- •Технологический режим.
- •Технологический режим.
- •Технологический режим
- •Технологический режим
- •Технологический режим
- •3.Технологический расчет параметров петельной структуры Комплект детский (майка трусы)
- •4. Расчёт расхода сырья на единицу продукции
- •5. Расчёт норм производительности оборудования
- •6. Расчёт производственной программы
- •7. Расчёт потребности в сырье вязального цеха
- •Список использованных источников
5. Расчёт норм производительности оборудования
Теоретическая производительность машины в смену [ 4 ]
Ат=(60*И*I*n*m)/1000000*N*c=(60*2268*2,8*96*25)/1000000*50*1=18,2кг/ч
И – количество игл на машине;
l – длина нити в петле;
n – линейная скорость;
m – количество систем;
N - № пряжи;
c – число сложений;
Машинное время на выработку ед. продукции
tм=3600/Ат=3600/18,2=65520
Норма производительности машины
Нм=Ат*КПВ=18,2*0,78=14,2кг/ч
КПВ- коэффициент полезного времени машины.[ 2 ]
Норма обслуживания вязальщицы
НОв=1 вяз - принимаем по данным предприятия
Норма выработки вязальщицы [ 6 ]
НВв=Нм*НОв=14,2*1=14,2 кч
Плановая норма машины
Нпл=Нм/Q=14,2/0,099=143 изд/час
6. Расчёт производственной программы
Количество установленного оборудования [ 2 ]
Кус=В/Нпл*Тгод*Кро=3370818/143*4080*0,94=6 машин
Число часов работы в году
Тгод=КС*Тсм*Крд=2*8*255=4080ч
Норма производительности машины
Нм=Ат*КПВ=18,2*0,78=14,2кг/ч
Плановая норма машины
Нпл=Нм/Q=14,2/0,099=143 изд/час
Объём выпуска продукции:
Впл=Мз*Тгод*Нм*Кро=6*4080*14,2*0,96=333711кг
В=Впл/Q=333711/0,099=3370818 изд/год
Коэффициент работающего оборудования
-общий процент простоя оборудования=4%;
Количество работающего оборудования
Краб=Кус*Кро=6*0,96=5,76
Количество машино-часов, отработанных оборудованием в год
Кмчр=Кро*Тгод=Кус*Кро*Тгод=6*0,96*4080=23500 ч/год
7. Расчёт потребности в сырье вязального цеха
Наименование изделия |
НРС, г х/б-20 текс |
Годовой выпуск продукции, шт |
Годовая потребность в сырье, т |
Комплект детский(майка+трусы) |
104,2 |
3370818 |
351,2 |
Заключение
При проектировании вязального цеха трикотажной фабрики обоснован выбор данного ассортимента, с подбором переплетения и сырья, способствующих обеспечению наилучших свойств производимых изделий.
Использована рациональная схема технологического процесса производства.
Произведен расчет выбранных изделий, определяющий массу изделий, рассчитана производительность оборудования.
Произведен расчет производственной программы, позволивший определить годовой выпуск изделий и годовую потребность в сырье.
Список использованных источников
Чарковский, А.В. Основы процессов вязания : учебн. Пособие / А. В. Чарковский. – Витебск: УО «ВГТУ»,2005. – 232 с.
Шелепова, В.П., Кукушкин, М.Л. Проектирование трикотажного производства : метод. указания / Шелепова, В.П., Кукушкин, М.Л. – Витебск: УО «ВГТУ», 2010. – 44 С.
Дианич, М.М. Сырьё для трикотажной промышленности: справочник / М. М. Дианич, Б.Д. Семак, Н.П. Василишина.-Киев: Техника, 1981. – 120с.
Типовой технологический режим производства трикотажного полотна и купонов на кругловязальных машинах для бельевых изделий (вязание, отделка). – Москва : ЦНИИТЭИЛегпром, 1989. – 88 с.
Типовой технологический режим раскроя трикотажных изделий. – Москва : ЦНИИТЭИЛегпром, 1982. – 67 с.
Подлазов, М. К. Организация труда и техническое нормирование в трикотажном производстве / М. К. Подлазов. – Москва : Лёгкая индустрия, 1973. – 272 с.