузовых пунктов:
увеличение количества ПРМ;
увеличение площади склада;
сокращение сроков хранения груза на складе;
увеличение коэффициента непосредственной перегрузки;
увеличение числа смен работы механизмов;
замена устаревших механизмов на новые с более высокой производительностью;
увеличение ярусности хранения груза.
3.3 Нормирование сроков грузовых операций с вагонами на моп
С учетом произведенных расчетов по количеству ПРМ, а также с учетом производительности этих механизмов и объемом перегружаемых грузов производится расчет продолжительности грузовых операций с вагонами.
Нормы времени на грузовые операции для группы вагонов, поданных на выгрузку или погрузку, определяется по формулам и считается отдельно для погрузки и отдельно для выгрузки.
а) для различных грузов, кроме контейнеров:
(20)
откуда
;;
б) для контейнеров
(21)
откуда
;
Где− количество вагонов в подаче;
−количество подач;
−величина фронта подачи;
−техническая производительность погрузочно-разгрузочной машин и механизмов, т/ч (или конт.-опер./ч);;
−среднее количество контейнеров в вагоне; для среднетоннажных можно принять , для крупнотоннажных;
−количество механизмов для обеспечения погрузки(выгрузки) вагонов.
Если для данного груза осуществляются операции и погрузки, и выгрузки, то .
Если у данного груза только погрузка или только выгрузка, то .
Расчеты:
1.Тарно-упаковочные грузы:
А) Повагонная отправка:
= 43,4; = 13;= 6,5;= 16;= 11;= 9.
Для выгрузки:
;
Для погрузки:
;
Б) Мелкие отправки:
= 6,4; = 2;= 1;= 10;= 15;= 7.
Для выгрузки:
;
Для погрузки:
;
2.Тяжеловесные:
= 19,2; = 3;= 1,5;= 11;= 15;= 19.
Для выгрузки:
;
Для погрузки:
;
3.Грузы в контейнерах:
А) Среднетоннажные контейнеры:
= 3; = 1,5;= 16;= 24;= 14.
Для выгрузки:
;
Для погрузки:
;
Б) Крупнотоннажные контейнеры:
= 2; = 1;= 16;= 23;= 19.
Для выгрузки:
;
Для погрузки:
;
4.Лес круглый:
А) Длинномерный:
= 48; = 6;= 6;= 26;= 16.
Для выгрузки:
;
Б) Короткий:
= 48; = 2;= 2;= 8;= 6.
Для выгрузки:
;
5.Пиломатериалы:
= 48; = 14;= 14;= 28;= 18.
Для погрузки:
;
6.Фанера:
= 48; = 4;= 4;= 7;= 5.
Для погрузки:
;
7.Каменный уголь:
= 68,27; = 4;= 4;= 23;= 13.
Для погрузки:
;
8.Строительные материалы:
А) Песок:
= 54,4; = 3;= 3;= 21;= 12.
Для выгрузки:
;
Б) Цемент:
= 64; = 3;= 3;= 5;= 3.
Для выгрузки:
;
Результаты сводим в таблицу 7 «Нормирование сроков грузовых операций с вагонами».
Таблица 7 «Нормирование сроков грузовых операций с вагонами».
Род груза |
, Ваг/сут |
, Ваг/сут |
Средство механизации |
, , т/ч |
, ваг |
, ваг |
Норма времени на грузовые операции, ч | ||||||
В |
П |
В |
П |
В |
П | ||||||||
1)Тарно-упаковочный: А)ПО Б)МО |
11 15 |
16 10 |
Электропогрузчик Электропогрузчик |
18,1 18,1 |
13 2 |
6,5 1 |
9 7 |
2 3 |
2 2 |
6 5 |
8 5 |
2,21 1,76 |
2,95 1,76 |
2)Тяжеловесные |
15 |
11 |
Мостовой кран |
38,9 |
3 |
1,5 |
19 |
1 |
1 |
15 |
11 |
4,94 |
3,62 |
3)Грузы в контейнерах: А)СК Б)КК |
24 23 |
16 16 |
Козловой кран Козловой кран |
23,6 8,2 |
3 2 |
1,5 1 |
14 19 |
2 2 |
2 1 |
12 12 |
8 16 |
2,37 3,66 |
1,58 4,88 |
4)Лес круглый: А)длинномерный Б)короткий |
26 8 |
− − |
Козловой кран Козловой кран |
39,7 39,7 |
6 2 |
6 2 |
16 6 |
2 1 |
− − |
13 4 |
− − |
2,62 2,42 |
− − |
5)Пиломатериалы |
− |
28 |
Электропогрузчик |
18,1 |
14 |
14 |
18 |
− |
2 |
− |
14 |
− |
2,65 |
Род груза |
, Ваг/сут |
, Ваг/сут |
Средство механизации |
, , т/ч |
, ваг |
, ваг |
Норма времени на грузовые операции, ч | ||||||
В |
П |
В |
П |
В |
П | ||||||||
6)Фанера |
− |
7 |
Электропогрузчик |
18,1 |
4 |
4 |
5 |
− |
2 |
− |
4 |
− |
2,65 |
7)Каменный уголь |
− |
23 |
Стреловой кран |
92,9 |
4 |
4 |
13 |
− |
2 |
− |
12 |
− |
2,2 |
8)Строительные материалы: А)песок Б)цемент |
21 5 |
− − |
Стреловой кран Электропогрузчик |
39,7 18,1 |
3 3 |
3 3 |
12 3 |
2 2 |
− − |
11 3 |
− − |
5,02 1,61 |
− − |