Пример решения задачи

Дано:

1. Эскиз детали «Втулка» (рис. 1).

2. Материал детали: Л63.

РисРис. 1

Задание:

1. Выбрать допустимые виды и способы получения кратной заготовки.

2. Рассчитать размеры заготовки для 2-х способов её получения.

Решение:

Поскольку все поверхности обрабатываются резанием, то по таблице 2 выбираем два возможных решения: а) пруток прессованный круглого сечения;

б) пруток холоднотянутый круглого сечения.

Выполняя расчёты по каждому способу получения заготовки, результаты будем заносить в соответствующий бланк результатов. Пусть 1-м будет заполняться бланк для расчёта прессованного прутка, поэтому в бланк №1 заносится название этого способа.

Значение диаметра наибольшей ступени (Ø35d11), значение диаметра сквозного осевого отверстия (Ø15Н14) и значение длины детали (70h14) берём с эскиза детали и также заносим в бланк результатов №1.

Поскольку выбранные виды заготовки не имеют отверстий, то из двух таблиц в каждом бланке результатов будет заполняться только первая таблица («маршрут обработки наружной поверхности»). В первой строке этой таблицы описывается исходное, нулевое состояние заготовки с указанием наименования и параметров, которые берутся из табл. 6 методических указаний. Далее по таблице 4 выбираем маршрут обработки поверхности наибольшего диаметра (Ø35d11). С учётом шероховатости поверхности (Ra2.5) и точности размера (11 квалитет) получаем следующий маршрут обработки:

• точение черновое;

• точение чистовое.

Затем, с учётом данных таблицы 6, заносим параметры обработки в бланк результатов (см. бланк результатов в конце примера).

Далее по каждому технологическому переходу рассчитываем припуск по формуле 1.

Для перехода «точение черновое»: ________________

2₁ = 2 [(4·* 50 + 150) +  (2.5 * 70)² + 220² ] = 1.26 мм

где i =1, поэтому Ra =50 мкм, Н = 150 мкм,  = 2.5 мкм/мм, т.е. значения этих величин взяты из описания предыдущего состояния поверхности (прессованной),

l = 70 мм (взято из эскиза),  = 220 мкм (взято из описания текущего состояния поверхности – точения чернового).

Полученный результат заносим в бланк результатов.

Для перехода «точение чистовое» ________________

2₂ = 2 [(4 *·12.5 + 50) +  (0.15 * 70)² + 220²] = 0.64 мм

где i =2, поэтому Ra =12.5 мкм, Н =50 мкм,  = 0.15 мкм/мм, т.е. значения этих величин взяты из описания предыдущего состояния поверхности (точение черновое),

l = 70 мм (взято из эскиза),  = 220 мкм (взято из описания текущего состояния поверхности – точения чистового).

Полученный результат заносим в бланк результатов.

2_D = 2₁ + 2₂ = 1.9 мм.

Полученный результат заносим в бланк результатов.

Расчётный диаметр прутка (D^) вычисляется по формуле 2:D^= D^_min+2_D

Поскольку Ø35d11 по таблице 3 соответствует Ø35,то D^_min = 34.76 мм.

Отсюда D^= 34.76 мм + 1.9 мм = 36.66 мм.

Полученный результат заносим в бланк результатов.

Выбираем по таблице 12 (для прессованных прутков из латуни) ближайшее к расчётному значение диаметра – 38 мм с нижним предельным отклонением -1.0. Тогда

D_{min =} 38 – 1 = 37 мм

Проверяем условие 4: D_min D^.

37 36.6.

Поскольку условие выполняется, то берём Ø38 в качестве окончательного диаметра прутка с точностью указанной в той же таблице 12: D= 38_-1.0. Если бы условие не выполнялось, то пришлось бы рассматривать следующее по порядку значение диаметра прутка с проверкой условия 4.

Длину прутка принимаем согласно п.п. 5.8. Так как выбранный диаметр прутка больше 25 мм, принимаем длину кратной заготовки L= 1000h14.

Полученный результат заносим в бланк результатов.

Расчёт числа деталей, получаемых из одного прутка, выполняется по формуле 6. После подстановки получаем:

k^= (1000 – 40) / (70 + 2 + 4) = 12.6

Поскольку дробного числа деталей быть не может, округляем до целого: k= 12.

Полученный результат заносим в бланк результатов.

Расчёт КИМ выполняется по формуле 7.

Объём детали вычисляется по стандартным формулам расчёта объёмов цилиндров

(рис. 2). V_дет. = V₁ + V₂ - V₃

V₁=π 35² 25/4; V₂= π 25² 45/4; V₃ = π 15² 70/4;

V_заг= π 38² 1000/4;

КИМ = 0.357

Полученный результат заносим в бланк результатов.

В завершении на бланке результатов выполняем эскиз прутка (см. бланк результатов на след. стр.).

Рис. 2

Подобным же образом рассчитывается заготовка для второго способа.