3. Типы производственного процесса. Коэффициент закрепления операций.

В соответствии в ГОСТами, в зависимости от широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объемов выпуска изделий, современное производство подразделяется на различные типы:

1. Единичное;

2. Серийное;

3. Массовое.

• Единичное производство характеризуется широтой номенклатуры изготовляемых и ремонтируемых изделий и малым объемом выпуска изделий (под объемом выпуска подразумевается количество изделий опр.наименования, типоразмера и исполнения, изготовляемых и ремонтируемых объединением, предприятием или его подразделением в течение планируемого интервала времени).

• Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени.

• Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями (производственная партия – группа заготовок одного наименования и типоразмера, запускаемых в обработку одновременно в течение определенного интервала времени), и сравнительно большим объемом выпуска.

Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ для массового производства равен единице, т.е. на каждом рабочем месте закрепляются выполнение одной постоянно повторяющейся операции. При этом используется специальное высокопроизводительное оборудование, которое расставляется по поточному принципу (т.е. по ходу тех.процесса) и во многих случаях связывается транспортирующими устройствами и конвейерами с постами промежуточного автоматического контроля, а так же промежуточными складами – накопителями заготовок, снабженными автоматическими перегружателями (роботы-манипуляторы); последние обеспечивают смену заготовок на отдельных рабочих местах и пунктах контроля.

4. Понятие о качестве изделия.

Под качеством понимают его соответствие требованиям чертежа или технических условий (ТУ), обусловленных служебным назначением и заданным сроком службы.

Основные показатели качества:

1. Точность детали и машины в целом;

2. Качество поверхности и детали.

Точность – это степень соответствия размеров изготовленного изделия с заранее установленными параметрами, которые задаются в чертеже.

Мерой точности служат допуски, поставленные на чертеже.

Действительное отклонение размеров от заданных проставляется на чертеже сл. образом:

Показатели точности:

1. Точность линейных размеров;

2. Точность формы;

3. Точность взаимного расположения поверхности.

Чем выше скорость, тем выше эти показатели.

В отличие от детали при изготовлении машин используют следующие виды точности:

1. Точность относительного движения поверхностей.

2. Точность расстояний между исполнительными поверхностями и их размеры.

3. Точность взаимного расположения исполнительных поверхностей.

4. Точность геометрической формы исполнительной поверхности.

5. Шероховатость исполнительной поверхности.

6. КПД.

7. Производительность.

8. Ремонтопригодность.

9. Долговечность.

10. Технологичность (Легкость изготовления).

11. Другие.