21. Технология изготовления корпусов.

Корпусные детали являются базовыми деталями машин и служат для размещения различных механизмов и отдельных деталей. Для корпусных деталей характерно наличие базовых или опорных плоскостей (конструктивные основные базы) и системы точно обработанных отверстий координатами между собой и относительно базовых плоскостей. К корпусным деталям относятся суппорты, корпусы, кронштейны.

Технические условия:

- точность отверстий по 6,7 и 8 квалитету.

- шероховатость Ra 2,5…0,63; 0,31 и выше.

- тонность формы отверстия 4…8 степень.

- параллельность плоскости основания 0,1…0,02 мм.

- соосность отверстий, если неуказанна степень точности, то соосность принимаем половине допуска меньшего диаметра.

- перпендикулярность оси отверстия к торцу или к основанию перпендикулярность 5…10 степень (0,1…0,01).

- плоскостность, в пределе 0,02…0,5 – это отклонение реальной плоскости от плоскости на чертеже Ra=2,5…0,63.

- расстояние между осями базовых отверстий +0,02..0,1;0,2.

Заготовки и материалы для корпусов.

В качестве заготовок принимаем литьё различным способами из чугуна, стали, цветных металлов. В приборостроении из пластмасс.

1 поковки для небольших корпусов.

2 сварные заготовки.

3 сборные корпуса.

Основные этапы технологических процессов обработки корпуса.

1 разметка – производят с целью правильного разделения обработанной и необработанной поверхности детали относительно друг друга.

2 обеспечения равномерности припусков на обработку

3 с целью проверки правильности изготовления обработки (отливки)

4 контроль

Разметка применяется в единичном реже в мелкосерийном производстве. Предусматривается в начале и в середине ТП.

Обоснование выбора комплекта черновых и чистовых баз.

Типовые комплекты чистовых баз является:

1 координатный угол

2 плоскость и два точно обработанных отверстия перпендикулярно к ней

3 две взаимно перпендикулярные плоскости и точно обработанные отверстия перпендикулярное к одной из них (подробно см. базирование).

Чистовые базы обрабатываются на первых одной или двух операциях, а затем на всех операциях установка производится на выбранных комплект чистовых баз (принцип построения баз см. выше). Обоснование выбора комплекта черновых и чистовых баз производится путем анализа вариантов базирования, путем решения размерных цепей. В качестве комплекта чистовых баз рекомендуется применять конструкторские основные (вспомогательные) и измерительные базы (принцип совмещения баз).

На первых двух операциях обрабатывают комплект чистовых баз. При этом могут осуществляться различные варианты применения черновых баз. Правильное применение определяется из решения задач. Черновые базы используются только на первой операции, на последующих операциях нужно базировать заготовку на уже обработанную поверхность.

Обработка плоских поверхностей.

Обработка плоских поверхностей зависит от размеров конфигураций и точности размеров, а также программой выпуска, производимой от габаритных размеров – фрезерование (торцевыми фрезами на консольных горизонтальных и вертикальных фрезерных станках, без консольно-продольных и без продольно-фрезерных станках). Безконцольно-фрезельные станки имеют только продольную и поперечную подачу. Торцевые фрезы применяются для обработки небольших плоскостей или на станках ЧПУ.

- строгание – на продольно-строгальных станках

- протягивание – плоскими протяжками, применяется в крупносерийном и массовом производстве.

- шлифование – на плоско-шлифовальных станках с целью достижения высокой точности и качества – глубокое шлифование.