2.4. Расчет исполнительных размеров пуансона и матрицы, назначение допусков на них.

Толщина материала 2 мм.

При вырубке наружного контура:

D_м = (d_H – δ_И)^+δ

d_П = (d_H –δ_И – z )-_δ

δ_И – допуск размера изделия;

δ_М – допуск размера матрицы;

δ_П – допуск размера пуансона;

z – зазор;

D_м = (116-0,87)^+δ = 115,13^+0,057

D_м = (76-0,74)^+δ = 75,26^+0,046

d_П = (116-0,87-0,16 )-_δ =.114,97_-0,057

d_П = (76-0,74-0,16 )-_δ =.75,1_-0,046

Квалитеты при изготовлении пуансона и матрицы определяют в зависимости от квалитета штампуемых изделий. Изделия – по 10 квалитету, матрица – по 8 квалитету, пуансон – по 7 квалитету.

5. Описать технологию блестящего золочения поверхности сплава серебра с ука­занием технологических режимов процесса.

золотое покрытие обладает рядом ценнейших свойств: высокой электропроводностью и теплопроводностью, значительной отражательной способностью.Недостатком является то, что износостойкость достаточно высокая( в 1,5 раза ниже, чем у серебряных покрытий) .

Цвет покрытия золотисто – желтый блестящий, не изменяется на воздухе со временем. Эти покрытия хорошо паяются, эластичны и не пористы при толщине более 10 мкм.

Твердость золотых покрытий колеблется в пределах 50 – 80 кгс/мм².

Даже очень малые количества никеля и кобальта резко увеличивают твердость сплава Au – Ni и Au – Co.

2.2. Применяемый электролит (г/л)

Состав	Содержание, г/л	Температура, ºС	Плотность тока, А/дм²	Скорость осаждения, мкм/мин	рН
Дицианоурат калия (KAu(CN)2)	4-6	18-30	0,5-0,7	0,14-0,20	3-6
Лимонная кислота (H3C6H5O7∙H2O)	40
Калий лимонно-кислый (K3C6H3O7∙3H2O)	40
Сернокислый никель (NiSO4∙7H2O)	4,5-9,5

Анодом является сталь 12Х18Н9Т

Выбор оборудования и помещения для гальванического золочения.

Проектируемый участок электрохимической обработки располагается на первом этаже. На участке предусмотрена мощная приточно-вытяжная вентиляция.

Система отопления и вентиляции должны поддерживать температуру не ниже 18-20⁰С при относительной влажности в помещении не выше 70%.

Для отсасывания выделяющихся из ванн газов и паров предусматривается местная вентиляция. Ванна для серебрения в цианистом электролите, золочения в цианистом электролите и ванна для декопирования в растворе HCl и H₂SO₄ должны быть снабжены двусторонними бортовыми отсосами. Этим достигается наиболее эффективное удаление вредных испарений, пока они не успели распространиться по производственному помещению. Также для удаления вредных испарений предусмотрен вытяжной зонтик, а ванна во время работы должны быть закрыта крышкой.

Высота цеха должна быть не менее 3,5 м. Помещение цеха квадратной формы 4×4. Такая форма помещения дает возможность все вспомогательные отделения разместить по торцам, а основной производственный участок - в середине помещения. Оборудование цеха должно быть расставлено без разрывов.

Оборудование цеха составляют ванны, вытяжные устройства, сушильный шкаф, стол,шкаф для реактивов.

Лучше всего использовать сушильный шкаф с электрообогревом. Габаритные размеры шкафа 1100 500 500 мм.

Монтаж изделий на подвесочные приспособления и демонтаж производится на специальных столах.

Для обработки данных деталей наиболее подходящей является стационарная ванна, выполненная из винипласта. В связи с небольшими габаритами ванны, малой продолжительностью обработки загрузку и выгрузку осуществляют вручную. Техническая характеристика оборудования и необходимые данные о выбранном оборудовании сведены в таблице 1.

Таблица 1