Содержание

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ 3

1. ОБОСНОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ 4

1.1 Назначение и основные требования, предъявляемые к проволоке 4

1.2 Обоснование выбора исходного сырья, марки стали и требования к заготовке 4

1.3 Выбор сортамента проволоки 7

1.4 Требования, предъявляемые к сварочной легированной проволоке 8

Таблица 1.3 – Содержание химических элементов 8

2. ВЫБОР И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОКИ 11

2.1 Анализ существующего технологического процесса 11

2.2 Проектный вариант технологии изготовления сварочной проволоки 14

2.2.1 Совмещение подготовки поверхности заготовки к волочению и волочения 14

2.2.2 Волочение проволоки на стане прямоточного типа 18

2.2.3 Расчет маршрутов волочения сварочной легированной проволоки 19

2.2.4 Система регулирования линии волочения 21

1 - аварийный выключатель; 2 - фал 22

Рисунок 2.7 - Система аварийного отключения на волочильном стане 22

2.3 Термическая обработка проволоки и передельной заготовки 24

2.3.1 Принцип работы колпаковой электроиндукционной печи 26

2.3.2 АСУТП электроиндукционной колпаковой печи 28

3. РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО 30

ОБОРУДОВАНИЯ 30

3.1 Расчет потребного количества металла 30

3.2 Расчет количества термического оборудования 33

3.4 Расчет производительности упаковочной линии для готовой продукции 37

Таблица 4.5 – Потребное количество упаковочных станов 37

Список использованных источников 38

Введение

Улучшение качества металлопродукции, повышение эффективности ее производства и потребления является одним из генеральных направлений развития промышленности на ближайшие годы.

В современных условиях рынка, когда резко изменилась его конъюнктура, возросли требования к качеству продукции и срокам ее поставок. Произошли коренные изменения в сортаменте выпускаемой продукции. В современных условиях мировая промышленность сделала существенное продвижение вперед, в особенности в производстве метизов. Многие страны: Япония, Южная Корея, Германия, Италия за счет внедрения разработок новейших технологий и применения современного оборудования, смогли достигнуть наивысшей производительности с достаточно низкими затратами.

В последнее время на действующем производстве стал обостряться вопрос о выживании, ввиду того, что возникли финансовые трудности с приобретением основных и вспомогательных материалов.

В числе необходимых мер для сохранения производства наметилась тенденция по увеличению производства, поиска новых технологий и новых видов продукции, значительного сокращения численности трудящихся, роста поставок продукции на экспорт.

Основными направлениями развития проволочного производства базируются на новой технической основе, предусматривающей интенсификацию технологических процессов; увеличение производственной мощности агрегатов с максимальным применением поточности; снижение норм расхода основных и вспомогательных материалов, энергоресурсов; экологическую чистоту производства; расширение выпуска металлоизделий высокого качества.

В связи с этим, дипломным проектом разработан технологический процесс изготовления легированной сварочной проволоки. Рассмотрены вопросы современных технологий в процессе ее изготовления.