2. Стадии жизненного цикла прибора (машины)

Под жизненным циклом прибора (машины) будем понимать путь и время его (её) существования. В общем случае, различают семь стадий жизненного цикла. Надо сразу отметить, что границы между стадиями нечёткие и в составе одних стадий могут присутствовать элементы других.

1. Научная подготовка производства (НПП).

• Изучение потребностей в производстве прибора (машины) и принятие решения (например, отказаться от выпуска, или отложить выпуск прибора (машины) на определённое время, или организовать поиск аналогов, имеющихся в стране и за рубежом, или приступить к немедленному выпуску без поисковых работ).

• Проведение научно-исследовательской работы (НИР) с расчётами принципа действия прибора (машины), условий функционирования и т.п.

• Проведение научных экспериментов: построение математических и компьютерных моделей.

В случае положительного решения по выпуску прибора (машины), после выполнения данной стадии, информация о приборе (машине) представлена в виде технического задания на его (её) производство. Зачастую стадия НПП объединяется со стадией КПП.

2. Конструкторская подготовка производства (КПП).

• Анализ периодических источников и патентное исследование среди существующих конструкций приборов (машин), отдельных узлов, механизмов и т.п.

В советское время сложилось мнение 1, что «публикации в зарубежной литературе часто бывают завуалированными, по присущему капиталистическому хозяйству стремлению охранять фирменные секреты. Конструктор должен уметь читать между строк. Иногда короткое сообщение содержит многозначительные намёки на готовящиеся крупные нововведения в данной отрасли машиностроения». История конструирования знает примеры, когда после создания того или иного механизма выясняется, что такой механизм уже давно разработан и применяется другими. В своё время в советской печати приводился такой факт. «Специально созданная в США исследовательская группа 5 лет искала математическое решение задачи, связанной с системой переключений линий связи. На работу было затрачено 200 тыс. долларов. И лишь после того, как задача была решена, американские учёные узнали: в СССР это решение было опубликовано задолго до того, как они принялись за работу». Таким образом, при создании нового механизма конструктор должен «смотреть вперёд, оглядываться назад и озираться по сторонам» 1.

• Инженерное прогнозирование: проведение прочностных, точностных, экономических и прочих расчётов будущей конструкции прибора (машины).

Основная задача заключается в правильном выборе параметров объекта производства. Частные конструкторские ошибки исправимы в процессе изготовления и доводки прибора (машины). Ошибки же в параметрах и в основном замысле не поддаются исправлению и нередко ведут к нетехнологичности конструкции. На этом этапе не следует щадить ни времени, ни усилий на изыскания. Здесь более чем где либо, действительно правило: «Семь раз отмерь, один раз отрежь».

• Проведение опытно-конструкторских работ (ОКР): выполнение чертежей отдельных наиболее ответственных и принципиальных узлов конструкции прибора (машины).

• Создание действующего макета будущего прибора (машины).

После выполнения данной стадии информация о приборе (машине) представлена в виде конструкторской документации (сборочных чертежей и чертежей деталей) и макета.

3. Технологическая подготовка производства (ТПП).

• Отработка деталей, сборочных единиц и объекта производства, в целом, на технологичность.

• Разработка технологических процессов (ТП) изготовления деталей, сборочных единиц и всего прибора (машины), в целом.

• Разработка специального технологического оснащения, при условии невозможности применения существующего.

• Организация и управление ТПП: создание производственных подразделений, подготовка технических, инженерных и управленческих кадров.

После выполнения данной стадии информация о приборе (машине) представлена в виде технологической документации (карт, эскизов, ведомостей и т.п.).

4. Непосредственно производство.

• Опытное производство пробного количества приборов (машин).

• Производственные испытания изготовленных образцов.

• Серийное производство приборов (машин), в случае успешного завершения испытаний.

После выполнения данной стадии объект производства представлен в виде материального объекта и промышленной продукции, пригодной к применению.

5. Эксплуатация: использование прибора (машины) по назначению.

6. Техническое обслуживание и ремонт: поддержание прибора (машины) в рабочем состоянии или приведение в это состояние, в случае выхода из строя.

7. Утилизация: демонтаж (разборка) и разрушение прибора (машины) в виду физического износа или морального старения.