- •Оглавление
- •Введение
- •1. Расчет качественно-количественных схем переработки полезных ископаемых
- •1.1. Общие положения
- •1.2. Расчет качественно-количественных схем измельчения и классификации
- •1.3. Расчет качественно-количественых схем флотации
- •1.4. Расчет качественно-количественных схем магнитного обогащения
- •1.5. Расчет качественно-количественных схем обогащения итерационным методом
- •1.6. Пример расчета качественно-количественной и водно-
- •2. Выбор и расчет основного технологического оборудования для переработки полезных ископаемых
- •2.1. Общие положения
- •2.3. Выбор и расчет оборудования для грохочения
- •Технические данные щековых дробилок (щдп)
- •Технические данные щековых дробилок (щдс)
- •Технические данные конусных дробилок для крупного дробления (ккд, крд)
- •Технические данные конусных дробилок для среднего дробления (ксд)
- •Технические данные конусных дробилок для мелкого дробления (кмд)
- •Поправочные коэффициенты для расчёта вибрационных грохотов
- •Краткая характеристика инерционных грохотов
- •Краткая характеристика самобалансных грохотов
- •2.4. Выбор и расчет оборудования для измельчения
- •Основные параметры стержневых мельниц для мокрого измельчения (мсц)
- •Основные параметры шаровых мельниц с центральной разгрузкой для мокрого измельчения (мшц)
- •Основные параметры шаровых мельниц с решеткой для мокрого измельчения (мшр)
- •Удельная производительность барабанных мельниц
- •2.5. Выбор и расчет оборудования для классификации
- •2.5.1. Выбор и расчет спиральных классификаторов
- •2.5.2. Выбор и расчет гидроциклонов
- •Основные параметры спиральных классификаторов с непогруженной спиралью (ксн)
- •Основные параметры спиральных классификаторов с погруженной спиралью (ксп)
- •2.6. Выбор и расчет оборудования для флотации
- •Коэффициент диаметра гидроциклона kD
- •Основные параметры гидроциклонов
- •Продолжительность операций флотации и содержание твердого в них
- •Техническая характеристика флотационных машин
- •Технические характеристики контактных чанов
- •3. Выбор и расчет оборудования для вспомогательных процессов
- •3.1. Выбор и расчет оборудования для обезвоживания продуктов обогащения
- •Удельная производительность магнитных сепараторов для мокрого обогащения (ориентировочная)
- •Техническая характеристика радиальных сгустителей
- •3.1.2. Выбор и расчет вакуум-фильтров
- •Техническая характеристика дисковых вакуум-фильтров
- •3.1.3. Выбор и расчет сушилок
- •Влагонапряженность барабанных сушилок
- •Техническая характеристика барабанных прямоточных сушилок
- •4. Выбор и расчет оборудования для пылеулавливания
- •4.1. Выбор и расчет циклонов
- •Оптимальная скорость движения газа в циклоне
- •Характеристика батарейных циклонов
- •4.2. Выбор и расчет электрофильтров
- •Техническая характеристика электрофильтров
- •Приложение Графическое изображение технологических схем переработки полезных ископаемых
- •Спецификация оборудования к схеме цепи аппаратов (рис. 2)
Техническая характеристика флотационных машин
Тип машины |
Типо- размер |
Габариты камеры, мм |
Объём камеры, м3 |
Максималь- ная произ- водительность по потоку, м3/мин |
Мощность электродвигателя, кВт | ||
длина |
ширина |
глубина | |||||
Механические |
ФМ-0,2 ФМ-0,4 ФМ-1,2 ФМ-3,2 ФМ-6,3 ФКМ-6,3 ФМУ-6,3 ФМУ-12 ФМУ-25 |
500 700 1100 1750 2200 2200 2200 3700 2950 |
500 700 1100 1600 2200 2200 2200 3000 4000 |
550 700 1000 1100 1200 1200 1200 3900 2150 |
0,14 0,38 1,35 3,2 6,3 6,3 6,3 12,0 25,0 |
0,4 0,8 2,5 6,0 12,0 14,0 – – – |
1,7 (на 2 камеры) 1,7 5,5 11 22 22 22 45 90 |
Пневмомеханические (камерные) |
ФПМ-1,6 ФПМ-3,2 ФПМ-6,3 ФПМ-8,5 ФПМ-12 ФПМ-16 ФПМ-25 ФПМ-40 |
1900 1750 2200 2400 2600 2900 3200 3200 |
1500 1600 2200 2400 2600 3096 3200 4400 |
760 1200 1200 1500 1800 4050 2800 6600 |
1,6 3,2 6,3 8,5 12,0 16,0 25,0 40,0 |
3,2 8,0 14,0 17,0 25,0 32,0 50,0 80,0 |
1,7 7,5 22 30 45 55 90 140 |
РИФ-0,5 РИФ-1,5 РИФ-3,5 РИФ-6,5 РИФ-8,5 РИФ-16 РИФ-25 РИФ-30 РИФ-45 РИФ-100 РИФ-130 |
– – 2849 2000 3248 3738 4218 3780 5034 10100 10100 |
– – 1600 3089 2200 2750 2859 3656 3304 6000 6000 |
– – 3550 3270 3776 4540 5240 5720 6477 7350 8150 |
0,5 1,5 4,0 8,0 10,0 16,0 20,0 30,0 45,0 100,0 130,0 |
1,0 1,6 4,0 8,0 10,0 16,0 20,0 30,0 45,0 100,0 130,0 |
5,5 11,0 15,0 22/30 22 37 45 45 55 90 130 |
Примечание. С целью получения необходимого фронта флота-
ции машины собираются в прямоточные каскады с перепадом не ме-
нее 500 мм между каскадами. Число камер в прямоточном каскаде: для машин с объемом камеры до 8,5 м3 – 6-8 шт., от 16 до 40 м3 – не более 4 шт., свыше 40 м3 – не более 2 шт.
При необходимости длительного перемешивания пульпы с реагентами, её аэрации или кондиционирования, перед флотацией устанавливают контактные чаны. Вместимость чана, м3
(2.38)
где R – отношение Ж:Т.
Продолжительность контакта t (мин) определяется временем взаимодействия флотационных реагентов с поверхностью минералов. Для угольных пульп оно составляет 1-4 мин, для рудных пульп может изменяться от 1 до 60 мин, но преимущественно находится в пределах 1-6 мин.
Рассчитав требуемую вместимость чана, и зная его рабочий объ-
ём (табл. 2.28), определяют количество чанов для каждой операции кондиционирования (агитации).
Таблица 2.28