Измерение температуры

При исследовании процессов обработки металлов давлением температуру чаще всего измеряют и регистрируют с помощью термопар.

Известно, что если нагревать спай проволок из двух различных металлов, то в них возникнет ЭДС, а при присоединении к регистрирующему прибору в них потечет ток, сила которого зависит от разности температур спая и противоположного конца проволоки.

На практике применяют три типа термопар: хромель-копелевые (ХК) – до 400 ⁰С, хромель-алюмелевые – до 1200 ⁰С и платино-платинородиевые – до 1600 ⁰С. Термопары обычно заправляют в керамическую двухканальную изоляцию, а иногда еще и в металлические трубки для предотвращения их повреждения, и присоединяют к регистрирующему прибору – потенциометру, который чаще всего оснащен самописцем.

В последнее время появились методы измерения температуры по интенсивности инфракрасного излучения тела, которые позволяют зафиксировать температуру с высокой точностью.

Измерение коэффициента (показателя) трения

Под коэффициентом (или показателем) трения при обработке ме­таллов давлением чаще всегопонимают отношение касательного напряже­нияна поверхности контакта заготовки со штампом к пределу текучести (или сопротивлении деформации) деформируемого металла.

Наиболее простым и надежным способом определения коэффициента трения является метод осадки кольцевых образцов. Изменение формы кольцеобразного образца при сжатии зависитот дефор­мации в осевом направлении и коэффициента трения. В очагедеформацииможно выделить две зоны, разделенные цилиндрической поверх­ностью (поверхностью раздела течения), имеющейрадиус r_s(рисунок23).

Рисунок 23. Кольцевой образец для определения коэффициента трения

Металл, нахо­дящийся на расстоянии от оси образца, приr_s<<R течет в радиальном направлении от оси образца (R– радиус наружной поверхности кольца); при r<<r_s– к оси образца (r– радиус внутренней поверхности кольца). Поло­жение границы раздела течения, а следовательно, и текущие значенияR и особенноr, существенно зависят от коэффициента трения. При уменьшении коэффициента трения величина r_s уменьшается и может выходить за преде­лы образца. В случае осадки без трения (= 0)величина r_s= 0.

Значение радиуса r_sдля конкретного коэффициентаможно, в частности, определить, используя метод баланса мощности. В этом случае задается кинематически допустимое поле скоростей, где величина r_s выступает в качестве варьируемого параметра.

Суть метода осадки кольцевых образцов сводится к следующему. На первом этапе строится теоретическим путем номограмма, рассчитаннаядля принятых исходных размеров образца. На втором этапе проводитсяосадка между плоскими параллельными плитами на определеннуювеличину в направлении оси образца. Максимальная деформация но высоте ограничена значением в 50 %. По полученным после осадки размерамобразца и номограмме можно найти искомое значение коэффициента трения.

Рисунок24. Номограмма для определения коэффициента трения

(исходные размеры образца R= 20 мм, r= 10 мм, h= 7 мм)

Номограмма представляет собой зависимость внутреннего диаметра кольцевого образца от его высоты после осадки при определенном значении коэффициента трения (рисунок 24). Она может быть построена следующим образом. Для какого-либо коэффициента трения рассчитывают радиус границы раздела течения. Далее уменьшают высоту образца hна некоторое малое значение (например, на 0,2 мм), считая с достаточной степенью точности, что изменением положения границы раздела течения можно при этом пренебречь. Новые наружный и внутренний диаметр вычисляют, исходя из условия постоянства объема, и процесс расчета повторяют вплоть до значения конечной высоты образца. Аналогичные расчеты проводят и для других значений коэффициента трения.

Измерение внутреннего диаметра можно с достаточной точностью проводить на инструментальном микроскопе. Если после осадки внутренний контур образца получил некоторую овальность и бочкообразность, следует сделать несколько измерений и взять среднее.