
- •ПРЕДИСЛОВИЕ
- •Глава 1. ПРЕДМЕТ И МЕТОДОЛОГИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ В ТЕХНОСФЕРЕ
- •1.2. Трудовая деятельность. Особенности основных форм труда. Общие сведения об организме человека
- •Контрольные вопросы
- •2.2. Государственные нормативные требования охраны труда
- •2.3. Государственное управление охраной труда
- •2.5. Общественный контроль за охраной труда
- •2.6. Права и обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий и охраны труда
- •2.7. Права и трудовые обязанности работника по охране труда
- •2.7.1. Права работника по охране труда
- •2.7.2. Обязанности работника по охране труда
- •2.9. Особенности регулирования труда женщин
- •Контрольные вопросы
- •3.1. Служба охраны труда в организации. Задачи, функции, права
- •3.2. Комитеты (комиссии) по охране труда. Задачи, функции, права
- •3.5. Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда
- •3.6. Инструктаж работников по охране труда
- •3.7. Кабинеты и уголки охраны труда
- •3.8. Санитарно-бытовое и лечебно-профилактическое обслуживание работников
- •3.9. Профилактические медицинские осмотры (обследования) работников
- •Контрольные вопросы
- •4.1. Классификация и гигиеническое нормирование опасных и вредных производственных факторов. Общие принципы гигиенической классификации условий труда
- •4.2. Производственный микроклимат
- •4.3. Производственные факторы химической природы. Основы токсикометрии
- •4.4. Производственная пыль
- •4.6. Электромагнитные излучения на производстве
- •4.6.1. Неионизирующие излучения
- •4.6.2. Ионизирующие излучения
- •4.7. Виброакустические факторы
- •4.7.1. Производственный шум, инфра- и ультразвук
- •4.7.2. Производственная вибрация
- •4.8. Промышленные канцерогены
- •4.9. Аэроионизация воздуха в условиях производственной среды
- •4.11. Пожарная безопасность
- •4.11.1. Горение и свойства веществ, характеризующие их пожарную опасность
- •4.11.2. Пожарная защита промышленных объектов
- •4.12. Электробезопасность
- •4.13. Безопасная эксплуатация зданий и сооружений
- •4.14. Общие требования безопасности производственного оборудования и технологических процессов
- •4.15. Выполнение работ на высоте
- •4.16. Погрузка, разгрузка и транспортировка грузов
- •4.17. Эксплуатация внутризаводского транспорта
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ТРАВМАТИЗМ И ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ЗАБОЛЕВАНИЯ
- •5.1. Расследование несчастных случаев на производстве
- •5.2. Методы анализа производственного травматизма
- •5.3. Порядок расследования профессиональных заболеваний
- •Контрольные вопросы
- •Глава 6. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ МЕХАНИЗМЫ УПРАВЛЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТЬЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОРГАНИЗАЦИЙ
- •6.1. Экономическая эффективность трудоохранных мероприятий
- •6.2. Экономические последствия и материальные затраты на обеспечение техносферной безопасности
- •6.3. Формирование социального и экономического эффекта от внедрения мероприятий по охране труда
- •6.4. Практические формы и экономические методы управления безопасностью труда
- •6.5. Особенности налогового учёта расходов на мероприятия по охране труда
- •Контрольные вопросы
- •7.2. Осуществление государственной экспертизы условий труда работников организаций
- •7.4. Программно-целевое планирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда работающего населения
- •Контрольные вопросы
- •ГЛОССАРИЙ
- •СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- •Сведения об авторах
ний предприятия, второй – в цехе (отделе), эксплуатирующем это здание или сооружение.
Технический журнал по эксплуатации производственных зданий и сооружений является основным документом, характеризующим состояние эксплуатируемых объектов, и ведётся с целью учёта работ по обслуживанию и текущему ремонту соответствующего здания или эксплуатации междуэтажных перекрытий, площадок и полов с указанием предельных нагрузок по отдельным зонам перекрытий, полов и соответствующих площадок.
4.14. Общие требования безопасности производственного оборудования и технологических процессов
Общие требования безопасности к конструкции производственного оборудования изложены в ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности», Постановление Правительства РФ от 15.09.2009 г. № 753 «Об утверждении технического регламента о безопасности машин и оборудования», санитарно-эпидемиологические правила СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту».
Производственное оборудование должно обеспечивать безопасность, работающих при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и последующей эксплуатации, ремонте, техническом обслуживании, транспортировании и хранении при использовании отдельно или в составе комплексов и технологических систем.
Производственное оборудование в процессе эксплуатации не должно загрязнять выбросами вредных веществ окружающую среду выше установленных норм.
Безопасность производственного оборудования должна обеспечиваться:
- выбором принципов действия и конструктивных решений, безопасных элементов конструкций и т. п.;
299
-применением в конструкции средств механизации, автоматизации, дистанционного управления и контроля;
-применением встроенных в конструкцию средств защиты работаю-
щих;
-выполнением эргономических требований.
Движущиеся части производственного оборудования должны быть ограждены или расположены так, чтобы исключить возможность прикасания к ним работающего.
Производственное оборудование, приводимое в действие электрической энергией, должно иметь устройство (средства) для обеспечения электробезопасности (ограждение, заземление, изоляция токоведущих частей, защитное отключение и др.).
Элементы конструкции производственного оборудования не должны иметь представляющих опасность травмирования работающих острых углов, заусенцев и т. п.
Производственное оборудование должно быть пожаро- и взрывобезопасным.
Оборудование должно содержаться в безопасном, исправном состоянии, для чего следует проводить своевременные осмотры, проверки и ремонты. Не допускается работать на неисправном оборудовании.
Конкретные результаты осмотров проверок и ремонтов должны заноситься в журнал технического состояния оборудования.
Опасные зоны и элементы оборудования должны иметь ограждения в соответствии с ГОСТ 12.2.062-81 «Оборудование производственное. Ограждения защитные».
Общие требования безопасности к производственным процессам должны соответствовать ГОСТ 12.3.002-75 «ССБТ. Процессы производственные».
Безопасность производственных процессов достигается упреждением опасной аварийной ситуации и в течение всего времени их функционирования должна быть обеспечена:
300
-применением технологических процессов (видов работ), а также приёмов, режимов работы в порядке обслуживания производственного оборудования;
-использованием производственных помещений, удовлетворяющих соответствующим требованиям и комфортности условий труда работающих;
-оборудованием производственных площадок для процессов, выполняемых вне производственных помещений;
-использованием исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий (узлов, элементов), не оказывающих опасного и вредного воздействия на работающих;
-применением производственного оборудования, не являющегося источником травматизма и профессиональных заболеваний;
-региональным размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест;
-применением способов хранения и транспортирования исходных материалов, сырья, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства;
-профессиональным отбором, обучением работающих, проверкой их знаний и навыков безопасного труда в соответствии с требованиями ГОСТ
12.0.004-90;
-применением средств защиты работников, соответствующих характеру проявления возможных опасных и вредных производственных факторов;
-включением требований безопасности в нормативно-техническую, проектно-конструкторскую и технологическую документацию, соблюдением этих требований, а также требований соответствующих правил безопасности и других документов по охране труда;
-использованием методов и средств контроля измеряемых параметров опасных и вредных производственных факторов.
Согласно ГОСТ 12.3.002-75 при проектировании, организации и осуществлении технологических процессов для обеспечения безопасности должны предусматриваться следующие меры:
301
-устранение непосредственного контакта работающего с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими изделиями (узлами, элементами), готовой продукцией и отходами производства, оказывающими опасное и вредное воздействие;
-замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или не превышают предельно-допустимых концентраций, уровней;
-комплексная механизация; автоматизация, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;
-герметизация оборудования или создание в оборудовании повышенного или пониженного (фиксирующего по прибору) давления по сравнению с атмосферным);
-применение средств защиты работающих;
-разработка обеспечивающих безопасность систем управления и контроля производственного процесса, включая их автоматизацию внешней и внутренней диагностики на базе ПК;
-применение мер, направленных на предотвращение проявления опасных и вредных производственных факторов в случае аварии;
-применение безотходных технологий замкнутого цикла производств, а если это невозможно, то своевременное удаление, обезвреживание и захоронение отходов, являющихся источником вредных производственных факторов; использование системы оборотного водоснабжения;
-использование сигнальных цветов и знаков безопасности;
-применение рациональных режимов труда и отдыха с целью предотвращения монотонности, гиподинамии, чрезмерных физических и нервнопсихических перегрузок; защита от возможных отрицательных воздействий природного характера и погодных условий.
4.15.Выполнение работ на высоте
302
К работам на высоте, к которым предъявляются особые требования безопасности, относятся работы, выполняемые на высоте 1,3 м и более от поверхности грунта или перекрытия (ПОТ РМ 012-2000).
Для работы на высоте используются специальные устройства: подмости, стремянки, переносные лестницы и др. Те или иные устройства применяются в зависимости от условий и характера выполняемых работ. Устройство временных настилов на случайных опорах (ящиках, кирпичах и т. п.) не допускается.
Деревянные подмости должны изготавливаться из сухой древесины хвойных или лиственных пород, без косослоя, трещин и сучков. Используемые для подмостей доски должны быть толщиной не менее 50 мм.
Настил подмостей должен иметь ровную поверхность шириной не менее 1 м, щели между досками настила не должны превышать 5 мм. Прогиб настила при максимальной расчётной нагрузке не должен быть более
20 мм.
Расстояние от края настила до монтируемых конструкций не должно превышать 50 мм. При отделочных работах зазор – 150 мм. При производстве работ зазор между зданием и лесами должен закрываться.
Подмости высотой более 1,3 м должны иметь поручни, закраины (бортовая доска) и один промежуточный горизонтальный элемент. Высота поручней должна быть не менее 1 м, а закраин – не менее 0,15 м. Расстояние между стойками поручней не должно быть больше 2 м.
Леса и подмости высотой до 4 м допускаются к эксплуатации только после их приёмки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ, а выше 4 м – после приёмки комиссией, назначенной руководителем строительно-монтажной организации, и оформления актом.
При выполнении работ с лесов высотой 6 м и более должно быть не менее двух настилов: рабочий (верхний) и защитный (нижний), а каждое рабочее место на лесах, примыкающих к зданию или сооружению, должно быть, кроме того, защищено сверху настилом, расположенным на расстоянии по высоте не более 2 м от рабочего настила.
303
В случаях, когда выполнение работ, движение людей или транспорта под лесами и вблизи от них не предусматривается, устройство защитного (нижнего) настила не обязательно.
При обслуживании, ремонте электроустановок не допускается применять металлические лестницы и стремянки. Переносные лестницы и стремянки должны изготавливаться из выдержанных пиломатериалов хвойных пород без сучков. Все детали лестниц и стремянок должны иметь гладкую поверхность.
Ступени лестниц и стремянок должны быть врезаны в тетивы. Расстояние между ступенями не должно быть менее 0,25 м и более 0,4 м. Тетивы лестниц и стремянок должны скрепляться стяжными болтами диаметром не менее 8 мм через каждые 2 м, а также под верхней и нижней ступенями.
Длина приставной лестницы не должна превышать 5 м и должна обеспечить возможность производства работ, если работник стоит на ступеньке, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы.
Нижние концы переносных лестниц, устанавливаемых на земле должны иметь оковки с острыми наконечниками, а при пользовании ими на гладких и шероховатых полах (паркетный, плиточный, бетонный и т. п.) – башмак из резины или другого нескользящего материала. При работе с приставной лестницы на высоте более 1,3 м следует применять предохранительный пояс.
Раздвижные лестницы-стремянки должны иметь запорное устройство, исключающее возможность самопроизвольного раздвигания во время работы.
Запрещается работать на лестницах при следующих обстоятельствах:
-около и над работающими машинами, механизмами, шкивами, транспортерами, трансмиссиями и т. п.;
-с использованием механизированного инструмента и переносного электроинструмента.
Для выполнения таких работ необходимо применять специальные леса или стремянки с перилами.
304
Для работы на высоте на маршах лестничных клеток должны устраиваться специальные настилы.
Перед эксплуатацией лестницы и стремянки должны испытываться статической нагрузкой 150 кГс, в процессе эксплуатации – нагрузкой 120 кГс. Сроки периодических испытаний деревянных лестниц и стремянок устанавливает предприятие в зависимости от условий их пользования, но не реже одного раза в 6 месяцев.
Проведение испытаний оформляется актом, утверждаемым руководителем предприятия, и регистрируется в специальном журнале. На тетивах лестниц, стремянок указывается её принадлежность (цеху, бригаде и т. п.), присвоенный инвентарный номер и дата проведения очередного испытания.
Верхолазными считаются все работы, которые выполняются на высоте более 5 м от поверхности грунта, перекрытия или рабочего настила, над которым проводятся работы непосредственно с конструкций, оборудования, машин и механизмов при их монтаже и ремонте.
К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица не моложе 18 лет и не старше 60 лет, прошедшие медицинский осмотр, признанные годными по состоянию здоровья, имеющие стаж верхолазных работ под надзором мастера не менее 1 года и тарифный разряд не ниже третьего.
Рабочие всех специальностей (монтажники, такелажники, слесари, газорезчики, электросварщики), назначаемые для выполнения работ на высоте должны быть снабжены проверенными и испытанными предохранительными поясами, без которых они не должны допускаться к производству работ.
Предохранительный пояс, которым пользуется рабочий, должен быть испытан. К каждому поясу прикрепляется бирка с данными о производственном испытании и с инвентарным номером пояса.
При выполнении верхолазных работ места крепления карабина предохранительного пояса и приёмы пользования им должны быть заранее, до начала работ, указаны мастером.
305