- •Технологический факультет
- •1.Проектировочный (механический) расчет выпарного аппарата Исходные данные
- •1.1 Расчет обечайки греющей камеры
- •1.2 Расчет обечайки камеры выпаривания
- •1.3 Расчет сферической крышки
- •1.4 Расчет конического днища аппарата
- •1.5 Расчет трубной решетки
- •1.6 Расчет болтов фланцевого соединения
- •1.7 Расчет опор аппарата
- •1.8 Проверка фланговых швов на срез
- •2.Проверочный расчет ступенчатого диска по допускаемым напряжениям
- •Расчет диска
- •3. Проверочный расчет элементов ротора сепаратора периодического действия с разъемным корпусом
- •3.1 Прочность конической крышки ротора
- •3.2 Прочность соединительного кольца
- •3.3 Прочность цилиндрического корпуса ротора сепаратора
- •3.4 Прочность плоского кольцевого участка днища
- •3.5 Расчет на прочность сопряжений элементов ротора (цилиндрический корпус-борт)
- •Список литературы:
1.5 Расчет трубной решетки
Толщина трубной решетки:
,
(1.22)
где
–
коэффициент
;
(1.23)
Величина
:
,
(1.24)
где
–
диаметр трубок,
;
–толщина стенки
трубки,
;
n–количество трубок, n=223 штук.
Решетка и трубки стальные.
![]()
,
,
Коэффициент прочности решетки:
,
(1.25)
где t– шаг разбивки трубок, t=60 мм,
,
.
,
(1.26)
где
–коэффициент.
,
(1.27)
![]()
–коэффициент,
=0,45;
![]()
Определяем минимальную толщину трубной решетки
,
(1.28)
![]()
Принимаем для
исполнения
=9
мм.
Толщина фланца:
;
(1.29)
мм.
Высота сварного шва:
(1.30)
где
–
допускаемое напряжение материала шва
на срез,
.
![]()
Принимаем высоту сварного шва 2 мм.
1.6 Расчет болтов фланцевого соединения
Расчетное предельное болтовое усилие:
,
(1.31)
где
–
средний диаметр прокладки,![]()
Прокладочный коэффициент для пищевой резины по ГОСТ 7338-65 с твердостью по Шору свыше 75; m=1.
Ширина прокладки:
,
(1.32)
Принято
.
.
Количество болтов:
,
(1.33)
где S – шаг болтов;
–диаметр окружности
установки болтов,
![]()
Принимаем S=70 мм.
![]()
Принимаем число болтов кратно четырем, z=48.
Усилие, приходящееся на один болт:
,
(1.34)
![]()
.
Выбираем болт М20.
Определяем напряжение в болте:
,
(1.35)
,
(1.36)
где
–
напряжение предела текучести,
,
,
минимальный
диаметр стержня болта,
,
,
,
условие выполняется.
1.7 Расчет опор аппарата
Для расчета опор аппарата необходимо определить его вес.
Вес обечайки греющей камеры:
,
(1.37)
где
–
плотность стали,
,
![]()
Вес обечайки камеры выпаривания:
,
(1.38)
.
Вес сферической крышки:
,
(1.39)
![]()
Вес конического днища:
,
(1.40)
где
высота
конуса,
.
![]()
Вес трубок:
,
(1.41)
![]()
Вес трубной решетки:
;
(1.42)
![]()
Расчет веса фланца обечайки:
,
(1.43)
где
–
диаметр фланца,
м,
–толщина фланца,
м.
![]()
Пренебрегаем весом патрубков, фланцев патрубков, опор и продукта.
Общий вес аппарата:
,
(1.44)
где g=9,8 м²/с;
![]()
Определяем ширину ребра опоры:
,
(1.45)
где
–
число опор,
;
–число ребер в
каждой опоре,
;
–коэффициент
уменьшения допускаемого напряжения
при продольном
изгибе,
;
–вылет опоры,
;
![]()
Принимаем
конструктивно толщину ребра
.
