
- •Содержание
- •Раздел I. Устройство и функционирование современной тэс,
- •Раздел II. Понятие энергетики, электроэнергетики, теплоэнергетики,
- •Раздел III. Энергетические ресурсы……………………………………… 26
- •Предисловие
- •Раздел I. Устройство и функционирование современной тэс, работающей на органическом топливе
- •Типы тепловых электростанций
- •1.2. Технологический процесс преобразования химической энергии топлива в электроэнергию на тэс
- •1.3. Знакомство с основным оборудованием тэс
- •1.3.1. Паровая турбина
- •1.3.2. Общие сведения о котельных агрегатах
- •Раздел II. Понятие энергетики, электроэнергетики, теплоэнергетики, теплофикации, теплоснабжения
- •Раздел III. Энергетические ресурсы
- •3.1. Возобнавляемые и невозобнавляемые источники энергии. Потребление, запасы отдельных видов энергии.
- •3.2. Перспективы использования твердого топлива. Основные месторождения ископаемого твердого топлива рф Значение угля в энергобалансе страны
- •Угольные месторождения.
- •3.3. Перспективы развития нефтяного комплекса и систем газоснабжения. Месторождения нефти и газа
- •3.4. Основные технические характеристики топлив
- •3.4.1. Основные технические характеристики мазута
- •3.4.2. Основные технические характеристики газа
- •Основные характеристики твердого топлива
- •Горение топлив
- •Раздел IV. О физических величинах, используемых в практике производства и потребления электрической и тепловой энергии
- •Раздел V. Некоторые свойства водяного пара и воды
- •Получение паров и их параметры
- •5.2. Кривые жидкости и сухого насыщенного пара
- •5.3. Критическая температура
- •5.4. Удельные объемы жидкости и пара, теплота парообразования
- •5.4.1. Удельные объемы жидкости и пара.
- •Теплота парообразования
- •5.5. Энтальпия и энтропия жидкости и пара
- •5.5.1. Энтальпия жидкости и пара
- •5.5.2. Энтропия жидкости и пара
- •Раздел VI.Таблицы и диаграммы водяных паров
- •6.1. Таблицы сухого насыщенного пара
- •6.2. Таблицы перегретого пара
- •Раздел VII. Истечение газов и паров. Дросселирование пара
- •7.1. Истечение газов и паров
- •7.2. Дросселирование пара
- •Раздел VIII. Общее представление о тепловой электростанции
- •8.1. Тепловой баланс тэс
- •8.2. Главный корпус тэс
- •8.6. Железобетонная градирня
- •8.3. Современные паровые турбины
- •8.4. Устройство паровой турбины
- •8.4.1. Конструкция основных узлов и деталей паровых турбин
- •8.4.2. Проточная часть и принцип действия турбины
- •8.5. Котельные установки
- •8.5.1. Технологическая схема котельной установки
- •8.5.2. Назначение и классификация котельных агрегатов
- •Практические занятия
- •Условие задачи
- •Методика решения задачи
- •Условие задачи
- •Методика решения задачи
- •Условие задачи
- •Методика решения задачи
- •Рекомендуемая литература
- •Условие задачи
- •Методика решения задачи
- •Рекомендуемая литература
- •Описание таблиц и диаграмм водяных паров
- •1. Таблицы сухого насыщенного пара
- •2. Таблицы перегретого пара
- •Условие задачи
- •Методика решения задачи
- •Условие задачи
- •Методика решения задачи
- •Рекомендуемая литература
- •Условие задачи
- •Методика решения задачи
- •Рекомендуемая литература
- •Рекомендуемая литература
- •Рекомендуемая литература
- •Тесты для самоконтроля знаний после изучения курса лекций по дисциплине «Введение в специальность»
- •Раздел I
- •Раздел II
- •Раздел III
- •Раздел IV
- •Раздел V
- •Раздел VI
- •Раздел VII
- •Раздел VIII
- •Ответы к тестам
- •Литература
- •Низамова Альфия Шарифовна Вилданов Рустем Ринатович
8.5.2. Назначение и классификация котельных агрегатов
Как уже отмечалось, котельным агрегатом, называется энергетическое устройство для получения пара заданного давления и температуры и в заданном количестве (р, МПа; t, оС; D, т/ч). Часто это устройство называют парогенератором, ибо в нем происходит генерация пара, или просто паровым котлом. Если конечным продуктом является горячая вода заданных параметров (давления и температуры), используемая в промышленных технологических процессах и для отопления промышленных, общественных и жилых зданий, то устройство называют водогрейным котлом. Таким образом, все котлоагрегаты можно подразделить на два основных класса: паровые и водогрейные.
По характеру движения воды, пароводяной смеси и пара паровые котлы подразделяются на следующие виды:
барабанные с естественной циркуляцией;
барабанные с многократной принудительной циркуляцией;
прямоточные.
В барабанных котлах с естественной циркуляцией вследствие разности плотностей пароводяной смеси в обогреваемых трубах и жидкости в не обогреваемых трубах происходит движение пароводяной смеси вверх, а воды вниз. Трубы не обогреваемые называются опускными, а обогреваемые – подъемными (экранными).
Отношение
количества воды, проходящей через
контур, к паропроизводительности контура
за тот же
промежуток времени называется кратностью
циркуляции
.
Для котлов с естественной циркуляцией
= 10–60.
В котлах с принудительной циркуляцией движение воды и пароводяной смеси осуществляется с помощью циркуляционного насоса ЦН, движущий напор которого рассчитан на преодоление сопротивления всей системы.
В
прямоточных котлах нет циркуляционного
контура, нет многократной циркуляции
воды, отсутствует барабан, вода
прокачивается питательным насосом
через экономайзер, испарительные
поверхности и пароперегреватель
последовательно. Следует отметить, что
прямоточные котлы используют воду более
высокого качества. Вся вода, поступающая
в испарительный тракт, на выходе из него
полностью превращается в пар, т.е. в этом
случае кратность циркуляции
= 1.
Паровой котельный агрегат (парогенератор) характеризуется паропроизводительностью, давлением и температурой производимого пара и температурой питательной воды. Эти параметры в России регламентируются.
Паропроизводительность парогенератора выражают в т/ч или кг/с. Поскольку парогенератор предназначен для превращения тепла, заключенного в топливе, в потенциальную энергию пара, он представляет собой разновидность преобразования энергии, а поэтому его можно характеризовать также по мощности, выражаемой в кВт или МВт. По паропроизводительности различают котлы малой (до 20–25 т/ч), средней (от 35–50 до 160–220 т/ч) и большой паропроизводительности (от 220–250 т/ч и выше).
Давление производимого в котле пара выражают в кПа и МПа.
По давлению производимого пара различают котлы низкого (до 1,37 МПа), среднего (2,35 и 3 92 МПа), высокого 9,81 и 13,7 МПа) и закритического давления (25,1 МПа). Граница, отделяющая котлы низкого давления от котлов среднего давления, условна.
В котельных агрегатах производят либо насыщенный пар, либо пар, перегретый до различной температуры, значение которой зависит от его давления. В настоящее время в котлах высокого давления температура пара не превышает 540–570 оС. Температура питательной воды в зависимости от давления пара в котле колеблется от 50 до 275 оС.
Водогрейные котлы характеризуются по их теплопроизводительности (кВт или МВт, в системе МКГСС – Гкал/ч), температуре и давлению подогретой воды, а также по роду металла, из которой изготовлен котел.
По роду металла различают чугунные и стальные водогрейные котлы. Первые предназначают для отопления отдельных зданий и выполняют на небольшие теплопроизводительности, не превышающие 1,2–1,6 МВт, для подогрева воды с давлением не выше 300–400 кПа до температуры 115 оС. Вторые выполняют на большие теплопроизводительности – от 4,75 до 210 МВт и устанавливают в крупных квартальных и районных котельных для теплоснабжения больших жилых массивов. Кроме того, водогрейные котлы теплопроизводительностью 35 МВт и выше устанавливают также на ТЭЦ взамен пиковых подогревателей сетевой воды.