- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Выявление нетехнологичных элементов чертежа
- •Рекомендации по обеспечению равномерности заполнения поля чертежа изображениями детали (a1)…………...74
- •Список основных сокращений
- •Стадии жизненного цикла прибора (машины)
- •Технологичность объекта производства. Сущность понятия «технологичность»
- •Принципиальная схема отработки изделия на технологичность
- •Единая система конструкторской документации. Эскиз и чертёж
- •Детали. Требования к чертежам и общие правила их выполнения.
- •Специфика Наименований деталей и их конструктивных элементов.
- •Отработка чертежа детали на технологичность
- •Практическая часть
- •Равномерность заполнения поля чертежа изображениями детали (a1) "Изображения детали должны равномерно заполнять поле чертежа".
- •Расположение главного вида (a2)
- •Стандартное расположение основных видов (a3)
- •2.2. Устранение нетехнологичных элементов чертежа детали. Рекомендации по обеспечению технологичности чертежа детали
- •Рекомендации по обеспечению равномерности заполнения поля чертежа изображениями детали (a1)
- •Вопросы и задания по практической части
- •Библиографический список
- •О т ч е т
- •1. Ведомость отработки чертежа детали на технологичность
- •1. Ведомость отработки чертежа детали на технологичность (окончание)
- •2. Ведомость нетехнологичных параметрона чертежа детали
- •2. Ведомость нетехнологичных параметрона чертежа детали (окончание)
- •1. Ведомость отработки чертежа детали на технологичность
- •1. Ведомость отработки чертежа детали на технологичность
- •2. Ведомость нетехнологичных параметрона чертежа детали
Список основных сокращений
ЕСКД - единая система конструкторской документации
КД - конструкторский документ
КПП - конструкторская подготовка производства
НИР - научно-исследовательская работа
НПП - научная подготовка производства
ОКР - опытно-конструкторские работы
ПТЧ - показатель исходной технологичности чертежа
ТП - технологические процессы
ТПП - технологическая подготовка производства
Введение
Основное назначение данного учебного пособия состоит в том, что оно:
даёт теоретическое представление о важности в любом производстве такого понятия, как технологичность объекта производства;
даёт практическое представление о характере и сложности задачи отработки чертежей деталей на технологичность;
систематизирует основные теоретические и практические знания по инженерной графике, основам стандартизации и взаимозаменяемости, материаловедению;
учит «читать» и понимать чертёжи.
В сравнении с другими подобными изданиями данное учебное пособие обладает рядом особенностей.
Иллюстрирует принцип предлагаемых обстоятельств: утверждает зависимость и относительность решения от условий той среды, в которой данное решение принимается; декларирует необходимость изучения среды и принятия решений, адекватных заданным условиям.
Предполагает «настройку», т.е. различные сценарии выполнения, в зависимости от уровня подготовки и профиля студентов (по решению преподавателя):
а) с изменением (или без изменения) числа и сложности анализируемых параметров чертежа;
б) с вычерчиванием (или без вычерчивания) исправленного чертежа детали.
Использует специально разработанную форму отчётности, которая наглядно отражает ход выполнения работы и её результаты.
Выполняется в системе ограничений, которые в следующих изданиях (или адаптированных переизданиях) могут быть изменены (например, число и содержание анализируемых параметров чертежа определены авторами самостоятельно, но на основе существующих ГОСТ и справочников).
Имеет электронные версии в виде электронного текста и гипертекста.
Помимо прочего, в учебном пособии имеются пример выполнения работы, примеры чертежей деталей, контрольные вопросы и задания.
Работа выполняется в три этапа.
Повторение (знакомство) с теоретическими основами технологичности.
Выявление несоответствия чертежа и требований к нему (настройка работы по одному из сценариев выполнения; анализ чертежа с заполнением ведомостей №№1, 2; предварительный контроль выполнения работы преподавателем).
Устранение выявленных несоответствий (окончательное заполнение ведомости №2, расчёт показателя исходной технологичности чертежа; выполнение исправленного чертежа детали, оформление отчёта).
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Основная задача и основные принципы приборо- и
машиностроения. Стадии жизненного цикла объекта производства
Основная задача и основные принципы приборо- и
машиностроения
Функции и задачи прибора (машины) предопределяют перечень главных его (её) показателей. В общем случае, в состав основных таких показателей входят: производительность, экономичность, прочность, надёжность, масса и металлоёмкость, габаритные размеры, энергоёмкость, объём и стоимость ремонтных работ, ресурс долговечности, степень автоматизации, простота и безопасность обслуживания, удобство управления, сборки и разборки.
Современное приборо- и машиностроение базируется на научно-техническом творчестве, теории стандартизации и экономике производства.
Основная задача приборо- и машиностроения состоит в обеспечении оптимального сочетания новизны и традиции, с учетом соответствующих затрат. Создаются приборы (машины), отвечающие потребностям заказчика, дающие определённый экономический эффект и обладающие оптимальными технико-экономическими и эксплуатационными показателями.
Успешно решить данную задачу можно и нужно, применяя соответствующие принципы приборо- и машиностроения, которые носят общесистемный характер и, в частности, включают:
принцип целесообразной преемственности;
принцип взаимозаменяемости;
принцип агрегатирования;
принцип аналогий (подобия):
принцип адаптивности (приспособляемости);
принцип оптимальности (предпочтительности);
принцип технической эстетики.
